Studer S20 круглошлифовальный станок

The Art of Grinding. Amemberofthe UNITED GRINDING Group 
Компактный круглошлифовальный станок для небольших прецизионных деталей 
Фирма STUDEA имеет более чем 100-летний опыт в разработке и производстве прецизионных круглошлифовальных станков. Искусство шлифования это наша страсть, наивысшая точность - наша потребность, а швейцарское качество - наш стандарт.
Наша производственная программа включает как стандартные круглошлифовальные станки, так и комплексные системные решения в технологии высокоточного круглого шлифования для обработки небольших и средних деталей.
Кроме того, мы предлагаем программное обеспечение, системную интеграцию и широкий спектр сервисных услуг. Наряду с комплексным технологическим решением задачи обработки заказчик получает наш 100-летний опыт по шлифовальным процессам. К нашим заказчикам относятся предприятия машиностроения, автомобильной промышленности, инструментального производства и производства пресс-форм, авиационной и аэрокосмической отраслей, пневматики и гидравлики, электроники и электротехники, медицинской техники, часовой промышленности и точной механики. Они ценят высокую точность, надежность, производительность и долговечность наших станков. 22 000 изготовленных и поставленных нами станков делают нас ведущими на рынке и подтверждают наше технологическое лидерство в универсальном, круглом, внутреннем и некруглом шлифовании. Почти 800 сотрудников, в том числе 75 учеников ежедневно работают над тем, что искусство шлифования также и в будущем было тесно связано с именем STUDER.
Характеристики
Основные параметры Особенности станка
Расстояние между центрами   Поперечный суппорт с установленной на нем шлифовальной шпиндельной бабкой с шлифовальным
Высота центров  
макс. вес детали  
Шлифовальная бабка с ручным поворотом  
Стол станка поворотный:
- до 30 при исполнении станка с расстоянием между центрами 
Бабка детали на гидродинамической опоре для шлифования деталей в неподвижных центрах или во вращающемся шпинделе детали с зажимом детали в патроне
Задняя бабка с регyлируемым давлением заднего центра и микрометрической корректировкой цилиндричности
Электрошкаф жестко закреплен со станком. Может оснащаться устройствами управления для систем активного контроля и системы Sensitron для автоматического определения касания шлифовальным кругом детали
Автоматические циклы врезного шлифования и продольного шлифования
Автоматический цикл шлифования с автоматикой отключения:
быстрый подвод Универсальный круглошлифовальный станок с рабочая подача электромеханическими приводами для изготовления небольших деталей выхаживание быстрый отвод на заданное значение припуска S20 предназначен для шлифования деталей в единичном и мелкосерийном производстве под шлифование. Станок прост. Компактная конструкция станка в управлении и обслуживании, недорогой по цене, оснащен зарекомендовавшей себя системой управления с программируемым логическим контроллером, имеет возможность быстрой переналадки, обеспечивает процесс шлифования с высокой эффективностью.
Широкий выбор разнообразной оснастки к станку  Управление автоматическими циклами шлифования производится как и управление всеми осями станка электромеханически. Циклы быстрых перемещений, рабочих подач, выхаживания, подвода с помощью ручного маховика на заданную величину припуска под шлифование, а также циклы врезного и продольного шлифования включены в базовое оснащение станка. Разработка, производство, сборка и проверка станков STUDER выполняются с учетом жестких директив VDA и 1S0 9001.
Шлифовальная бабка с шлифовальным кругом справа для наружного шлифования и внутришлифовальным устройством на независимых салазках опция смонтированы на суппорте поперечных перемещений ось Х.
Шлифовальная бабка устанавливается под углом поворота 00, 15 и шпинделей В качестве внутришлифовальных применяются шпиндели
Наружно шлифовальный шпиндель с ременным приводом. Шлифовальная бабка отличается высокой  точностью. Гидродинамический подшипник наружно шлифовального шпинделя
Бабка детали позволяет осуществлять шлифование как в неподвижных центрах, так и с вращающимся шпинделем детали. Мощный шпиндель детали на гидродинамических опорах скольжения с ременным приводом и бесступенчатой регулировкой числа оборотов. Точность круглости при консольном шлифовании составляет 0,0003 мм, в исполнении с повышенной точностью, предлагаемом опционально 0,0002 мм. Привод шпинделя детали осуществляется от двигателя переменного тока. Частотный преобразователь для бесступенчатого регулирования числа оборотов т = 20 kg
В задней бабке предусмотрена пиноль, которая скользит по опорам качения. Усилие центров плавно регулируется. Микрометрическая коррекция цилиндричности для высокоточных деталей в диапазоне 40 мкм. Допустимые нагрузки на шпиндель детали.
задняя бабка с микрометрической коррекцией Большие нагрузки рассматриваются по цилиндричности шлифуемой детали запросу.
Станина станка
Станина станка выполнена из специального литья с ребрами жесткости, имеет структуру гидротехнического бетона. Демпфирующие элементы станины станка поглощают внешние вибрации.
Поперечный и продольный суппорты
Поперечный и продольный суппорты по всему диапазону перемещений полностью лежат на направляющих станины станка. Это является фундаментальной основой великолепной прямолинейности - 0,0015 мм на длине измерения .
Суппорт поперечных перемещений имеет направляющие на игольчатых роликах с предварительным натягом и характеризуется повышенной точностью повторяемости перемещений. Подача поперечной оси регулируется бесступенчато.
Суппорт продольных перемещений имеет высокоточные, оптимально расположенные, отшлифованные V образную и плоскую направляющие.
Стол станка имеет большой диапазон поворота 30 при исполнении станка с расстоянием между центрами . Устройство точной регулировки и синусный упор для суппорта продольных перемещений для точной установки углов конусов предлагаются опционально. Суппорт продольных перемещений Суппорт поперечных перемещений
Устройство точной регyлировки и синусный упор для суппорта продольных перемещений для точной установки углов конусов
Суппорт поперечных перемещений ось Х
Привод суппорта поперечных перемещений станка осуществляется с бесступенчатым регулированием скорости перемещений при помощи гидравлического устройства быстрых перемещений, которое не требует
сложного обслуживания. Направляющие на игольчатых роликах с предварительным натягом обеспечивают плавный ход без залипания. Опционально поставляемое устройство Sensitroп определения контакта - касания шлифовальным кругом поверхности обрабатываемой детали обеспечивает высокие скорости быстрых перемещений и таким образом сокращает время обработки.
Быстродействующая гидравлика
Агрегат гидравлики устанавливается рядом со станком
Суппорт продольных перемещений ось Z . 
Привод суппорта продольных перемещений с установленным на нем поворотным столом станка осуществляется вручную, с ходом 15 мм за один оборот маховика или автоматически от серводвигателя постоянного тока и ходовой шариковый винт. Точность повторения позиции перемещения составляет < 0,02 мм в широком диапазоне скоростей. Упоры в точках реверса устанавливаются механически
Цифровая индикация осей опция
Схематическое представление поперечной оси х станка
Схематическое представление продольной оси Z станка
Система управления и обслуживания
Циклы шлифования:
Врезное шлифование с коротким
- ходом продольного суппорта 
- маятниковое шлифование с постоянной подачей
Маятниковое шлифование с подачей на врезание слева, справа или на обоих сторонах в точках  Электрошкаф управления жестко соединен со станком и не требует отдельной установки. 
 Управление станком реверса функционально и не требует значительного обслуживания. За счет этого станок может работать с автоматикой отключения: оптимальной скоростью перемещений
Быстрый подвод в пределах от 0,0б до 30 мм/мин., что сокращает основное время шлифования
Рабочая подача 
Выхаживание и вспомогательное время на наладки
Быстрый отвод на заданное значение припуска под шлифование до минимума. 
Служба поддержки заказчиков
Круглошлифовальные станки SТUDER должны как можно дольше отвечать требованиям заказчиков, эффективно работать, надежно функционировать и быть готовыми к эксплуатации в любое время. Запуск производства. Ввод в эксплуатацию. Гарантия.
От запуска станка в эксплуатацию и до его капитального ремонта наша служба поддержки заказчиков действует на протяжении всего срока эксплуатации станка. К Вашим услугам 30 компетентных служб телефонной помощи и более 60 сервисных техников локально по всему миру: Квалификация. Тренинг. Поддержка. Мы быстро приедем к вам и предложим техническую поддержку. Мы поддержим вас в деле повышения производительности. Мы работаем профессионально,
надежно и прозрачно. В проблемном случае мы найдем мероприятия профессиональное решение. Техобслуживание
Инспекция
Сервис
Обслуживание заказчиков
Консультирование клиентов
Помощь по телефону
Теле сервис
Материал
Запасные части
Восстановленные запасные части
Принадлежности
Ремонт
Капитальный ремонт машины
Капитальный ремонт узлов
Модификация
Переоборудование
Дооборудование
технические параметры
Основные размеры
Нагрузка при консольном шлифовании 12 нм
Точность круглости при консольном шлифовании
Задняя бабка
Посадочный конус МК2
Ход пиноли 20 мм
Диаметр пиноли 32 мм
Микрометрическая регyлировка коррекции цилиндричности 40 мкм
Система управления
Программируемый логический контроллер
Гарантированная рабочая точность
Прямолинейность поверхности
Длина измерения  
Параметры подключения станка
Общая потребляемая мощность 8 кВА
Давление воздуха  
Общий вес
Расстояние между центрами   
Указанные данные основываются на техническом уровне наших станков на многочисленные возможности применения наших станков определяются дату печати этого проспекта. Мы оставляем за собой право дальнейшего конкретно выбранной заказчиком комплектацией станка. Поэтому определяющим для комплектации станка является только специально согласованное с заказчиком оснащение, а не общие характеристики или графические совершенствования и конструктивных изменений станков. В связи с этим  параметры поставленных станков могyт отличаться от указанных в настоящем проспекте характеристик. 

STUDER 
KORBER SOLUTIONS
 Switzerland