Victor Taichung Vturn a16 токарные станки с ЧПУ
Продукция компании Victor Taichung соответствует стандартам ISO 9001 и 14001
Шпиндель с прямым приводом DDS
Мотор шпинделя встроен в переднюю бабку станка для устранения вибрации от ремня привода и приводного механизма. Такая компоновка улучшает характеристики шпинделя и обеспечивает более точную финишную обработку детали и ее округлость. Встроенный мотор имеет меньшую инерцию по сравнению с обычными ременными приводами, а также обеспечивает более быстрое ускорение и повышает общую эффективность.
Значение критерия технологической возможности обеспечивает стабильную точность благодаря наименьшей вибрации. Так как регyлировка натяжения ремня более не требуется, срок службы увеличивается, и затраты на режущие пластины уменьшаются. Шпиндель с двойной обмоткой как и встроенная двухступенчатая коробка передач, обеспечивает дополнительный крутящий момент при пониженной скорости вращения шпинделя по сравнению с обычным шпинделем с ременным приводом. Широкое перекрытие корпуса направляющих скольжения удерживает массивную переднюю бабку. В направляющих скольжения постоянно циркулирует охлаждающее масло для предупреждения перегрева и снижения термического расширения. Подшипники серии NN роликовые предназначены для увеличения несущей способности, что обеспечивает тяжелые режимы резания. Дополнительную защиту подшипников обеспечивает 4-х-слойное лабиринтное уплотнение.
Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников.
Датчик положения шпинделя устанавливается стандартно на модели станков Vturn-A16CV для обеспечения угловой точности позиционирования.
Высокая скорость 20/24 м/мин X/Z достигается за счет высокой скорости и мощности мотора при сохранении силы тяги для режущего инструмента. Для усиления устойчивости вместо горизонтальной станины Р2 шариковый винт оси Z установлен на наклонной станине Р1, чем обеспечивается наименьшее расстояние от шарикового винта до режущей пластины. Цельнолитая наклонная станина из серого чугуна марки Meehanite равномерно распределяет нагрузку по всей структуре.
Для обеспечения идеально ровных поверхностей базы станка его станина обрабатывается за одну установку на большом пятикоординатном обрабатывающем центре.
Надежно закрепленные винтовые пары, напрямую спаренные с сервомоторами, позволяют компенсировать нагрев без смещения. Ручное шабрение поверхности направляющих обеспечивает защитную масляную пленку между направляющими и ходовой частью дпя более плавного и равномерного перемещения. На скользящих поверхностях используется минимальная плотность шабрения, 6 точек на дюйм. Отсутствие коробчатых направляющих и кожухов под зажимным патроном за исключением моделей с противошпинделем уменьшает скопление стружки внутри станка, тем самым снижая частоту очистки. Конструкция без кожуха также увеличивает свободную зону внутри токарного станка и облегчает установку неподвижных люнетов даже после монтажа станка. Подача охлаждающей жидкости на защитный кожух оси Z уменьшает скопление стружки. Подача охлаждающей жидкости через Г-образный вместительный бак для СОЖ. Расположение бака для СОЖ с фронтальной стороны станка способствует экономии рабочего пространства. Высокий критерий технологических возможностей изменение наружного диаметра, диаметр детали 30 мм, 30 деталей
Анализ ошибок. 3начемие критерия технологических возможностей с ременным приводом
Высокая точность и повторяемость
Стандартные приспособления
Полностью закрывающий рабочее пространство защитный кожух с конвейером для удаления стружки с тележкой, встроенный в станину, исключает возможность контакта с подвижными механизмами станка и утечки охлаждающей жидкости во время работы. Для обеспечения большей площади для ящиков для сбора стружки на станине смонтирован транспортер для удаления стружки. Поворотный пульт управления с большой клавишной панелью для удобства в работе.
Индикаторы для контроля гидравлической системы установлены на фронтальной стороне станка, что упрощает контроль их показаний во время работы.
Доступ к баку для СОЖ осуществляется с фронтальной стороны станка. Использование насоса высокого давления для подачи СОЖ улучшает качество обработки деталей. Для отделения использованного масла от охлаждающей жидкости на бак для СОЖ может устанавливаться маслоотделитель опционально.
Маслоохладитель, являющийся составной частью DDS шпинделя, и система охлаждения электрического шкафа обеспечивают долгий срок службы для дорогостоящих элементов системы управления.
Полностью программируемая задняя бабка
Усиленный литой корпус задней бабки поглощает вибрации во время обработки.
Направляющие оборудованы гидравлическим зажимом
Мощный гидравлический патрон
3-х кулачковый гидравлический патрон управляется от ножной педали и является простым и безопасным в работе.
Инструментальная оснастка
VICTOR-ТАIСНUNG
Инструменты\модель Vturn-A18
Размер державки призматического инструмента
Максимальный диаметр для непосредственного закрепления в револьверной головке расточного резца в
Зажимной клин, установочный блок, оправка для инструмента
Оправка для радиального режущего инструмента
Оправка под расточной резец
Втулка под расточной резец
Оправка под сверла и переходная втyлка
Оправка с внутренней подачей СОЖ
Переходная втулка под сверлильную державку
Схема крутящего момента шпинделя мощность кВт,
Р1 30 мин. при медленном вращении Т1 30
Р2 постоянно при медленном вращении Т2
РЗ 30 мин. при быстром вращении ТЗ
Р4 постоянно при быстром вращении Т4
Медленное вращение 300
Vturn-A16 быстрое вращение 850
Дополнительные приспособления опции VICTOR-TAICHUNG
Устройство для предварительной настройки инструмента Renishaw
Теперь нет необходимости в существенной трате времени на определение геометрии режущего инструмента. Оператору достаточно только прикоснуться кромкой инструмента до сенсора устройства предварительной настройки Renishaw используется датчик RP3 для автоматического определения геометрии инструмента и его корректировки в программе. Вместе с экономией времени при установке инструмента устройство предварительной настройки также снижает потери времени, которые могли бы произойти из-за повреждения инструмента. Ручное устройство предварительной настройки МТР рука-манипулятор поворачивается вручную. Автоматическое устройство предварительной настройки АТР поворот руки манипулятор программируется автоматически.
Для увеличения производительности станка уловитель готовых изделий может работать синхронно с интерфейсом для пруткового загрузчика.
Программируемый уловитель готовых изделий подобного типа устанавливается рядом с гидравлическим патроном для того, чтобы обработанная часть прутка могла попасть в предназначенный для этого лоток-накопитель, который располагается напротив дверцы станка. Этот лоток также позволяет улавливать готовые изделия и из противошпинделя.
Большой диаметр канала для обрабатываемого прутка и длинная станина станка Vturn А26 делают данную модель идеальной для обработки крупногабаритных валов. Отсутствие телескопических щитков на направляющих для задней бабки обеспечивает простую установку неподвижных люнетов. Компания Victor Taichung предлагает клиентам выгодные по цене неподвижные люнеты с регyлинуемыми вручную роликами или просто установочный блок для гидравлических неподвижных люнетов, необходимые для обработки валов. Противошпиндель позволяет производить обработку детали с двух сторон за один установ, что позволяет сильно сократить время простоя станка. Данные модели с противошпинделем оснащаются револьверной головкой стандарта VD1 на 12 позиций, позволяющей при соответствующей установке инструмента обрабатывать детали с двух сторон.
Спецификации станка
Vturn-A76 SV
Характеристики загружаемой детали
Расстояние над станиной ограничено фронтальной дверкой.
Расстояние до суппорта
Расстояние между центрами
Макс. диаметр обрабатываемой детали
Станд. диаметр обрабатываемой детали
Диаметр канала для обрабатываемого прутка
Перемещения по осям
Перемещение по оси Х
Перемещение по оси Z
Перемещение по оси В противошпиндель
Перемещение по оси У
Максимальная частота вращения
Диаметр отверстия шпинделя
Диаметр подшипника шпинделя
Противошпиндель ось В
Максимальная частота вращения
Диаметр зажимного патрона дюйм А2-5
Диаметр отверстия противошпинделя
Диаметр подшипника противошпинделя
Револьверная инструментальная головка
Частота вращения приводного инструмента
Задняя бабка
Диаметр пиноли
Конус пиноли МТ 4
Величина перемещения пиноли
Скорость перемещений
Ускоренная подача м/мин Х/Z
Мощность двигателя приводного инструмента кВт
Охлаждение
Емкость бака л. 290
ЧПУ контроллер FANUC Oi-TD
Габаритные размеры и вес
Количество потребляемой энергии кВА 5
Длина х Ширина х Высота
Вес кг
Характеристики станков и ЧПУ контроллера могут быть изменены
Гидравлический патрон с комплектом мягких кулачков
Программируемая задняя бабка
Конвейер для удаления стружки с тележкой
Система охлаждения электрического шкафа
Кожух, полностью закрывающий рабочую зону станка
Маховичок ручного управления
Дистанционный генератор импульсов с ручным управлением
Комплект держателей инструмента оправки только для стандартной револьверной инструментальной
головки
Смазочный насос SHOWA
Система обмыва защитного кожуха оси Z
Трехступенчатый предупреждающий сигнал
Дополнительные приспособления
Комплект жестких кулачков
Центр задней бабки
Ручное устройство для предварительной настройки инструмента Renishaw
Автоматическое устройство для предварительной настройки инструмента
Гидравлический патрон KITAGAWA Япония
Автоматическая дверь
Интерфейс для пруткового загрузчика
Система обдува патрона сжатым воздухом
Насос высокого давления Grundfos
Маслоотделитель
Противошпиндель с прямым приводом
Патрон
Увеличение отверстия в шпинделе 75 мм
Портальный робот для автоматизации операции загрузки/выгрузки деталей
Контроллер Fanuc Oi-TD с функцией Manual Guide
Особенности управления Victor Fanuc
ФУНКЦИИ ИНСТРУМЕНТА И КОРРЕКЦИИ ИНСТРУМЕНТА:
Максимальные вводимые значения Точный контроль ускорения/торможения , Количество инструментальных корректоров, Контроль HRV
Преобразование данных
Блокировка всех осей
Количество корректоров
Автоматический выбор корректора
Прямой ввод значений коррекции
Компенсация люфтов
Контроль перемещений
Автоматический режим
Защита от редактирования
Редактирование в фоновом режиме
Поиск номера управляющей программы
Индикация статуса
Поиск номера кадра
Сравнение номеров кадров
Индикация текущего положения
Буфер данных Индикация программы
Установка и индикация параметров
Режим покадровой отработки управляющей программы
Режим ручных перемещений
Индикация аварийного расстояния
Функция журнала аварийных состояний
Функция истории операций
Дискретность перемещений от маховичка
Ускоренные перемещения
Контроль постоянной скорости
Автоматический разгон/торможение
Постоянный контроль контура
Линейное ускорение/торможение при интерполяции на рабочей подаче
Автоматическое распознавание
Пропуск метки Проверка четности
Контроль за потоком ввода/вывода
Условный пропуск кадра
Номер кадра 5 цифр
Автоматический выбор системы координат
Система координат заготовки G52
Прямое программирование по чертежным размерам
Программируемые вводимые значения G10
Специальные макрооператоры.
Постоянные циклы Пользовательские циклы
Круговое нарезание резьбы
Постоянные циклы сверления
Формат программы Формат FANUC 19
Число регистрируемых программ
Придерживаясь системы качества IS0 9001 и используя новейшие разработки в литье, компания VICTOR производит ежемесячно свыше 1000 тонн изделий из чугуна Meehanite для использования как на внутреннем рынке, так и для экспорта в Японию. Разработка и выпуск различных производственных систем под ключ, от отдельных токарных и портальных роботизированных модулей до линии полностью собственного производства, автоматизированных производственных линий, позволяют компании Victor Taichung быть уверенной в том, что она сможет удовлетворить запросы клиентов и в будущем.
