Unimach LASERCUT Комплекс лазерного раскроя металла
UNIMACH Комплекс лазерного раскроя металла
Обновление серии
Серия установок лазерной резки LaserCut Professional М2 спроектирована с учетом опыта производства и поставки нашим клиентам более чем 300 станков. Новая серия станков предоставляет пользователю беспрецедентную функциональность, высокую производительность и отличную эргономику.
Предыдущая серия LaserCut Professional ML
Установка лазерной резки серии LaserCut Professional М2 на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics высокопроизводительное решение для крупного и среднего бизнеса. Максимальная автоматизация и функциональность. Превосходное качество обработки материала. Высокая производительность.
Используется лазерный источник IPG Photonics
Лазерная система. Линейный привод. Управление.
Программное обеспечение. Библиотека материалов. Автоматическое измерение габаритов. Гарантия на станок - 24 месяца.
В стандартную комплектацию входят:
- Жесткая цельносварная утяжеленная станина
- Лазерная оптическая головка LH-105
- Облегченный композитный портал
- 3ональная система удаления дыма с автоматическим переключением зон
- Высокоточные линейные направляющие
- Дополнительное оборудование
- Автоматический выдвижной стол
- Инновационная система обратной связи
- Модуль удлинения рабочего стола
- Новая стойка управления
- Линейный привод для резки 6-метровых листов
- Система охлаждения вода-воздух
- Централизованная система смазки
- Кабинетная защита
- Фильтровентиляционная установка
По индивидуальному запросу возможно изготовление станка с рабочим полем 6050х2050 мм.
- Конвейер
Рекомендуются к установке лазеры
Томность 0,05 мм/м нержавеющая сталь до 24 мм.
- Лазерный защитный барьер
3она дополнительного оборудования и левостороннее
исполнение станка. Компоновка системы лазерного раскроя стала ещё более гибкой. Появилась возможность левостороннего или правостороннего исполнения станка за счет реализации двустороннего размещения челночного стола. Загрузка листа
В результате плотной работы с нашими клиентами назрела необходимость в создании левостороннего исполнения станка. Свободная рабочая зона оператора, выгрузка заготовки. Левосторонняя компоновка станка необходима в случае, когда конфигурация помещения не позволяет установить станок традиционной правосторонней компоновки оборудования ввиду особенностей расположения системы, подачи воздуха, вентиляции, электрошкафа, крана погрузки и пр. 3она
3агрузка листа
Выгрузка заготовки
Свободная рабочая зона оператора
Габаритный чертёж
Стандартная комплектация
Компоновочная схема
Автоматический выдвижной стол
Компоновочная схема
Челночный стол и кабинетная защита
Компоновочная схема
Модуль удлинения рабочего стола
- Применение инновационных технологий повышает точность и качество обработки, значительно повышают эффективность станков
- Автоматизированная система управления и удобное обслуживание увеличивают производительность оборудования
- Широкий перечень дополнительного оборудования позволяет решать практически любые производственные задачи
Автоматизация и функциональность
Широкий перечень средств автоматизации позволяет сформировать необходимую именно вам комплектацию установки лазерной резки, предусматривая все производственные потребности. Благодаря высокой автоматизации производства существенно повышается производительность системы лазерного раскроя. TCM-Expert Средства автоматизации ТСМ-Standard ТСМ-Professional 1
установки LaserCut Professional М2 TCM-Simple
- Кабинетная защита зоны резания
- Кабинетная защита зоны резания для установка с модулем резки трубы
- Фильтровентиляционная установка
- Модули резки труб 4 вида
- Модуль удлинения рабочего стола для резки 6 метровых листов
- Паллеты ручные и автоматизированные
- Разматыватель листового материала и Листоправильные устройство
- Конвейер
- Кран погрузки и выгрузки
- Лазерный защитный барьер
Модули резки труб
Кран погрузки-выгрузки листа
Лазерный защитный Разматыватель
Кабинетная защита
Модуль удлинения Паллеты ручные Выдвижной
рабочего стола и автоматические стол
Простая и быстрая перенастройка с одного метода обработки на другой, позволяет значительно повысить производительность установки.
На примере компоновки представлено следующее дополнительное оборудование:
1. Челночный стол, позволяющий существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку листа и выгрузку заготовок одновременно с обработкой, что увеличивает общую производительность станка примерно на 30-40%.
2. Модуль удлинения рабочего стола, позволяющий производить раскрой листов металла длиной до 6000 мм.
3. Автоматизированный модуль резки профильных и круглых труб
3агрузка, зажатие и подача трубы полностью автоматизированы.
Профильные трубы. Трубы с круглым сечением
Диаметр трубы сечения трубы до 6000 мм 20х20 мм
Пример компоновки комплекса лазерной резки
Автоматизация и функциональность
Модули резки труб
Таким образом, лазерный комплекс совмещает в себе системы обработки листового металла и прецизионного
раскроя труб. Простая и быстрая перенастройка с одного метода обработки на другой позволяет значительно увеличить гибкость производственного процесса.
Резка круглой и профильной трубы Резка круглой трубы
TCM-Professional ТС М-Simple
Размер сечения профильной трубы 110х110 мм
Диаметр круглой трубы до 160 мм
Длина трубы до 6000
Обработка трубы длиной до 6 метров
Автоматизация и функциональность
Модуль удлинения рабочего стола
Модуль удлинения рабочего стола позволяет производить раскрой листового материала длиной
до 6 метров, что существенно расширяет функциональность оборудования. Автоматическое перемещение рабочей поверхности значительно упрощает производственный процесс и повышает эффективность раскройного комплекса. Раскрой листа
длиной до 6 метров
Этап первый
Раскрой
Станки лазерного раскроя металла LaserCut Professional М2 опционально комплектуются разматывателем рулонных материалов и листоправильным устройством.
Разматыватель Х7 Листоправильное устройство,
фильтровентиляционная установка. Станки лазерного раскроя металла LaseCut Professional М2 опционально комплектуются фильтровентиляционными установками AFU-6 или AFU-8. Фильтровентиляционные установки очищают воздух от продуктов горения и осуществляют замкнутый цикл циркуляции воздуха, что позволяет сохранять тепло в производственном помещении. Высокая производительность
Удобство работы
Челночный стол или выдвижная паллета позволяют легко и безопасно размещать обрабатываемый материал за пределами зоны резания, сохраняя станок от потенциальных повреждений. Использование челночного стола увеличивает производительность оборудования на 30-40%, в зависимости от решаемых задач. Конвейер предназначен для непрерывного удаления отходов обработки из зоны резания. Применение конвейеров снижает долю ручного труда и оптимизирует производственный процесс.
Кабинетная защита установок лазерной резки серии LaserCut Professional М2 обеспечивает дополнительную защиту оператора от возможного пере отражённого лазерного излучения, снижая опасность лазера с 4 до 1 класса. Более того, обеспечивается защита персонала от продуктов горения материалов, подвижных частей установки и шума оборудования. Удобный доступ в рабочую зону обеспечивают раздвижные двери. За счет быстрого доступа к системам станка упрощается сервисное обслуживание, а следовательно, минимизируется простой оборудования и повышается его производительность. Кроме того, удобный доступ к рабочему полю позволяет резать детали из заготовок длиной до 3 метров. Высокая производительность
Система управления
Контроль и управление системами станка осуществляется с одного рабочего места и из одной программной среды. Интерфейсы управления всем периферийным оборудованием раскройного комплекса интегрированы в одну программную оболочку UniCut. Экспорт и импорт чертежей, составление программ резки, управление челночным столом или выдвижной паллетой, контроль состояния систем и график их сервисного обслуживания все эти функции доступны на одном рабочем месте.
Стойка управления станком UM-103
Всё самое необходимое всегда под рукой
Основные органы управления системой раскройного комплекса вынесены на лицевую панель стойки, что положительно влияет на организацию рабочего процесса. Полноразмерная клавиатура и мышь
позволяют вводить информацию в привычном для вас режиме. 3ащищённая система управления
Предусмотрена защита от несанкционированного включения/выключения питания установки.
Универсальность
Реализована возможность использования стойки совместно с кабинетной защитой или без нее.
Дистанционная техническая поддержка
Стойка управления оснащена всем необходимым программным и аппаратным обеспечением для предоставления дистанционной технической поддержки. Дистанционная поддержка позволяет проводить удаленную диагностику неисправностей, минимизирует время простоя станка и исключает выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой оборудования.
Высокая производительность
Лазерная оптическая головка LH-105
Оптическая головка LH-105 поднимает автоматизацию процесса лазерной резки на совершенно новый уровень. Благодаря встроенному приводу линзы, автоматическая регулировка фокусного расстояния не только облегчает настройку режима резания, но и повышает скорость пробивки материала за счет смещения точки фокуса в момент прожига. Подстройка фокусного расстояния происходит автоматически, при выборе материала из библиотеки.
Настройка осуществляется со стойки оператора с помощью приводов. В LH-105 настройка центра сопла относительно центра излучения осуществляется вручную. Картриджная замена фокусирующей линзы и защитного стекла. Достаточно всего лишь сдвинуть фиксаторы, вытащить картридж и заменить его на запасной. Высокая производительность
Программное обеспечение UniCut
Мы самостоятельно разрабатываем программное обеспечение верхнего и нижнего уровней ЧПУ, что позволяет гибко наращивать функциональность оборудования в соответствии с самыми высокими запросами клиентов. Простой, ориентированный на пользователя графический интерфейс UniCut позволит вам без труда ориентироваться в виртуальном пространстве программного обеспечения. Поэтому в ПО UniCut реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя:
- быстрый переход к любой врезке,
- быстрое изменение точки врезки,
- начало резки с любого места контура,
- пауза обработки,
- обратный ход по контуру.
Также мы рады предложить вам набор функций, автоматизирующих многие типовые операции:
- автоматический оптимальный выбор начала резки контура;
- автоматический расчёт динамических параметров перемещений;
- автоматический контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
- быстрая загрузка готовых чертежей и программ и многое другое.
Преимущества программного обеспечения UniCut Удобный графический интерфейс
Для быстрой настройки оборудования предусмотрены удобные графические интерфейсы. Графическая информация воспринимается гораздо лучше, чем набор цифр, поэтому с настройкой подобного оборудования приятнее работать, а сама настройка происходит намного быстрее. Интуитивно понятное и простое ПО
Простота и очевидность управления ПО UniCut позволяет сократить время на обучение специалиста среднего звена базовой работе на станке. Стоимость работы такого специалиста существенно ниже, чем стоимость работы высококвалифицированного персонала, что позволяет уменьшить затраты на оплату труда и снизить себестоимость продукции.
Библиотека материалов, ПО UniCut имеет встроенную библиотеку материалов, обеспечивающую не только хранение настроек под определенный материал, но и автоматическую загрузку параметров в модули станка при выборе материала.
Статистика и экономика производства
ПО UniCut производит автоматический расчет: Настройка станка
- времени обработки деталей,
- полезного использования материала,
- количества деталей, 3агрузите чертеж, UniCut поддерживает загрузку чертежей, деталей из файлов DWG, DXF, G-кодов и и СL-кодов.
- стоимости одного часа резки,
- стоимости одного метра реза,
- стоимости одной пробивки. При загрузке чертежа автоматически создаётся программа обработки, которая в 95 случаев не требует корректировок со стороны оператора или технолога. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.
Совместимость со станками других производителей
Выберите материал из библиотеки
UniCut удобство работы и сервиса
Управление с одного рабочего места и из одной программы.
Параметры обработки интегрированы в одну программную оболочку: Дополнительным удобством для оператора является контроль над всеми модулями раскройного комплекса с одного рабочего места.
Отдельная настройка режимов прожига, гравировки и резки. Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала.
Для своевременного технического обслуживания станка в ПО UniCut имеются таймеры обслуживания с индикацией времени замены расходных материалов.
Бесплатные обновления
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль. Именно при помощи ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка. Поэтому появление новых возможностей и функций программного обеспечения крайне важно для современного производства.
Качество и производительность
Технология FineCut
Обычный режим FineCut
Технология FineCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров углы, близко расположенные участки в импульсном режиме. Переключение между FineCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. FineCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсным режимами резки даже в пределах одного контура.
Технология FlyCut может существенно сократить время обработки тонколистовых металлов, так как осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя обычный режим, вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.
Для получения качественных острых и пpямыx углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки в момент остановки на углу выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов. Автоматическое создание программ резки. ПО UniCut обеспечивает быстрое и интуитивно понятное составление программ резки, которое осуществляется двумя кликами мыши . Программы резки автоматически генерируются из файлов формата DXF. Производится автоматическое определение вложенности контуров и автоматический расчет оптимальных проходов. Данная функция приобретает достаточную актуальность для малых предприятий, при работе с малой серийностью, но большой номенклатурой заказа. Автоматическое выделение и разрезание потенциально опасных обрезков.
Программное обеспечение UniCut автоматически анализирует отходы резки деталей и, если они представляют опасность для инструмента во время холостых перемещений, подъём материала на подложке добавляет в программу обработки траектории роспуска таких контуров по сетке .
Задание зон безопасности
3оны безопасности это области, на которых установлены прижимы листа или держатели. При попадании оптической головки в такие зоны контур детали не обрабатывается, а станок встает на паузу. Размер зоны безопасности задаётся оператором. 3оны безопасности учитываются при построении безопасных проходов.
Петлевая обработка углов
На углах деталей, у которых необходимо избежать перегрева и при этом нежелательно использование функции FineCut например, чтобы избежать снижения производительности UniCut может автоматически расставить петли в траекторию прохода инструмента. В результате выполняется качественная обработка углов без снижения производительности.
Автоматическое определение краев заготовки
Функция определения краев заготовки позволяет автоматически определять размер заготовки и ее положение в рабочей зоне станка. Оператор вводит координаты четырех контрольных точек, а система автоматически определяет края заготовки и рассчитывает размер и угол поворота заготовки.
Автоматическая генерация безопасных проходов
Иногда вырезанные детали поднимаются над листом и могут стать препятствием на пути движения оптической головки. Функция генерации безопасных проходов позволяет автоматически обходить такие участки. Программа прокладывает путь между контурами так, чтобы он не попадал в зоны, где уже был вырезан металл.
Статисти ка и экономика производства
ПО UniCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей, стоимости одного часа резки, одного метра реза и одной пробивки для указанных в библиотеке материалов. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.
Система контроля за производительностью станка Unitontrol позволяет отслеживать состояние систем оборудования и его общей эффективности. Система основана на измерении и обработке конкретных производственных показателей: готовность станка к работе; данные листа, его характеристики; расход металла; продукция и лом; ассортимент склада и многое другое. Благодаря широкому спектру производственных данных упрощается процесс контроля и повышения эффективности производства в целом. Мы осуществляем разработку отчётов с использованием других данных по желанию клиента в удобной для него форме. Количество израсходованного металла по
его марке и по дням\сменам, что позволяет определить эффективность каждой смены или производительность в день.
Статистика сотрудников отображает общее время работы каждого оператора на станке, а также соотношение состояний станка во время работы оператора на оборудовании.
Состояние оптической головки. Отклонение от режима
Состояние лазерной оптической головки отображает состояние её основных параметров: давление и тип режущего газа; положение фокусирующей линзы; рабочую температуру защитного стекла и сопла, зазор между соплом и листом металла. Также можно отследить ресурс расходных материалов, ресурс подходит к концу или требуется срочная замена.
Отклонение от режимов отображает рекомендуемые и текущие настройки параметров резки для материала и станка , а также отклонение текущих настроек от рекомендованных в процентном соотношении. Ресурс расходных материалов и блоков помогает отслеживать лимит использования расходных материалов и блоков в
процентном соотношении, а также наполненность склада запасных частей.
Работа станка отображает процентное соотношение состояний станка за выбранный период времени. Всегда можно определить длительность работы станка, его простоя в ожидании задачи, в результате ошибки или при настройке. Также отображается общее время холостого хода. Дистанционные постановка и контроль выполнения поставленных задач позволяют минимизировать бумажный документооборот. Постановка задач на станок осуществляется через сеть с рабочего места мастера. Таким образом, организация производственного процесса становится более эффективной, поскольку систематизация по оператору, материалу, приоритету, изделию в этом случае осуществляется автоматически. Журнал мастера также отображает график работы станка: время резки, время холостого хода, периоды простоя.
Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление:
Высокий КПД волоконных лазеров
Высокий КПД линейного привода
Наличие энергосберегающего режима ФВУ
Минимум расходных материалов:
Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения
Простая система охлаждения с высоким КПД
Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера
Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость
Отсутствие расходных компонентов у линейного привода
Увеличенный ресурс работы расходных материалов
Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя
Минимальный износ компонентов линейного привода
Недорогой и доступный сервис:
- бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока;
- дистанционная диагностика неисправностей;
- доля запасных частей российской локализации;
- не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом;
- не требуется техническое обслуживание линейного привода
Гарантия производителя:
Гарантия на станок - 24 месяца, на лазер - 34 месяца без ограничения ресурса наработки
Высокое качество сервисного обслуживания поднимает конкурентоспособность оборудования Unimach на новый уровень. Мы создали для Вас уникальную систему сервиса, благодаря которой работа с нашими станками станет для Вас ещё более простой и эффективной.
Штат сервисного отдела насчитывает 17 высококлассных инженеров. Наши квалифицированные сотрудники всегда готовы помочь вам. Сервисное обслуживание осуществляется на всей территории России.
Дистанционная диагностика
Дистанционная диагностика ключ к оперативности решения вопроса. При обращении в сервисный отдел с согласия заказчика молниеносно осуществляется дистанционное управление станком. Производится корректировка настроек станка в случае неправильной настройки клиентом или решаются диагностика неисправностей систем оборудования. Это позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой без выезда оборудования. Таким образом, 80 вопросов решаются без выезда специалиста. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Мы предлагаем беспрецедентные условия гарантийного обслуживания.
Вы можете резать 8, 12 или 24 часа в сутки. Это ни коим образом не отразится на сроке гарантийного обслуживания, то есть срок 24 месяца на станок
Электронная сервисная книжка
Электронная сервисная книжка это новый раздел на нашем сайте, в котором каждый заказчик может посмотреть информацию о своём оборудовании:
- список оборудования, его характеристики и опции;
- дата окончания гарантии;
- список файлов к конкретной установке, доступных для скачивания, таких как образ системы , паспорт установки , руководство по эксплуатации и многие другие;
- список актов о проведенных ремонтных работ.
Благодаря электронной сервисной книжке клиент может получить доступ к данным в любой момент с любого устройства, подключенного к сети
Обеспечение расходными материалами
Мы осуществляем поставки расходуемых материалов и комплектующих для оборудования из номенклатурного перечня запасных частей. В соответствии с вашей заявкой мы направим вам необходимые изделия в кратчайшие сроки.
