Traub TNL 26 Продольно-фасонный токарный автомат с ЧПУ

Продольно-фасонный токарный автомат с ЧПУ. Высокая производительность благодаря новой технологии. TNL 26. Единая точность компактной, устойчивой к револьверам. Производительность, связанная с кручением и сокращением изготовления. Надежность процесса – станина, наклоненная под вспомогательным углом 30, оптимальна по времени. Комплексность отвода стружки. Расположение всех 4 инструментальных суппортов в двух взаимно пересекающихся плоскостях - высокая надежность, высокая готовность к обработке, низкие затраты на обслуживание благодаря защитному корпусу инструментов современного дизайна. Совместно с эргономичной, доступной рабочей зоной - программируемые направляющие втулки, удобные для обслуживания и оснастки, высокая точность. Защитный корпус инструментов обеспечивает высочайшую защиту от столкновений. Гидравлические полые зажимные цилиндры для прецизионной фиксации главного шпинделя и контршпинделя - высочайшая динамика приводов, большая гибкость обслуживания. Температурная компенсация и высокая точность изготовления деталей благодаря водяному охлаждению главного и контршпинделей. Цифровая связь на станке, благодаря системе управления и абсолютная стабильность и точность измерений перемещений - отсутствие теплового воздействия шпинделей. Параллельно продольно-фасонному токарному автомату с ЧПУ TRAUB TNL26 был разработан токарный автомат с ЧПУ TRAUB TNK36. Поэтому оба станка имеют одинаковый главный шпиндель и контршпиндель, одинаковые револьверные головки, а также передний аппарат для обработки задней стороны впорные заготовки. Высокая жесткость оси С и исключительная точность закрепления, динамика приводов при изменении скорости вращения. Воплощение концепции. Оснастка станка TRAUB TNL26 может быть 

Точно сбалансированные револьверные головки. Эргономичная и высокоточная конструкция. Инструментальные суппорты, используемые как мультифункциональные револьверы с высокоточным переключением и креплением инструментов. Приводы инструментов для всех 12 позиций переднего аппарата и контршпинделя с общим приводом. Параллельная обработка суппортов с индивидуальным или общим выбором привода. Передний аппарат и контршпиндель с общей осью X для оптимальных параметров резания и позиционирования. Высочайшая динамика при высочайшей точности позиционирования. Независимые оси Z для переднего аппарата и контршпинделя. Все шпиндели могут приводиться двигателем трехфазного тока с управлением переменным током или частотой в качестве контршпинделя. 

Станок обладает экономичностью, комплексной обработкой и высокой точностью. На станции обработки имеются другие устройства, такие как отрезка прутков с управлением переменным током или отводом. Ось Х в сочетании с осью Y обеспечивает обработку высочайшей сложности и комплексности на стороне отрезки с использованием стабильных шпинделей. Для обработки со стороны отрезки доступны стабильные шпиндели, а также системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости с фильтрацией и давлением 30 бар. Станок может оснащаться магазинами для загрузки деталей справа на переднюю сторону станка.

Для извлечения деталей из прутков и фасонно-автоматической подачи могут использоваться специальные устройства, такие как захваты и транспортеры. Все магазины загрузки деталей и крепление держателей инструментов разработаны фирмой TRAUB, обеспечивая точное позиционирование и экономию времени.

Станок также предоставляет обширный спектр держателей и станций обработки со стороны отрезки, что позволяет гибко подходить к различным видам обработки. Направляющая втулка и держатель инструментов сконструированы для точного позиционирования и выравнивания устанавливаемых инструментов без необходимости использования центровки инструментов.

Привод направляющей втулки осуществляется через программируемую направляющую втулку с различными режимами работы, обеспечивая точное и непосредственное позиционирование держателей и инструментов. Для переднего аппарата используются осевые и радиальные держатели инструментов, что позволяет обрабатывать детали высочайшей сложности с использованием шпинделей и инструментов одинаковой конфигурации.

TRAIJB-TX 8i - это новейшая технология управления, которая включает в себя ряд функций, способствующих повышению производительности и оптимизации программирования и настройки на станке. Система управления оснащена встроенным ПК с операционной системой W1N95, что позволяет удобно вводить и оптимизировать программы без необходимости использования внешних устройств.

Система управления TRAIJB-TX 8i предоставляет множество стандартных функций, таких как электронный контроль столкновений ESR (Electronic Collision Control), абсолютная система измерения перемещений, встроенная система управления DNC (Direct Numerical Control) и программные функции связи осей и шпинделей. Это позволяет выполнять программы непосредственно на станке без необходимости дополнительной трансляции и повышает общую производительность.

Технология TRAIJB-TX 8i также обладает интуитивным и наглядным интерфейсом программирования с использованием графического объектно-ориентированного ввода программ. С помощью программы TRAUB WinFlex 1PS можно быстро и удобно планировать ход выполнения программ и настраивать процессы синхронизации и оптимизации. Также доступна графическая имитация процесса обработки для удобного визуального контроля.

Система управления TRAIJB-TX 8i предлагает комфортную коррекцию процесса синхронизации и обработки, а также работает с геометрическим процессором или форматом блоков ЧПУ для параллельной обработки и графической имитации. Встроенные модули связи позволяют передавать геометрию из систем CAD, а модуль TRAUB Gravur предназначен для простой и мощной гравировки деталей.

Технология TRAIJB-TX 8i также поддерживает TRAUB Teleservice, что обеспечивает удаленное обслуживание и визуальный контроль станка. Благодаря патентованной системе патентованной системе столкновений, возможные опасности при работе могут быть представлены и предотвращены, что обеспечивает безопасность операций.

Надежность процесса. 

Все крепления инструментов идентичны. 
Оба типа могут быть идеально установлены в группе станков, передняя сторона обоих станков одинакова. 
Оснастка станка TRAUB TNL26 может быть
оптимизирована для любой задачи обработки.
Принцип конструктора предлагает оптимальные возможности для создания групп станков в вашем машинном зале. Примеры возможных вариантов оснастки. 
Новейшая технология управления
Электронный контроль столкновений ЕСР       

Изменения программы передаются непосредственно в память
Абсолютная система измерения перемещений
Встроенная система DNC 
Электронная коробка
Технические параметры TNL26
Передняя бабка                                                     

Передний аппарат
Макс. пропуск крепления прутка 

Ход передней бабки Z1 

Приводимые инструменты                                       

Диаметр крепления

Расстояние до пиноли мм 54
Макс. скорость вращения 
Электронное разрешение оси С град 0,001       

   Двигатель трехфазного тока с регулировкой частоты
Электронное разрешение устройства на шестерне 
Ускоренное перемещение  
Двигатель трехфазного тока с регулировкой переменного тока 
Путь каретки  
Устройство подачи смазочно-охлаждающей жидкости Время смены вида обработки  
Давление насоса бар 

Ускоренное перемещение Х2/У2/Z2

Центральная смазка
Время смены вида обработки 

Привод инструментов для инструментальных суппортов 1 и 2 Охлаждающий агрегат
По выбору индивидуальный или общий привод     

Объем резервуара л 
Двигатель трехфазного тока с регулировкой переменного тока                    возможна опция электронной коробки скоростей             
Общая потребляемая мощность кВт 
Мы оставляем за собой право на технические изменения. Все данные, приведенные в этом проспекте, считаются гарантированными, если они были подтверждены нами письменно.
представитель в Украине
Галика АГ
61051, г. Харьков,
ул. Клочковская, 258, оф.3