Mazak 200 Токарный станок с револьверной головкой + вертикальный обрабатывающий центр

Серия INTEGREX Короткое время производственного цикла и высокая точность благодаря превосходным функциям

Концепция выполнения всех процессов обработки на одном станке обеспечивает увеличение производительности
Токарный станок с револьверной головкой + вертикальный
обрабатывающий центр Двухосевой обрабатывающий
токарный центр центр с наклонно с ЧПУ поворотным столом
Два станка Два станка Два оператора
 Один станок Один станок Один оператор
 Cepия INTEGREXj
Деталь, требующая обработки Деталь, требующая обработки на станке, Деталь, требующая обработки на станке, на 2-осевом станке оснащенном осями С u Y оснащенном функцией угловой обработки
Преимущества обработки за один установи

  
Три программы Для двух станков Для одного станка Длительный процесс обработки, требующий большого количества средств
Непродолжительный процесс обработки, Две программы

Для одного станка Не требуется требующий меньшего количества средств
 Фрезерный шпиндель
Стандартный шпиндель
 Стандартное оборудование Дополнительное оборудование
Главный токарный шпиндель Устройство АСИ Магазин инструментов
Стандартный шпиндель
HSK-A63 20 инструментов
 Задняя бабка   

 Корпус задней бабки для установки вращающихся центр0в САРТО 36 инструментов
 Интеллектуальные станки
Разнообразие интеллектуальных функций обеспечивает поддержку оператору для легкой эксплуатации и оптимальной производительности станка
Компанией Mazak были разработаны многочисленные функции, повышающие пр0извОдительность, точность О6ра60тки и удОбств0 управления.
 МнОжеств0 уникальных технологий, разраб0танных с учетом знаний опытных операторов, Обеспечивают Оптимальную   пр0извОдительнОсть и точность обработки.
 Минимизация вибраций
 АКТИВНЫЙ контроль вибраций
Функция контроля вибраций обеспечивает высокоскоростную, высокоточную обработку, AVC а также способствует увеличению срока службы инструмента
Скорость рабочей подачи: +х  С функцией
 Без функции  вибраций
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА компенсации
Контроль Тепловых деформаций  

ITS Станки серии INTEGREX j оснащены функцией автоматическ0й компенсации изменений температуры окружающей среды ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ , использование кОтор0й обеспечивает непревзойденную точность обработки.
Компанией MAZAK были проведены всесторонние испытания при различной температуре Окружающей среды в помещении с регyлируем0й температур0й, и полученные результаты были использованы для разработки специальной системы, которая автоматически выполняет коррекцию в случае изменения температуры в зоне обработки.
 Cepия INTEGREX
 Система голосового оповещения голосовой помощник MAZAK MVA
Данная функция выдает голосовые сообщения при настройке станка, а также предостережения,  связанные с режимами безопасности
Комплексный автоматический контроль работы шпинделя
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ IPS ШПИНДЕЛЬ
Функция контроля состояния фрезерного шпинделя разработана для сокращения периодов простоя и улучшения качества  профилактического обслуживании
Универсальная система контроля технического обслуживания
 Данная функция отображает данные о состоянии рабочих органов станка, что необходимо для проведения своевременного технического обслуживания и предотвращения возникновения неисправности
 1 Высокая производительность
Исключительная универсальность при фрезеровании благодаря индексируемому фрезерному шпинделю индексирование фрезерной головки в диапазоне от -30 до 190 может выполняться с шагом 5, благодаря чему можно выполнять обработку по наружному диаметру и обработку с торца одним Индексирование инструментом. кроме того, можно. Поворот выполнять индексирование фрезерной головки в радиальном направлении с последующей фиксацией в требуемом положении, что позволяет использовать один и тот же инструмент для выполнения токарной обработки как в прямом, так и в обратном направлении.
Таким образом, благодаря отсутствию необходимости смены инструмента время цикла обработки значительно сокращается.
Сравнение времени цикла обработки 
Многоцелевой станок с осью У и револьверной головкой барабанного типа меньше на  Магазин инструментов, находящийся в передней части станка/
 Сокращение времени установки  

Для удобной загрузки/выгрузки инструмента макс. диаметр макс диаметр, дверца магазина инструментов стандартный: инструмента   

большая вместимость позволяет устанавливать макс .масса
множество инструментов разных форм и размеров, инструмента  не требуя дополнительного времени.
 Cepия INTEGREX
Высокопроизводительный фрезерный шпиндель
Фрезерный шпиндель способе выполнять качественную обработку разнообразных деталей как из стали, так и из цветных металлов.
 Держатель FLАSН-инструмента Опция
Все операции как при токарной, так и при фрезерной обработке можно выполнить с помощью всего одного инструмента.
При возможности индексирования п0 Оси в/инструмента все операции можно выполнить с помощью всего одного инструмента.
Это сокращает не только количество используемых инструментов, но и время Обработки за счет меньшего количества
Операций АСИ
 Высокая производительность
Универсальный главный токарный шпиндель Интегрированный главный токарный мотор-шпиндель способен выполнить широчайший спектр Операций. наряду с возможностью индексирования с дискретностью 0,0001 градуса, Ось С Отличается надежн0й фиксацией 6лагОдаря уникальн0й зажимн0й системе Mazak, чт0 позволяет выполнять высокоточную О6ра60тку.
 Скорость быстрого перемещения по оси С 
На станках серии INTEGREX j-200 S, оснащенных вторым шпинделем, можно выполнять непрерывную обработку  деталь полностью обрабатывается с обоих сторон автоматически/
Второй шпиндель имеет такую же конструкцию, что и главный шпиндель Благодаря наличию втОрОг0 шпинделя время произвОдственнОг0 цикла значительн0 сокращается.
Благодаря возможности непрерывн0й О6ра60тки все Операции могут выполняться с высОк0й точностью.
Большая зона обработки обеспечивает высокую производительность при минимальной вероятности столкновения инструмента даже
с крупногабаритной деталью.
Большая зона обработки обеспечивает высокую производительность при минимальной вероятности столкновения инструмента
даже с крупногабаритной деталью.
Минимальная вероятность столкновения фрезерной головки/инструмента
вероятность столкновения фрезерной головки положение по оси в: 00 с задней бабкой в нулевой позиции полностью отсутствует
Поскольку во фрезерный шпиндель устанавливается лишь один инструмент, столкновение с инструментами в смежных гнёздах в принципе невозможно.
 Точность обработки не уступает точности обработки на токарных центрах/
Повторяемость позиционирования режущей кромки инструмента лучше, чем 1 мкм/
Высокая точность обработки благодаря сверхточным муфтам
Сверхточная многОпОзици0нная муфта обеспечивает высокую точность фиксации фрезерной головки ось в аналогично токарным центрам с револьверной голОвк0й барабанного типа. во время автоматической смен инструмента повторяемость позиционирования режущей кромки инструмента/
 хвостовик инструмента Очищается от загрязняющих частиц в0 время его смены путем обдува воздухом сквозь шпиндель.
Система жесткой фиксации после
Показана зона обработки станка серии INTEGREX j-200 индексирования компании Mazak
Для токарной о6рабОтки обеспечивается высокая жёсткость и силовое резание.
Система фиксации послав индексирования компании Mazak предназначена для соления нагрузки на шпиндель.
Точность, измеренная устройством DDB, в пределах   

Повышенная точность круговой интерполяции достигается благодаря высокой жесткости конструкции и новым быстродействующим серводвигателям.
 Примечание: данный анализ проводился в соответствии с треб0ваниями   после достижения рабочей температуры станка, установленного на фундаменте в помещении,  Контроль тепловых деформаций: ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА
 КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ
Станки серии INTEGREX j оснащены функцией компенсации тепловых деформаций,  в рабочем помещении INTELLIGENT THERMAL SHIELD , обеспечивающей повышенную точность при продолжительной обработке.
Компанией Mazak были проведены всесторонние испытания в термостатированном помещении при различных условиях окружающей среды. Полученные результаты были использованы для разработки системы контроля и автоматической компенсации деформаций, вызываемых изменением температуры в зоне обработки. В итоге отклонения от номинального размера при непрерывной обработке составляют менее чем 08 мкм, при перепадах температуры в помещении в пределах 8 С согласно СТАНДАРТУ ТОЧНОСТИ MAZAK MAZAK PREC1S10N STANDARD .
Система компенсации тепловой  По оси Х По оси У  деформации в станке INTEGREX j-200 в рабочем помещении
Точность Температура обработки в рабочем помещении
 Легкость программирования
3начительное сокращение времени на подготовку к работе благодаря программированию в формате MAZATROL
УпрОщённ0е диалОгОв0е программирование даже для Операторов с незначительным Опытом работы на 82 быстрее, начиная от старта цикла до получения готовой детали ЧПУ MAZATROL MATRIX NEXUS 2 позволяет сократить время. затрачиваемое  этап изготовления детали начиная от программирования и заканчивая выпуском первой готовой детали почти в пять раз по сравнению со стандартными системами
ЧПУ. возможности данной системы ЧПУ особенно эффективны при изготовлении опытных образцов и мелкосерийных партий.
Сравнительный анализ времени От наладки станка
Программирование много осевой Обработки для различных типов деталей в многоцелевых станках может Быть очень трудоемким процессом. Но это не Относится к диалоговому программированию в формате MAZATROL, которое сопровождается многочисленными автоматическими функциями, и при использовании которого требуется меньше времени на проверку и Редактирование программ. ЧПУ MAZATROL MATRIX NEXUS 2 обеспечивает более высокую производительность и непревзойденную легкость в управлении.
Возможность программирования в формате MAZATROL
и формате Е1А/1S0 является стандартной функцией
Программирование много осевой обработки
Программирование может Осуществляться как в диалоговом Диалоговый режим программирования в формате режиме, так и в формате Е1А/1S0 MAZATROL ЕIАПSО с помощью САМ-систем. Создание программ Обработки заготовок сложной Совместное использование формы, когда требуется Одновременная Обои форматов программирования
Обработка п0 5 Осям, Осуществляется в формате Е1А/1S0 с помощью САМ-систем.  программа формата программа формата
MAZATROL Е1А/1S0 возможность создания программ Е1А/1S0 MAZATROL в диалоговом режиме и в формате Подпрограмма - MAZATROL Е1А/1S0 с использованием подпрограмм. Е W/15U в качестве основной программы может MAZATROL использоваться программа формата MAZATROL, a в качестве подпрограммы
программа формата Е1А/1S0 или наоборот. 
 Легкость программирования
Упрощенное программирование многоцелевой Обработки благодаря разнообразным вспомогательным функциям Системы ЧПУ MAZATROL MATRIX NEXUS

.Трехмерное Отображение траектории перемещения инструмента
Траектории перемещения инструмента можно проверять не только в окне TOOL PATH CHECK ПРОВЕРКА ТРАЕКТОРИИ ПЕРЕМЕLЦЕНИЯ
ИНСТРУМЕНТА , но и в режиме реалистичного трехмерного моделирования, который дает наглядное представление о том, как будет осуществляться уже реальная обработка.  
Окно трехмерного отображения траектории Стандартная функция автоматического перемещения инструмента обучения станка защитным барьера .
Новая функция накопления данных о зоне безопасности является стандартной. Использование зоны безопасности защиты патрона предотвращает выполнение фрезерования заготовки по наружному диаметру между кулачками патрона.
Во избежание столкновения инструментов с патроном после отмены защиты с помощью функции накопления данных выполняется автоматический расчет размеров инструментов.
Кроме того, послав подтверждения отсутствия опасности столкновения отредактированные данные о зоне безопасности могут сохранятся и использованы в дальнейшем при работе в режиме автоматического управления. Это обеспечивает безопасность благодаря использованию отредактированных данных зоны безопасности в программе обработки,
Автоматическое только когда это требуется. Программирование отмены барьера.
Функции SMART для упрощенного ввода данных
Тип программирования выбирается с помощью кнопки меню.
После осуществления выбора на экране будут отображаться только необходимые окна, что позволяет упростить программирование и редактирование программы.
 Структура меню в режиме ручного управления  Новая стандартная функция снятия фасок Обеспечивает еще большую гладкость поверхности
При снятии фасок с паза, Отверстия или цилиндрическ0й поверхности использование пр0грамм формата MAZATROL Обеспечит лучшее качеств0 Обрабатываем0й поверхности.
Для получения гладкой поверхности, как правило, после обработки требуется ручная доводка или испОльз0вание комплексной программы 5-осевой обработки формата ЕIАISО. Данная функция обеспечивает получение гладкой поверхности после снятия фасок с помощью программирования перемещений п0 осям С и Z в формате MAZATROL.
Эргономичный дизайн
Эргономичный дизайн станка обеспечивает быстрый доступ к инструментам и зоне обработки, упрощающий процесс настройки

 зона технического обслуживания
Точки, требующие  расположены в одном блоке.
 Большое окно передней двери улучшает обзор зоны обработки и облегчает работу оператора.
 Cepия INTEGREXj
Поворотная панель управления ЧПУ
Регyлируемая, поворотная панель ЧПУ для удобного и безопасного использования.
 Эргономичный дизайн для удобства эксплуатации
3агрузка заготовки/выгрузка детали чрезвычайно удобна благодаря небольшому расстоянию от пола и передней панели станка до осевой линии шпинделя. Программируемая ;
 Используя ЧПУ, управлять перемещением задней бабки и задавать усилие поджима становится очень просто. Оператор может задать положение задней бабки, используя окн0 настройки, и переместить ее в необходимое положение при помощи кнопки меню.
Для обеспечения высокой точности токарной обработки деталей типа вал при помощи кнопки меню и М кода можно установить усилие поджима с шагом 0,1 кН.

 3абота об окружающей среде
3а60та об экологии и защита окружающей среды всегда были приоритетными задачами Mazak.
Все производственные площадки в Японии прошли сертификацию по международному стандарт 1S0 14001, подтверждающему производство оборудования без нанесения вреда окружающей 
Расчетный срок службы светодиодных ламп в 10 раз превышает срок службы
Светодиодные обычных ламп. Светодиодные лампы с низким энергопотреблением являются лампы стандартным оборудованием.
Опциональный стружкоуборочный конвейер автоматически отключается по истечении заданного времени
Высоко- Смазка роликовых направляющих по всем линейным осям осуществляется эффективная консистентной смазкой, а не маслом смазка подшипников шпинделя.
система смазки осуществляется системой воздушно-масляного тумана .

звукового давления на ра6очем месте зависит от дополнительного о6орудования станка
1 Для инструментов с величиной вылета 65 ммN в вертикальном положении
2 максимальная частота вращения главного шпинделя ограничена техническими характеристиками патрона. Частот вращения шпинделя и максимальная длина обточки зависят от технических характеристик патрона
 С опциональным магазином вместимостью 36 инструментов инструментов:  

Cepия INTEGREX
 Максимальное вводимое значение
Высокопрецизионный контроль Функция Сглаживание поверхности, линейки с обратнюй связью, определение абсолютного положения
MAZACC-2D Определение погрешности контура, коррекция на геометрию по оси вращения 
MAZACC-3D І высокая скорость подачи для контуров, заданная в приращениях
Функция подачи Быстрое перемещение, рабочая подача  о6орот минуту , фиксация скорости подачи, ручная коррекция/
Быстрое перемещение, рабочая подача , внешняя ручная коррекция, 2-я ручная коррекция, отмена ручной коррекции 
Скорость подачи при автоматическом разгоне/торможении линейный  

Управление многоцелевым станком Фазовый синхрониям, крутящего момента по осям.
 Фоновые функции При работе в режиме автоматического Управления программирование. ввод/вывод данных, проверка траектории перемещения инструмента коррекция работы стан Компенсация люфт, компенсация погрешности шага, компенсация Отклонения квадранта, компенсация температурной деформациям, Функции защиты Аварийный останов, перебег, защита   хода, защита патрона, защита задней бабки, защита инструмента  , блокировка запуск резания,   -предупредительное сообщение, ГОЛОСОВОЙ ПОМОl1лНИК MAZAK
Функции измерения Измерение в режиме автоматического управления ,намерении заготовки, измерение вершины режущей кромки инструмента/
 Технические характеристики станков в базовой комплектации
Стандартно оборудование  Опции
 Станок Индексирование по оси  

Глухой патрон 

Полый патрон

Цанговый патрон

Высоков/низкое Усилие зажима в патроне
Магазин на 36 инструментов

Опция С конвейером шарнирного типа 1341 мм
Опция с конвейером