Wele Высокоточный вертикальный 2 Серия АА 65 обрабатывающий центр

Содержание
Высокоточный вертикальный 2 Серия АА 65 обрабатывающий центр
Техническое оснащение 3-4 Данная серия призвана работать в сочетании с высокопроизводительным 
Жесткость конструкции режущим инструментом, требующим
Полная комплектация высокой жёсткости станка,  Направляющие, приводы, шпиндель 5-F направляющими скольжения и двух Направляющие и приводы ступенчатым редуктором, соединенным напрямую с прецизионным шпинделем.
Шпиндель
Удобство в пользовании
Эргономичный дизайн
Удобство в обслуживании
Высокоэффективная обработка

Строгий контроль качества
Размеры
Спецификация
Стандартное оснащение и возможные опции
 
 Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр
Фрезерная обработка по стандартам WELE
Мощные цифровые сервоприводы подач в сочетании с предварительно натянутыми гайками ШВП обеспечивают превосходную динамику и точность осевых перемещений. Эффективная защита направляющих от стружки и грязи за счёт телескопических Кожухов.
Высокопроизводительный двигатель главного привода с двухскоростным шестерёнчатым редуктором обеспечивает высокую скорость и большой крутящий момент. Шпиндель оснащён
системой охлаждения масла, которая Обеспечивает стабилизацию температуры при непрерывной продолжительной работе.
Двойной симметричный шнековый конвейер по  конвейер гусеничного типа по Оси Х
позволяют максимально эффективно удалять стружку из рабочей зоны станка.
Центральная автоматическая система подаёт смазку на все направляющие и винты ШВП в зависимости от времени и перемещения, что сводит обслуживание станка к минимуму.
Взаиморасположение деталей Осей X-Y-Z подгоняется на заводе методом шабрения и проверяется лазерным интерферометром. Эт0 гарантия сверх точности даже при интерполяции по осям.
 Жёсткая конструкция для обеспечения высокой производительности
Расширение возможностей автоматизации, благодаря быстродействующему манипулятору устройства автоматической смены инструмента и магазину ёмкостью до 40 инструментальных позиций.
Станки оснащаются по всем осям широкими закалёнными высокоточными направляющими скольжения, покрытыми антифрикционным материалом Turcite В. Поверхности направляющих обработаны методом шабрения вручную с контролем поверочной плитой 1200х1200 мм.
В результате, обеспечиваются низкий коэффициент трения 0,1 и идеальный коэффициент затухания, что гарантирует длительную точность станка и великолепный съём стружки при тяжёлых режимах обработки.
Все базовые детали отливаются из высококлассного литейного чугуна MEEHANITE.
Толстые стенки литья с рёбрами жесткости придают станку непревзойденную жесткость и предотвращают вибрации изгиб и скручивание, F что положительно влияет на точность обработки.
 Все литые детали подвергаются процессу отжига и искусственного старения, чтобы гарантировать долгосрочную точность станка.
 Полное оснащение
Станок в базовой конфигурации позволяет решать достаточно широкую гамму производственных задач.
Оснащение включает:
Электронный маховик с осевым переключателем
Прецизионный шпиндель с прямым приводом
Встроенный охладитель масла шпинделя температура контролируется с помощью датчиков
Устройство автоматической смены инструмента рука-манипулятор с магазином на 30 или 40 инструментальных позиций.
Цифровые сервоприводы осей Х, У u Z c энкодерами.
Высокопроизводительная система удаления стружки включает двойной шнековый конвейер по оси У и гусеничный конвейер по оси Х.
Централизованная система смазки для всех направляющих и ШВП
Система смыва стружки
Система подачи СОЖ для внешнего охлаждения
Система подачи СОЖ через шпиндель под давлением 20 бар в качестве опции
Двойной шнековый конвейер по оси Y
Конвейер стружки гусеничного типа
Продув воздухом во время смены инструмента
Сопло для охлаждения сжатым воздухом при обработке всухую
Пистолет для подачи СОЖ и сжатого воздуха в рабочую зону
Герметичное ограждение рабочей зоны со сдвижной крышей
Подготовка к подключению четвёртой оси 1
Освещение рабочей зоны
Сигнальная лампа состояния станка Станина четыре направляющих
Набор регулировочных болтов и опор для выставления станка по уровню
Трансформатор
 Направляющие и приводы подач
Станки оснащаются ШВП с предварительно натянутыми двойными гайками по всем 3-м осям. Каждый двигатель напрямую связан с ШВП и включает в себя интегрированную систему обратной связи.
По выбору заказчика на станок могут быть установлены различные высокоточные шпиндели.
Шпиндель с внутренним конусом ВТ50 поставляется с двухскоростным шестеренчатым редуктором со скоростью вращения до 6000 об/мин.
На шпиндель с внутренним конусом ВТ40 также может быть установлен двухскоростной шестеренчатый редуктор со скоростью вращения до 8000 об/мин.
Для высокоскоростной обработки предусмотрен высокоточный шпиндель с прямым приводом и скоростью вращения до 15000 об/мин.
Площадки контакта обработаны вручную методом шабрения
 Для резания труднообрабатываемых   чистовой обработки, эта версия была оснащена  двухскоростным шестерёнчатый редуктором.

Для случая частого использования мелких инструментов станок может поставляться с прямым приводом для обеспечения более 50 Нм высокой максимальной скорости шпинделя

Удобность для пользователя вплоть до мельчайших деталей
эргономичный дизайн
Оформление и дизайн панели управления, а также доступ в рабочую зону были определены операторами станков, имеющими опыт в этой области. Поворотная вращающаяся панель управления с угловой клавиатурой и чрезвычайно широкая дверь рабочей зоны сводят к абсолютному минимуму проблемы с загрузкой / выгрузкой деталей.
Даже очень большую заготовку можно легко установить на середину стола с использованием кран-балки.
Легкая очистка
Для очистки внутренних поверхностей рабочей зоны станок оснащён пистолетами для подачи СОЖ и сжатого воздуха, расположенными в передней части слева и справа в пределах легкой досягаемости.
 Высочайшая эффективность при обработке
Станок модели АА 965, оснащённый опциональным шпинделем  

Торцевая фреза   6 зубьев
Скорость вращения шпинделя S 400 об/мин
Скорость резания Vc 
Ширина прохода  
Глубина прохода  
Рабочая подача  
Подача на зуб 
Съём материала MRR  
Съём материала на кВт 
Концевая фреза , Боковое Торцевое
2 зуба фрезерование фрезерование
Скорость вращения  
шпинделя S
Скорость резания Vc  
Сверло 
бар СОЖ опция
Скорость вращения шпинделя S
Метчик М
Скорость вращения шпинделя S
Рабочая подача  
Строгий контроль качества
 Строгие требования к точности изготовления и монтажа и контроль каждой детали в соответствии с японским стандартом качества
Станки, сделанные мастерами своего дела.
Пристальное внимание к мелочам и строгий контроль качества каждой детали.
 Размеры хвостовиков инструментальных оправок для применяемых систем крепления инструмента
Увеличенная на 200 мм высота колонны  
Система контроля температуры шпинделя и редуктора
Центральная автоматическая система смазки
Верхняя защита рабочей зоны
Система подачи СОЖ насос и бак
Коллектор отработанного масла для 3-х осей
Шнековые конвейеры стружки
Дополнительный гyсеничный конвейер стружки с баком
20-ти позиционный магазин Зонтик конус
24-х позиционный магазин Рука-манипулятор

30-ти позиционный магазин Рука-манипулятор конус

40-ка позиционный магазин Рука-манипулятор конус

Жёсткое нарезание резьбы
Выключатель для зажима инструмента вручную
Выносной пульт управления с маховиком
Освещение рабочей зоны
Лампа сигнализации рабочего состояния станка
Интерфейс RS232
Шланг для смыва стружки
Набор болтов для выравнивания станка
Руководства по эксплуатации и обслуживанию
Оптические линейки для трёх осей  
Подача СОЖ через инструментальную оправку  
Подача СОЖ через шпиндель тип  

Автоматический контроль длины инструмента Renishaw unu Blum

Автоматическое измерение детали Renishaw unu Blum  
4-я ось поворотный стол