Mikron HPM 1150U Mikron HPM 1350U пятикоординатные высокотехнологичные фрезерные обрабатывающие центры

Mikron HPM 1150U
Станки Mikron HPM1150U/1350U разработаны для многофункционального производства и изготовления высококачественных изделий.
Новейшие электрошпиндели, наклонно-поворотные оси с прямыми приводами и жесткая станина станка гарантируют идеальные условия для экономичной и точной обработки деталей с применением современных инструментов.

Применение
Станки Mikron HPM1150U/1350U могут использоваться для обработки широкого спектра деталей
Рабочие колеса для турбин и компрессоров
Жаропрочные стали с исключительно высокой термостойкостью
Авиакосмическая промышленность
+ Высочайшая жесткость и прецизионная точность
+ Очень хорошее качество поверхности
+ Абсолютная безопасность производственного процесса
Элемент подвески
Алюминиевый сплав
Автогонки
+ Высокая точность
+ Одновременная пятикоординатная обработка
+ Точная расточка отверстий
Коническое зубчатое колесо
Обработка материалов высокой твердости
Трансмиссия
+ Высочайшая жесткость и прецизионная точность
+ Очень хорошее качество поверхности
+ Абсолютная безопасность производственного процесса

Основные преимущества
Станки Mikron HРМ1150U/1350U выполнение черновой обработки в тяжелых режимах и прецизионной чистовой обработки на высоких режимах резания
Накопитель паллет Mikron HPM 1150U 
Одновременное использование осей А и С для черновой обработки
Удобный доступ к рабочему столу и месту загрузки
Mikron HPM 1350U Стандартный поворотный стол для нагрузки до 1,6 тонн Со сменщиком паллет для нагрузки до 1,5 тонны
Система управления Heidenhain iTNC530

Система контроля вибраций(APS),интеллектуальная система терморегулирования (IТС), система адаптивного управления. Дополнительные интеллектуальные модули гарантируют дополнительную гибкость и надежность обработки деталей при сохранении высокого качества обработанной поверхности.

Эргономика и рабочее пространство
Станки Mikron HPM1150U/1350U имеют универсальное назначение 
+ Возможность обработки различных материалов 
+ Возможность фиксации наклонно-поворотных осей для повышения жесткости обработки + Стандартная функция водяного охлаждения приводов наклонно-поворотных осей гарантирует высокую точность обработки на протяжении длительного времени выполнения операций Основные преимущества 
+ Система прямого измерения 
+ Водяное охлаждение 
+ Оси А и С с функцией зажима 
+ Большой вес загрузки

Станок Mikron HpM 1350U 
Паллета диаметром до 1 000 мм 
Эргономичность 
Возможность ручного поворота паллеты 

Базовая конструкция станка 
Продуманная базовая конструкция станка для обеспечения максимальной жесткости
Поворотный шпиндель Прямой привод с водяным охлаждением с системой прямого измерения Ось А зажимается с обеих сторон в любом положении, тем самым обеспечивая максимальную жесткость.
Станки Mikron HPM 1150U/1350U имеют станину с подвижной колонной 
В процессе обработки гарантируется сохранение прецизионной настройки за счет используемой термосимметричной конструкции.
Симметричный стол без консоли отводит силы от детали в процессе обработки при тяжелых нагрузках.
Станина станка выполнена в виде литого моноблока. 
Станок располагается на трех основных опорных ножках.
При использовании направляющих на двух уровнях жесткость при кручении оси Х существенно повышается.

Высокотехнологичный шпиндель 
Прецизионные шпиндели фирмы Step-Тес
Инструментальные шпиндели для качественной обработки 
Независимо от выбираемой комплектации станка Mikron HPM1150U/1350U оборудование оснащается новейшими инструментальными шпинделями. 
+ Высокий крутящий момент 1 5,000 об/мин , 1S0-B40 / HSK-A63 Идеальный много функциональный шпиндель 
+ Высокие скорости вращения шпинделя 24,000 об/мин, HSK-А63 Система воздушно-масляной смазки с функцией отвода отработанного масла. Оптимальные возможности для обработки материалов на высоких скоростях резания и для использования инструмента малого диаметра 
Факты 
+ Векторное управление для обеспечения максимального крутящего момента при минимальных скоростях вращения 
+ Высокоэффективная система гибридных керамических подшипников шпинделя 
+ Отдельный контур охлаждения шпинделя 
Преимущества 
+ Высокая точность обработки 
+ Высокое ускорение 
+ Высокий крутящий момент при низких скоростях вращения 
+ Нарезание резьбы без компенсационного патрона

Компания Step-Tec разработала электрошпинделя, которые производятся, продаются и обслуживаются, начиная с 1995 г, для ведущих производителей фрезерных и сверлильных станков. Компания Step-Tec поставляет шпиндели, быстрое вращение которых и точность обработки обеспечивается за счет использования встроенного электродвигателя. Таким образом, при использовании таких шпинделей появилась возможность существенно сократить время обработки для получения необходимого качества изделий.
В комплект поставки входит интеллектуальный модуль контроля вибраций (АРS), который регистрирует и выводит на экран параметры вибраций, формируемых в процессе фрезерования.

Интеллектуальная система станка 
Новое измерение в современном производстве
Внедрение интеллекта в процесс фрезерования — это цель создания "интеллектуальной машины". 
Интеллектуальная система формируется из различных модулей, которые в общей комплектации образуют «интеллектуальную машину», способную выполнять разные функции. Для формирования «интеллектуального» процесса фрезерования необходимо выполнять несколько важных требований. Прежде всего, между человеком и машиной должна быть установлена комплексная связь, которая позволяет оператору получать точную информацию с последующим доступом к процессу фрезерования. 
Во-вторых, система помогает оператору оптимизировать процесс, тем самым повышая, производительность. 
В-третьих, машина оптимизирует процесс фрезерования, повышая безопасность и качество обработки детали — все операции выполняются без оператора.

Факты 
+ Высокая точность с короткими интервалами обработки 
+ Повышение качества поверхности и точности формы обрабатываемой детали 
+ Распознавание критических стратегий обработки 
+ Повышение безопасности обработки 
+ Сокращение операций по наладке станка и увеличение срока службы 
+ Улучшенный доступ 
+ Повышенный комфорт 
+ Повышение надежности при обработке в автоматическом режиме 
Модульное исполнение интеллектуальной системы станка 
Каждый модуль выполняет индивидуальную задачу. Оператор действует, как конструктор, выбирая модули, которые, по его мнению, способны максимально повысить производительность процесса обработки. 
Преимущества 
Безопасность и точность обработки детали, повышение надежности в автоматическом режиме, продление срока службы станка и сокращение эксплуатационных расходов.

Фрезерование 
Высокоскоростные (HSM) и высокопроизводительные (НРМ) фрезерные центры HSM-центры почти в 10 раз превосходят традиционные фрезерные станки по скорости резания. Кроме того, они обеспечивают более высокую точность и лучшее качество обработанной поверхности. Благодаря этому могут успешно обрабатываться даже закаленные материалы. Элементарное преимущество HSM заключается в том, что при последовательной интеграции технологическая цепочка значительно сокращается. высокоскоростное фрезерование (HSМ) наряду с электроэрозионной обработкой (EDM) в настоящее время является одной из ключевых технологий в производстве пресс-форм и инструментов. 

EDM 
Электроэрозионная обработка 
Электроэрозия позволяет обрабатывать токопроводящий материалы любой твердости (например, сталь или титан) с точностью до тысячной доли миллиметра без механического воздействия. Это свойство делает электроэрозию ведущей технологией в производстве пресс-форм и инструментов. При этом следует различать электроэрозионное вырезание проволокой и прошивку. 

Лазер 
Лазерная абляция 
Лазерная абляция дополняет и расширяет технологии GF AgieCharmilles. Используя нашу лазерную технологию, вы сможете текстурировать, гравировать, создавать микроструктуры, маркировать и делать 2-мерные и даже сложные 3-мерные надписи. Лазерная абляция по сравнению с традиционной обработкой поверхности путем ручного травления дает экономические и экологические преимущества, а также открывает широкие перспективы художественной обработки изделий. 
Сервис 
Поддержка эксплуатации, станка и бизнеса 
Сервис, представленный тремя уровнями поддержки, дает полный спектр услуг для станков производства GF AgieCharmilles. Поддержка на уровне «Эксплуатация» заключается в предоставлении оригинальных быстроизнашивающихся деталей, сертифицированных расходных материалов, включая проволоку, фильтры, электроды, смолу и др. материалы. Поддержка на уровне «Станок» включает в себя все услуги, касающиеся запчастей, технической поддержки и профилактического ремонта. Поддержка на уровне «Бизнес» предлагает коммерческие решения, ориентированные на потребности клиента. 
Автоматизация 
Технологическая оснастка, автоматизация, программное обеспечение 
Системы зажима и паллеты для фиксации заготовок и инструментов, устройства автоматизации и системное программное обеспечение для конфигурации металлорежущих станков, а также для сбора данных и обмена ими между различными системными компонентами.