Tos WHT 130 горизонтальный расточной обрабатывающий центр

Новый высокопроизводительный станок WHT 130 это горизонтальный расточной  обрабатывающий центр, предназначенный для самых сложных операций, требующих высокой точности при сверлении, нарезке резьбы, токарно-карусельной обработке и фрезеровании. Станки WHT 130 могут быть также снабжены широким ассортиментом дополнительного оборудования, который соответствует запросам даже самого сложного применения этого оборудования.
Диаметр рабочего шпинделя / конусная полость рабочего шпинделя 130 
Диапазон оборотов рабочего шпинделя  
Номинальная мощность главного двигателя  
Номинальный крутящий момент на шпинделе  
Выдвижение рабочего шпинделя W  
вертикальное перемещение шпиндельной головки У 
Продольное перемещение стойки Z
Поперечная перестановка стола / паллеты Х  
Макс. нагрузка стола / паллеты карусельный КГ  
Размеры зажимной поверхности стола паллеты 
Размеры зажимной поверхности карусельное  исполнение макс. обороты карусельного стола или паллеты  
Макс. количество паллет  
Количество гнёзд цепной магазин  
Количество гнёзд стеллажный магазин Шт 100 и более
Время смены инструмента  
Диапазон подач рабочих и ускоренных X, Y, Z  
Транспортёр стружки
Капотирование рабочего места оператора станка
Капотирование оси Х и Z
Общее капотирование станка включая капотирование рабочего места оператора станка
Приспособление для ручной смены вручную регулируемых фрезерных головок
Дистанционная диагностика
Автоматическая смена инструмента AVN 40
Приспособление для автоматической смены фрезерных головок UPPT
Охлаждение инструмента внешними форсунками
Приводы осей Х, Y, Z, W Передняя бабка
Приводы линейных осей Станок WHT 130 снабжен централизованно управляемой шпиндельной головкой. 
Приводы осей Х и Z осуществляются с помощью шариковинтовой пары с вращающейся шариковой гайкой. Основные тяжелые детали станка - отливки из серого чугуна. Стойка станка изготовлена в виде отливки с двумя оболочками и оптимизированной структурой. Приводы осей У и W реализованы с помощью вращающейся шариковинтовые пары.
Высокая степень жесткости всей конструкции станка обеспечивается взаимным соединением станин по осям Х и Z. 
Направляющие всех линейно перемещаемых групп станка по осям Х, Y, Z реализованы при помощи предварительно напряженных компактных линейных направляющих качения. Стол установлен на крупноразмерном опорно-упорном подшипнике качения.
Балансировка
Вес шпиндельной головки компенсируется гидромеханически гидравлическим цилиндром с использованием отдельного гидравлического агрегата.
Автоматическая смена технологических поддонов Автоматическая смена инструмента
Устройство для смены поддонов основано на автомасле