Tos hostivar OHA 50 CNC Зубодолбежные станки

Зубодолбежные станки ОНА 50 CNC 5
Вертикальный зубодолбежный станок ОНА 50 CNC 5 с системой управления SINUMERIK 840D s1, с пятью управляемыми осями с дигитальными сервоприводами, является универсальным станком высокой мощности, предназначенным для нарезки внутреннего и внешнего зубчатого зацепления зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями. Кроме управления отдельными осями система управления обеспечивает управление всеми функциями станка, ходом автоматического рабочего цикла и диагностику работы станка и возникших ошибок. На станке можно обрабатывать также различные криволинейные зубчатые зацепления, зубчатые сегменты, а при использовании специальных принадлежностей, и зубчатые рейки длиной до 1 метра.
Для каждого хода обработки можно выбрать до 20 резов. Для каждой детали можно выбрать оптимальные режущие условия. Большой рабочий диапазон и использование всех свойств делают станок хорошо пригодным при штучном и малосерийном производстве.
ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА                                                 

- дополнительный стружкосборник
- гидравлический зажимной цилиндр
- гидростатическая посадка шпинделя
- опорная стойка, управляемая гидравликой
- при обратном ходе ползуна инструмент удален радиально или под углом длиной до 1000 мм
- оборудование для обработки зубчатой рейки
- выбор режущих параметров для каждого хода
- оборудование для вытяжки тумана из рабочей зоны
- возможность пошаговой подачи инструмента 
- архивация рабочих программ
- учет проведенных рабочих циклов Исполнение на основе требований заказчика:
- значительная высотная переустановка суппорта ползуна во время рабочего цикла 
- направляющие для обработки косозубых зубчатых колес
- остановка шпинделя ползуна в верхнем положении
- зажимные оправки заготовки по заказу
- зажимные втyлки с конусной полостью по заказу
- торможение побега шпинделя ползуна
- позиционирование инструмента и заготовки
- зажимные оправки для одного или нескольких инструментов согласно специальным требованиям заказчика
- диагностика ошибок
- безопасное капотирование станка
- освещение между зубьями заготовки 
- центрирование зуба инструмента к зазору
 ДРУГИЕ ИСПОЛНЕНИЯ СТАНКА
- дюймовое исполнение
СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ - исполнение с механизированным зажимом инструмента
- освещение рабочей зоны
- исполнение с ускоренным обратным ходом
- кожухи для защиты от распрыскивания шпинделя ползуна охлаждающей жидкости                                       

- исполнение заготовок с барабанным магазином с автоматической заменой
- охлаждение с транспортером стружки
- гидростатические направляющие - исполнение для непрерывного корригированного зубчатого зацепления
- пробка стола
- фланец зажимных оправок заготовки
- исполнение с пластинчатым транспортером станка
- комплект инструментов для обслуживания стружек
- ступеньки
- зажимная оправка инструмента
- другое цветное исполнение станка
- зажим оправки инструмента
- техническая документация
- емкость для стружки
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- зажимные оправки инструментов
- зажимные втyлки для хвостовых инструментов
- зажимные оправки заготовки с цилиндрической головкой
- зажимные оправки заготовки с раздвижными втулками 
- съемник направляющих
- держатель измерителя часового типа
- стружкосборник
- комплект запасных частей
ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ
3убодолбежные станки
Технические параметры
Макс. модуль обрабатываемого зубчатого колеса  
Макс. диаметр обрабатываемого зубчатого колеса 
Наибольший диаметр заготовки  
Макс. ширина обрабатываемого зубчатого колеса  
Диаметр 
Отверстие  
Максимальная нагрузка стола 
Суппорт ползуна
Высотная перестановка  
Максимальная подача ползуна  
Максимальное расстояние оси ползуна от оси стола направо  
номинальный диаметр инструмента  
Максимальный угол наклона зуба с инструментом номинального диаметра  
Диапазон двойного хода  
Диапазон циклического сдвига 
Диапазон радиального сдвига  
Ускоренная подача 
Мощность главного мотора кВт  
Станок
Общая потребляемая мощность  
ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Универсальные центровые шлифовальные станки
Мощные шлифовальные станки серии BUA в исполнении Practic и Profi , BUB предназначены для точного шлифования нескольких внешних цилиндрических поверхностей различных диаметров, прилегающих торцевых поверхностей и радиусов перехода заготовок. В другом исполнении возможно шлифование внутренних цилиндрических, конусных и прилегающих торцевых поверхностей.
Шлифовальные станки в базовом исполнении делают возможным продольное и врезное шлифование с фиксированным и осциллирующим столом, постепенное врезное шлифование с последующим продольным шлифованием, шлифование торцевых поверхностей периферией шлифовального круга с возможностью
осцилляции шлифовальной бабки, продольное шлифование конусов в пределах диапазона поворота стола либо методом линейной интерполяции; крутые конусы заготовок можно шлифовать, зажав последние в патроне. Станки также подходят для шлифования радиусов методом круговой интерполяции и косого врезного шлифования методом интерполяции. Вместе с тем они позволяют использовать различные способы правки шлифовального круга. 3аготовки можно шлифовать в центрах, в люнетах, закрепив консольно в патроне либо цанге, а также на магнитной планшайбе. Станки подходят для шлифования в рамках как единичного, так и мелкосерийного и крупносерийного производства. Цикл шлифования проходит в ручном режиме с поддержкой системы управления либо автоматическом режиме. Модульная конструкция станка делает возможным широкий диапазон конфигураций, которые мы предлагаем и в других исполнениях станка.
Универсальные центровые шлифовальные станки
БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКА - шлифовальная бабка со шпинделем с посадкой в подшипнике качения;
- система управления SIEMENS Sinumerik 840D;
- защитный кожух шлифовального круга;
- панель управления с плоским цветным графическим экраном;
- верхний стол поворотный кроме BUC-C/6000 ;
- передняя бабка ручного поворота и хода с плавной регулировкой оборотов заготовки;
- пользовательское ПО для станка в базовом исполнении;
- задняя бабка ручного хода с гидравлическим управлением ходом пиноли и выравниванием
- удаленная диагностика;
- программное управление поворотом шлифовальной цилиндричности;
- цифровые электроприводы переменного тока;
- электрическая распределительная панель
- автоматическая смазка направляющих стола и шариковых винтов стола и шлифовальной бабки;
- подача шлифовальной бабки ось Х и ход стола ось Z за счет шариковых винтов;
- инструмент для правки на задней бабке с алмазной пластиной;
- передняя и задняя чугунные станины соединены  винтами и штифтами;
- стандартные принадлежности;
- подача шлифовальной бабки с закрытой направляющей  качения VM рейки;
- оснащение станка.
Технологические возможности станков