Studer S31 Универсальный станок для сложных задач

The Art of Grinding. А member of the UNITED GRINDING Group
Универсальный станок для сложных задач
Фирма STUDER имеет более чем 100-летний опыт в разработке и производстве прецизионных круглошлифовальных станков. Искусство шлифования это наша страсть, наивысшая точность - наша потребность, а швейцарское качество - наш стандарт.
Наша производственная программа включает как стандартные круглошлифовальные станки, так и комплексные системные решения в технологии высокоточного круглого шлифования для обработки небольших и средних деталей. Кроме того, мы предлагаем программное обеспечение, системную интеграцию и широкий спектр сервисных услуг. Наряду с комплексным технологическим решением задачи обработки заказчик получает наш 100-летний опыт по шлифовальным процессам. К нашим заказчикам относятся предприятия машиностроения, автомобильной промышленности, инструментального производства и производства пресс-форм, авиационной и аэрокосмической отраслей, пневматики и гидравлики, электроники и электротехники, медицинской техники, часовой промышленности и точной механики. Они ценят высокую точность, надежность, производительность и долговечность наших станков. 22000 изготовленных и поставленных нами станков делают нас ведущими на рынке и подтверждают наше технологическое лидерство в универсальном, круглом, внутреннем и некруглом шлифовании. Почти 800 сотрудников, в том числе 75 учеников ежедневно работают над тем, что бы искусство шлифования также и в будущем было тесно связано с именем STUDER.
Характеристики
Основные параметры: особенности станка:
Расстояние между центрами

Поворотная шлифовальная.бабка на выбор 
Высота центров с ручным поворотом            

Макс. вес детали 
Диаметр шлифовального круга 
Программное обеспечение
Простое программирование с использованием пиктограмм Studer
Программное обеспечение StuderGR1ND для создания управляющих программ шлифования и правки на внешнем компьютере
Короткое время наладки и переналадки при помощи программы Studer Quick-Set
Стандартизированные места подключения для устройств загрузки выгрузки деталей и периферийных устройств. Компактный универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ для наружного и внутреннего шлифования деталей средних размеров за одну установку
Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ модели S31 разработан для шлифования средних деталей в единичном, мелко- и крупносерийном производстве. Станок производится сериями и может оснащаться по требованиям заказчиков различными дополнительными устройствами, оборудованием и оснасткой для выполнения специальных задач шлифования.
Такая гибкость обеспечивает станку оптимальное соотношение цена/качество. Станина станка изготовлена из минерального литья Granitan S103 и образует базу станка, оснащенного высококачественными узлами и конструкционными элементами. Благодаря этому гарантируются высочайшая точность, производительность и надежность станка на долгие годы эксплуатации.
Кабинетная защита рабочей зоны станка позволяет применять в качестве СОЖ как эмульсию, так и шлифовальное масло. Две раздвижные передние двери обеспечивают удобный доступ в рабочую зону для наладочных работ. Станок оснащен местами для подключения устройств загрузки выгрузки обрабатываемых деталей и других периферийных устройств, которые обеспечивают автоматическую работу станка.
Благодаря прикладному программному обеспечению STUDER с использованием пиктограмм, даже операторы с небольшим опытом могyт быстро и правильно программировать циклы шлифования и правки и самостоятельно работать на станке.
Дополнительно имеется в распоряжении программное обеспечение StuderGR1ND, которое позволяет эффективно программировать такие специальные задачи, как профилирование шлифовального круга для сложных форм деталей, а также процесс шлифования резьбы. Разработка, производство, сборка и проверка станков STUDER выполняются с учетом жестких директив VDA и 1S0 9001.
Станина станка из минерального литья Granitan S10
V-образные и плоские направляющие для поперечного и продольного перемещений суппорта отлиты прямо на станине станка и покрыты износостойкой защитой направляющих Granitan S200.
Станина станка исключительное качество поверхности отшлифованных деталей. Кроме  того, увеличивается срок службы обслуживания шлифовального круга, направляющие имеют почти неограниченный срок службы.  Станина станка из минерального литья Granitan. Кратковременные колебания температур значительно выравниваются благодаря высокой термической стабильности станины Granitan . B результате этого, высокая точность выдерживается на протяжении всего рабочего дня.
Станина станка с продольными и поперечными направляющими
Направляющие с антифрикционным покрытием сравнение демпфирующих характеристик чугyна и минерального литья Granitan 5103. 
Поворотная шлифовальная бабка установочным диаметром 120 мм. Поворот шлифовальной бабки осуществляется на прямозубом зацеплениии Хирт исполнение вручную через 2,5 или автоматически через 1. Высокоточная автоматическая установка STUDER обеспечивает точность поворота шлифовальной бабки 0,0001. Поворотная шлифовальная бабка обеспечивает шлифование наружного, внутреннего и торцевого шлифования. Боковые двери в кабинетной защите станка и вспомогательные приспособления облегчают смену шлифовальных шпинделей с водяным охлаждением двигателя, на опорах качения,  не требует обслуживания. На двух концах шпинделя могут устанавливаться шлифовальные круги для наружного шлифования, также при комплексной обработке деталей видны сильные стороны этого станка: диаметром 500 мм по сравнению с обычными станками и шириной 63 80 F51 мм. Для внутреннего шлифования уменьшает время наладки и переналадки,
применяются высокочастотные внутришлифовальные шпиндели с 50 и до 90. Универсальная поворотная шлифовальная бабка.  Возможные исполнения шлифовальной бабки. Точность поворота шлифовальной бабки Внутришлифовальный шпиндель оси В.
3адняя бабка
В задней бабке предусмотрено пиноль устройство подъема, рассчитанная для центров задней бабки, облегчает перемещение скольжения с конусом Морзе 3 мли 4. Для обеспечения оптимальной стабильности, задняя бабка плавно регyлируется для высокоточных деталей. 3адняя бабка может быть дополнена управляемым обратным ходом. Пиноль и держатель правящего алмаза гидравлически охлаждаются смазочно-охлаждающей жидкостью. Задняя бабка. Устройство правки шлифовального круга. 
Микрометрическая коррекция вращающимися правящими инструментами цилиндричности устанавливается в отдельной направляющей Бабка детали. Универсальная бабка детали не требует большого обслуживания. Микрометрическая коррекция. Универсальная бабка детали. Точность круглости при консольном шлифовании, широкий выбор принадлежностей для илиндричности, микрометрическая коррекция  крепления деталей
Ось С - интерполяция вращения шпинделя бабки, детали для шлифования профильных форм и шлифования резьб
Для обеспечения комплексной обработки. Для шлифования профильных форм и резьб. Обеспечивает шлифование резьб, начиная с обычных крепежных резьб до высокоточных резьб. Для обеспечения повышенных точностей профильные поверхности могут быть разных форм и резьб, поверхности кулачков отшлифованы с высокой точностью. Параметры шлифования сложной формы. Шлифование наружной и внутренней резьбы. Система управления. 
Станок S31 оснащается системой ЧПУ опасности и электромагнитной совместимости.
Fanuc 31 i-А с встроенным компьютером.  Все элементы управления легкодоступны и расположены эргономично. Сенсорный экран с диагональю 15 облегчает интуитивное управление. Важную роль играет ручной пульт управления, облегчающий наладку управления, программирование станка. Электрошкаф расположен позади станка  в рабочей зоне. Силовая часть и часть управления в электрошкафу разделены. Система ЧПУ
Ручной пульт управления
Программа StuderWlN
Программное обеспечение StuderWlN как интерфейс служит для обеспечения надежности программирования и эффективного использования станка. Программное обеспечение предлагает:
Использование пиктограмм STUDER: оператор задает циклы, персональный компьютер интегрирования и правки, система управления генерирует в систему ЧПУ. Возможность полной интеграции системы активного контроля и сенсорных устройств контроля коды 1S0. Микро функции: ход шлифовального процесса в целях его оптимизации, осуществлять единообразное программирование. Встроенное в систему управления руководство пользователя поддерживает надежную работу станка.
Опции программного обеспечения для расчета технологии. 
Программное обеспечение StuderWlN
Программирование обработки детали
Наладка рабочей зоны
Комплексные и оптимизированные решения, позволяющие наиболее эффективно использовать оборудование в автоматизированной линии
Станок STUDER S31 может оснащаться системами загрузки выгрузки обрабатываемых деталей, которые имеют модульную конструкцию и применяются по назначению для различных процессов обработки деталей по техзаданиям заказчиков. Периферийные устройства обеспечивают интеграцию станков в  процесс изготовления деталей. Загрузочная система обменивается информацией со станком через стандартный интерфейс, благодаря чему могyт решаться сложные задачи загрузки и выгрузки. Во время процесса шлифования при оснащении станка измерительными системами активного контроля возможен замер и корректировка обрабатываемых размеров непосредственно в ходе выполнения операции. Это особенно важно при парном шлифовании и обработке наиболее точных размеров в серийном производстве. Система загрузки выгрузки. Станция измерения деталей STUDER easyLoadNC. Рабочая зона станка с автоматической подачей деталей на обработку 
Служба поддержки заказчиков-круглошлифовальные станки STUDER должны как можно дольше отвечать требованиям заказчиков, эффективно работать, надежно функционировать и быть готовыми к эксплуатации в любое время. Запуск производства.
Ввод в эксплуатацию. Гарантия. От запуска станка в эксплуатацию и до его капитального ремонта наша служба поддержки заказчиков действует на протяжении всего срока эксплуатации станка. К Вашим услугам 30 компетентных служб телефонной помощи и более 60 сервисных техников локально по всему миру: Квалификация
Тренинг
Поддержка мы быстро приедем к Вам и предложим техническую поддержку. Мы поддержим Вас в деле повышения производительности. Мы работаем профессионально, надежно и прозрачно. В проблемном случае мы найдем мероприятия профессиональное решение.                     

Техосблуживание
Инспекция
Сервис
Обслуживание заказчиков
Консультирование клиентов
Помощь по телефону
Теле сервис
Материал
Запасные части
Восстановленные запасные части
Принадлежности
Ремонт
Капитальный ремонт машины
Капитальный ремонт узлов
Модификация
Переоборудование
Дооборудование
технические параметры
Основные размеры Расстояние между центрами  
Высота центров 175 мм
Макс. вес детали между центрами 
Поперечный суппорт: ось Х
Макс. перемещение 280 мм
 
Разрешение
датчик вращения энкодер 
Опция: линейная измерительная система  
Расстояние между направляющими 280 мм
Продольный суппорт: ось Z
Макс. перемещение  
Поворот вручную шаг зацепления 2,5 Хирт
Поворот автоматически шаг зацепления 1 Хирт
точная установка  
Посадочный конус 0 73 мм
Шлифовальный круг, слева
Диаметр внутришлифовального   
высокоскоростного шпинделя

Указанные данные основываются на техническом уровне наших станков на дату печати этого проспекта. Мы оставляем за собой право дальнейшего сoвершенствования и конструктивных изменений станков. В связи с этим параметры поставленных станков могут отличаться от указанных в настоящем проспекте характеристик. Многочисленные возможности применения наших станков определяются конкретно выбранной заказчиком комплектацией станка. Потому определяющим для комплектации станка является только специально согласованное с заказчиком оснащение, а не общие характеристики или графические изoбражения.
Бабки деталей
Для наружного шлифования с неподвижным центром или для консольного шлифования. Универсальная бабка детали.
Диапазон числа оборотов 
Посадочный конус/цилиндр  
нагрузка при консольном шлифовании  
Точность кругового движения  
Ось С для шлифования форм
стандартное исполнение датчик вращения  
Для консольного или наружного шлифования с вращающимся центром
Патронная бабка детали  
Диапазон числа оборотов  
Посадочный конус/цилиндр  
Отверстие в шпинделе  
мощность привода шпинделя  
нагрузка при консольном шлифовании 
точность кругового движения при консольном шлифовании 
Ось С для шлифования форм
стандартное исполнение, датчик вращения повышенной точности, линейная измерительная система
Задняя бабка
Посадочный конус  
Ход пиноли 
Диаметр пиноли  
микрометрическая коррекция цилиндричности  
Система управления
Fanuc 31 i-A
Гарантированная рабочая точность
Прямолинейность 
Длина измерения  
Длина измерения  
Параметры подключения станка
Общая потребляемая мощность 32 квА
Давление воздуха  
Мощность вытяжки эмульсионного тумана из рабочей зоны станка:
при шлифовании в эмульсии 1 
при шлифовании в масле 
Общий вес станка, кг
 Исполнение с расстоянием между центрами 

STUDER
KORBER SOLUTICINS
Fritz Studer AG
3602 Thun