Fanuc F токарный станок
FANUC Series Oi-MODEL F
Общее для системы токарного станка и системы многоцелевогоv Станка
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
3апрещается любое воспроизведение всего содержимого данного руководства.
Все спецификации и проекты подлежат изменению без уведомления.
все продукты в данном руководстве контролируются на основании японского 3аконодательства об иностранной валюте и международной торговле . Для экспорта из Японии может быть необходима экспортная лицензия правительства Японии. Другие модели, приведенные в данном руководстве, также могут подлежать экспортному контролю.
В дальнейшем реэкспорт в другую страну является предметом лицензирования правительством той страны, из которой осуществляется реэкспорт продукта. В дальнейшем продукт также может контролироваться согласно правилам реэкспорта правительства Соединенных Штатов.
в случае необходимости экспорта или реэкспорта данных продуктов, пожалуйста,свяжитесь c FANUC для получения консультации.
Продукты в настоящем руководстве изготавливаются под строгим контролем качества. Однако в случае некоторых серьёзных инцидентов или потерь из-за отказа продукта обращайте особое внимание на безопасность.
В данном руководстве мы постарались охватить максимально широкий различных вопросов.
Однако нельзя учесть все, что запрещено или не может bбыть выполнено, по причине очень большого количества количества возможностей.
По этому вопросы, не указанные в данном руководстве как возможные, следует рассматривать как невозможные .
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
В данном разделе описаны меры предосторожности, связанные с использованием устройств ЧПУ.
Соблюдение этих мер предосторожности пользователяnци необходимо для обеспечения безопасной работы станков, оснащенных устройством ЧПУ все описания в данном разделе предполагают данную конфигурацию . Обратите внимание на то, что некоторые меры предосторожности относятся только к отдельным функциям, и, таки образом, могут быrь неприменимы к определенным устройствам ЧПУ.
Пользователи также должны соблюдать меры безопасности, относящиеся к станку, как описано в соответствующем руководстве, предоставляемом изготовителем стаFпса. Перед началом работы со станком или созданием программ для управления работой станка оператор должен полностью ознакомиться с содержанием данного руководства и соответствующего руководства, предоставляемого изготовителем станка.
СОДЕРЖАНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ ПРЕДОСТЕРЖЕНИЕ , ВНИМАНИЕ И ПРИМЕЧАНИЕ
Данное руководство включает меры предосторожности для пользователя и предотвращения повреждения станка. Меры предосторожности подразделяются на предостережение и внимание в соответствии с уровнем опасности, на который он сказывают. Кроме того, в приводится дополнительная примечание.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Применяется тогда, когда при несоблюдении утвержденной процедуры существует опасность травмирования пользователя или вместе с тем возможно повреждение оборудования.
ВНИМАНИЕ
Применяется тогда, когда при несоблюдении утвержденной процедуры существует опасность повреждения оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ОБЩИЕ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
1 Никогда не пристyпайте к обработке заготовки на станке без предварительной проверки работы станка. До начала рабочего прогона убедитесь, что станок функционирует должным образом, выполнив пробный прогон с использованием, например, одиночного блока, ручной коррекции скорости подачи, функции блокировки станка или приступив к работе со станком без установленных инструмента и заготовки. Отсутствие подтверждения надлежащей работы станка может привести к непрогнозируемой его работе, в том числе к повреждению заготовки и/или станка в целом или травмированию пользователя.
2 До начала работы со станком тщательно проверьте введенные данные.
Работа на станке с неверно заданными данными может привести к непрогнозируемой работе станка, в том числе к повреждению заготовки и/или станка или травмированию пользователя.
3 Убедитесь в том, что заданная скорость подачи соответствует намеченной операции. Как правило, для каждого станка существует максимально допустимая скорость подачи.
Соответствующая скорость подачи меняется в зависимости от намеченной операции. Смотрите прилагаемое к станку руководство для определения максимально допустимой скорости подачи.
Если станок работает на неверной скорости, это может привести к непрогнозируемой работе станка, в том числе к повреждению заготовки и/или станка в целом или травмированию пользователя.
4 При использовании функции коррекции на инструмент тщательно проверяйте направление и величину компенсации.
Работа на станке с неверно заданными данными может привести к непрогнозируемой работе станка, в том числе к повреждению заготовки и/или станка или травмированию пользователя.
5 Параметры для ЧПУ и РМС устанавливаются производителем. Как правило, в их изменении нет необходимости. Вместе с тем, если изменению параметра нет другой альтернативы, перед внесением изменения убедитесь в том, что полностью понимаете назначение параметра.
Неверная установка параметра может привести к непрогнозируемой работе станка, в том числе к повреждению заготовки и/или станка или травмированию пользователя.
6 Непосредственно после включения электропитания не прикасайтесь к клавишам блока ручного ввода данных РВД до появления на устройстве ЧПУ отображения положения или экрана сигналов тревоги.
Некоторые клавиши блока ввода данных вручную предназначены для техобслуживания и других специальных операций. Нажатие любой из этих клавиш может привести к аномальному состоянию ЧПУ. 3апуск станка в данном состоянии может привести к непрогнозируемой его работе.
7 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ и руководство по программированию, предоставляемые вместе с устройством ЧПУ, содержат полное описание всех функций станка, включая дополнительные функции. Обратите внимание на то, что вспомогательные функции меняются в зависимости от модели станка.
Следовательно, некоторые функции, описанные в данных руководствах, могут отсутствовать в конкретной модели. При сомнении смотрите спецификацию станка.
8 Некоторые функции могли быть установлены по требованию производителя станка. При использовании подобных функций для получения более подробной информации смотрите руководство, предоставляемое изготовителем станка, и соответствующие предупреждения.
ВНИМАНИЕ
3 Жидкокристаллический дисплей изготавливается на основе точной технологии изготовления. Некоторые пиксели могyт не включатся или оставаться включенными. Это обычное явление для ЖК-дисплея, которое не является дефектом.
ПРИМЕЧАНИЕ
Программы, параметры и переменные макропрограммы сохраняются в энергонезависимой памяти устройства ЧПУ. Обычно они сохраняются даже при отключении питания.
Однако такие данные могyт быть удалены по неосторожности или могyт подлежать обязательному удалению из энергонезависимой памяти для восстановления работоспособности системы после включения.
Во избежание повторения описанных выше последствий и для быстрого восстановления удаленных данных выполняйте резервное копирование всех важных данных и храните резервную копию в безопасном месте.
Число записей в программы обработки в энергонезависимую память ограничено.
Используйте Высокоскоростную программу управления при частых регистрации и удалении программ обработки, в таких случаях программы обработки автоматически загружаются с персонального компьютера для каждой обработки.
В случае использования Высокоскоростного управления программой программа во время регистрации, изменения или удаления не сохраняется в энергонезависимой памяти.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНVIЯ И ВНИМАНИЕ, К ПРОГРАММИРОВАНИЮ
Данный раздел охватывает наиболее важные меры предосторожности,
1 Установка системы координат При неправильной установке систем координат станок может вести себя непрогнозируемым образом, что является результатом программы, выдающей неверную команду перемещения. Такая непрогнозируемая работа может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
2 Позиционирование с помощью нелинейной интерполяции
При выполнении позиционирования с помощью нелинейной интерполяции позиционирования с помощью нелинейного перемещения между начальной и конечной точками необходимо внимательно проверять траекторию перемещения инструмента до выполнения программирования. Позиционирование включает в себя форсированную продольную подачу. Если инструмент столкнется с заготовкой, это может привести с повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
3 Функция, включающая ось вращения
При программировании интерполяции в полярных координатах или управлении нормальным перпендикулярным направлением обращайте особое внимание на скорость вращения оси. Неверное программирование может привести к слишком высокой скорости оси вращения, вследствие чего центробежная сила может привести к ослаблению захвата зажимного патрона на заготовке, если последняя закреплена непрочно. Подобное, скорее всего, приведет к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ В-6д
4 Преобразование дюймыlметрические единицы
Переход при вводе с дюймов на метры и наоборот не приведет к переводу единиц измерения таких данных, как коррекция исходной позиции заготовки, параметр и текущая позиция. Поэтому до запуска станка установите, какие единицы измерения используются. Попытка выполнения операции с неверно установленными данными может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмирования пользователя.
5 Управление постоянством скорости перемещения у поверхности
Когда ось, подвергаемая постоянному управлению скоростью нарезания, выходит на начало системы координат заготовки, скорость шпинделя может стать слишком высокой. Поэтому необходимо установить максимально допустимую скорость. Неправильная установка максимально допустимой скорости может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователю.
6 Проверка длины хода После включения электропитания необходимо вручную выполнить возврат на референтную позицию. Проверка длины хода невозможна до выполнения ручного возврата на референтную позицию. Обратите внимание на то, что когда проверка длины хода отключена, сигнал тревоги не выдается даже при превышении предельного значения длины хода, что может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
7 Проверка столкновения резцедержателей
Проверка столкновения резцедержателей выполняется на основе данных об инструменте, заданных во время автоматического режима работы. Если спецификация инструмента не соответствует используемому в данный момент инструменту, проверка столкновения не может быть выполнена корректно, что может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя. После включения электропитания или выбора резцедержателей вручную всегда начинайте работу в автоматическом режиме и задавайте номер инструмента, подлежащий использованию.
8 Команды с одинаковым адресом в пределах одного блока Команды кодов G u M, содержащие одинаковые адреса, не могут выполняться в одном и том же блоке. При использовании одинакового адреса, станок может вести себя непрогнозируемым образом, что может привести к повреждению заготовки иlили станка или травмированию
пользователя. Задавайте команды в разных блоках. Информация по адресу Р приводится в приложении Перечень функций включает адрес в команде управления программой
9 Абсолютный инкрементный режим
Если программа, созданная с абсолютными значениями, работает в инкрементом режиме или наоборот, станок может вести себя непрогнозируемым образом.
10 Выбор плоскости
Если для круговой интерполяции, винтовой интерполяции или постоянного цикла плоскость задана некорректно, станок может вести себя непрогнозируемым образом. Подробную информацию смотрите в описаниях соответствующих функций.
предостережение
11 Пропуск предельного значения крутящего момента
Перед пропуском предельного значения крутящего момента задайте это значение. Если пропуск предельного значения крутящего момента задается без заданного в данный момент значения, команда перемещения будет выполнена без пропуска.
12 Программируемое зеркальное отображение
Обратите внимание на то, что при включении зеркального отображения запрограммированные операции выполняются по-другому.
13 Функция коррекции
Если команда, основанная на системе координат станка, или команда возврата на референтную позицию выдается в режиме функции коррекции, коррекция временно отменяется, что приводит к непрогнозируемому поведению станка.
Следовательно, до выдачи любой из вышеуказанных команд всегда отменяйте режим функции коррекции.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ И ВНИМАНИЕ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К ОБРАЩЕНИЮ с СТАНКОМ
1 Ручная операция
При работе со станком вручную установите текущую позицию инструмента и заготовки и убедитесь в том, что ось перемещения, направление и скорость подачи были заданы верно. Некорректная работа станка может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
2 Ручной возврат на референтную позицию
После включения электропитания необходимо вручную выполнить возврат на референтную позицию.
Если работа на станке осуществляется без предварительного выполнения возврата в референтную позицию вручную, станок может работать непрогнозируемым образом. Проверка длины хода невозможна до выполнения ручного возврата в референтную позицию.
Непрогнозируемая работа станка может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
3 Ручная числовая команда
При ручной подаче числовой команды установите текущее положение инструмента и заготовки и убедитесь в том, что ось перемещения, направление и скорость подачи были заданы правильно, и что введенные данные корректны.
Попытка работы на станке с некорректно заданной командой может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
4 Ручная подача маховиком
Ручная подача с помощью маховика с применением высокого коэффициента вращения, например, 100, приводит к быстрому вращению инструмента и стола. Небрежное обращение со станком может привести к повреждению инструмента и/или станка или травмированию пользователя.
5 Отключенная ручная коррекция
Если ручная коррекция отключена в соответствии со спецификацией в переменной макропрограммы во время нарезания резьбы, жесткого или другого нарезания резьбы, то скорость невозможно спрогнозировать, что может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
6 Начальная l предварительно заданная операция
Как правило, не следует приступать к начальной/ предварительно заданной операции, когда станок работает под программным управлением. В противном случае станок может работать непрогнозируемым образом, что может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
7 Смещение системы координат заготовки
Ручное вмешательство, блокировка станка или зеркальное отображение могут привести к сдвигу системы координат заготовки. Перед началом работы на станке под программным управлением внимательно проверьте систему координат.
Если станок работает под программным управлением без допусков на какой-либо сдвиг системы 1,оординат заготовки, станок может вести себя непрогнозируемым образом, что может привести к повреждению станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
8 Программная панель оператора и переключатели меню
панели и переключателей , а также блока ввода данных вручную можно задать операции, ввод которых не предусмотрен с панели оператора станка, такие, как изменение режима работы изменение величины ручной коррекции или команды толчковой подач.
Вместе с тем обратите внимание на то, что при небрежной работе с клавишами блока ввода данных вручную станок может работать непрогнозируемые образом, что может привести к повреждению инструмента, станка в целом, заготовки или травмированию пользователя.
9 Клавиша СБРОС
Нажатие клавиши СБРОС останавливает запущенную в данный момент программу. в результате серво ось останавливается. Однако клавиша СБРОС может не сработать по такой причине, как например, проблема блока ручного ввода данных. Таким образом, если требуется остановить двигатели, используйте клавишу аварийного останова вместо клавиши СБРОС, чтобы гарантировать безопасность.
10 Ручное вмешательства
Если ручное вмешательство выполняется во время выполнения запрограммированной операции. траектория перемещения инструмента может измениться при последующем перезапуске станка. Поэтому перед перезапуском станка после ручного вмешательства подтвердите установки ручных абсолютных переключателей, параметров и абсолютного l инкрементного когландного режима.
11 Останов подачи, ручная коррекция и единичный блок
Функции останова подачи, ручной коррекции и единичного блока могут быть отключены с помощью системной переменной глакропрограммы пользователя 3004. В данном случае будьте внимательны при работе на станке.
12 Холостой ход
Обычно холостой ход используется для подтверждения надлежащей работы станка. Во время холостого хода станок работает со скоростью холостого хода, которая отличается от соответствующей запрограммированной скорости подачи. Обратите внимание на то, что
скорость холостого хода иногда может быть выше запрограммированной скорости подачи.
i ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
13 Коррекция на радиус резца и вершину инструмента в режиме ручного ввода данных
Обращайте особое внимание на траекторию перемещения инструмента, задаваемую командой в режиме ввода данных вручную, так как в этом режиме не применяется коррекция на радиус резца или вершину инструмента. Когда с помощью ввода данных вручную вводится команда прерывания автоматического режима работы в режиме коррекции на радиус резца или вершину инструмента, обращайте особое внимание на траекторию перемещения инструмента при последующем возобновлении автоматического режима работы. Подробную информацию смотрите в описаниях соответствующих функций.
14 Редактирование программы
Если станок останавливается и после этого программа механической обработки редактируется изменение, вставка или удаление , станок может вести себя непрогнозируемым образом, если механическая обработка возобновляется при управлении такой программой. Не изменяйте, не
вставляйте и не удаляйте команды из программы механической обработки во время ее использования.
1 Замена батарей резервного питания памяти
Во время замены резервных батарей памяти следите за тем, чтобы питание станка ЧПУ было включено, и применяйте аварийный останов станка. Поскольку эта работа выполняется при включенном питании и при открытом корпусе, эту работу может выполнять только персонал,
прошедший санкционированное обучение технике безопасности и техобслуживанию.
При замене батарей соблюдайте осторожность и не прикасайтесь к цепям высокого напряжения маркированным А и имеющим изоляционное покрытие .
Прикосновение к неизолированным цепям высокого напряжения чрезвычайно опасно, так как может привести к удару током.
1 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ПРИМЕЧАНИЕ
В устройстве ЧПУ используются батареи для защиты содержимого его памяти, так как в нем должны сохраняться такие данные, как программы, коррекции и параметры, даже если не используется внешний источник электропитания.
Если падает напряжение батареи, на пульте или экране оператора станка отображается сигнал тревоги о низком напряжении.
В случае отображения аварийного сигнала о низком напряжении батареи следует заменить в течение недели. В противном случае содержимое памяти устройства ЧПУ будет потеряно.
Подробно с процедурой замены батареи можно ознакомиться в разделе
Способ замены батареи в Руководстве ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ общее для серии Т/М .
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
2 3амена батареи абсолютного импульсного кодера
Во время замены резервных батарей памяти следите за тем, чтобы питание станка ЧПУ было включено, и применяйте аварийный останов станка. Поскольку эта работа выполняется при включенном питании и при открытом корпусе, эту работу может выполнять только персонал,
прошедший санкционированное обучение технике безопасности и техобслуживанию.
При замене батарей соблюдайте осторожность и не прикасайтесь к цепям высокого напряжения маркированным и имеющим изоляционное покрытие .
Прикосновение к неизолированным цепям высокого напряжения чрезвычайно опасно, так как может привести к удару током
ПРИМЕЧАНИЕ
В абсолютном импульсном кодирующем устройстве используются батареи для сохранения его абсолютной позиции.
Если падает напряжение батареи, на пульте или экране оператора станка отображается сигнал тревоги о низком напряжении.
В случае отображения аварийного сигнала о низком напряжении батареи следует заменить в течение недели. В противном случае данные об абсолютной позиции, хранящиеся в импульсном кодирующем устройстве, будут потеряны.
Смотрите руководство по техническому обслуживанию Серводвигатель
FANUC cepuu cci для получения более подробной информации о процедуре, связанной с заменой батареи.
, ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
3 Замена плавкого предохранителя
Перед заменой перегоревшего плавкого предохранителя необходимо обнаружить и устранить причину, по которой перегорел предохранитель.
По этой причине эту работу может выполнять только тот персонал, который прошел утвержденную подготовку по безопасности и техническому обслуживанию.
При открытии шкафа и замене плавкого предохранителя соблюдайте осторожность и не прикасайтесь к цепям высокого напряжения маркированным А и имеющим изоляционное покрытие .
Прикосновение к неизолированным цепям высокого напряжения чрезвычайно опасно. так как может привести к удару током.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При использовании контроллера, дисплея, блока ввода данных вручную или панели оператора станка защищайте их от прямого попадания стружки или охлаждающей жидкости. Даже при отсутствии прямого попадания охлаждающие жидкости, содержащие активный хлор или серу,
без масляные синтетические охлаждающие жидкости и растворимые щелочные охлаждающие жидкости могут оказывать неблагоприятное воздействие на панель управления и периферийные устройства, потенциально приводя к следующим сбоям.
Охлаждающие жидкости, содержащие активный хлор или серу
Некоторые охлаждающие жидкости, содержащие серу или хлор, являются очень химически Если такая охлаждающая жидкость попадет на ЧПУ или периферийные устройства, она вступит в реакцию с полимером или оборудованием, потенциально вызывая коррозию или разрушение. Попадание на ЧПУ или периферийные устройства может вызвать коррозию металлов, таких как медь и серебро, потенциально приводя к поломке узлов.
Синтетические охлаждающие жидкости имеют высокую проницаемость Некоторые синтетические охлаждающие жидкости с таким смазочного компонентом, как, например, полиалкиленгликоль, обладают исключительно высокой проницаемостью. При использовании такой охлаждающей жидкости даже в расположенном рядом оборудовании она может попасть на ЧПУ или периферийные устройства, например, через прокладки. Если есть вероятность попадания охлаждающей жидкости на ЧПУ или периферийное устройство, она может разрушить изоляцию и повредить компоненты.
Растворимые щелочные охлаждающие жидкости Некоторые охлаждающие жидкости, рН которых повышается за счет использования алканоламина, настолько активны, что при стандартном разведении имеют рН10 или выше. Если такая охлаждающая жидкость
попадет на ЧПУ или периферийные устройства, она вступит в химическую реакцию с полимером или оборудованием, потенциально вызывая коррозию или разрушение.
BЫ6GP ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗЛИЧНОЙ ОБРАБОТКИ -
ФУНКЦИЯ ИНСТРУМЕНТА
КОМАНДА ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ СТАНКА -
КОНФИГУРАЦИЯ ПРОГРАММЫ
2 УПРАВЛЯЕМЫЕ ОСИ
ИНКРЕМЕНТНАЯ СИСТЕМА
ПЕРЕЧЕНЬ G-КОДОВ В СИСТЕМЕ МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА
ПЕРЕЧЕНЬ G-КОДОВ В СИСТЕМЕ ТОКАРНОГО
СОДЕРЖАНИЕ В-64604RUГ01
4 ФУНКЦИИ ИНТЕРПОЛЯЦИИ
ЛИНЕЙНАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G01 .
КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G02, G03
ВИНТОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G02, G03
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ по команде расстояния на плоскости точки резни для цилиндрической интерполяции
СИГНАЛ СКОРОСТНОГО ПРОПУСКА
УЛУЧШЕНИЕ ПРОПУСКА ПОЗИЦИИ
ФУНКЦИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СКОРОСТНОГО ПРОПУСКА
ПРОПУСК ПРЕДЕЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
Настройка системы координат заготовки
Выбор системы координат
Изменение системы координат заготовки
Предварительная установка системы координат заготовки
Добавление пары систем координат заготовки или G54 серия М
Автоматическое задание системы координат
ПРОГРАММИРО6АНИЕ ДЕСЯТИЧНОГО ЗНАКА ПРОГРАММИРОВАНИЕДИАМЕТРА И РАДИУСА
9 ФУНКЦИЯ СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ ФУНКЦИЯ S
ЗАДАНИЕ СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ КОДОМ
ЗАДАНИЕ СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННО
ЗНАЧЕНИЕМ ЦИФРОВАЯ КОМАНДА S5
КQНТРОЛЬ ПОСТОЯНСТВА СКОРОСТИ У ПОВЕРХНОСТИ
ФУНКЦИЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
Позиционирование шпинделя серия Т
ОБНАРУЖЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ЗАДАННОЙ
СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ серия Т
УПРАВЛЕНИЕ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ ПОМОЩИ Серводвигателя
Функция индексации шпинделя
10 ФУНКЦИЯ ИНСТРУМЕНТА Т-ФУНКЦИЯ
ФУНКЦИЯ ВЫБОРА ИНСТРУМЕНТА
ФУНКЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ
ФУНКЦИЯ РАСШИРЕНИЯ правления ИНСТРУМЕНТОМ
Выбор периода учета ресурса инструмента
Окно отдельных инструментов
Дисплей общего ресурса для
ФУНКЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО ИНСТРУМЕНТА
УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА
Подсчет ресурса инструмента и выбор инструмента
М-код перезапуска счётчика ресурса инструмента
Блокировка подсчета ресурса
НЕСКОЛЬКО КОМАНД М В ОДНОМ БЛОКЕ
ФУНКЦИЯ ГРУППИРОВАНИЯ М-КОДОВ
Задание номера группы М-кода с экрана настройки
14 ФУНКЦИИ ДЛЯ УПРОЩЕНИЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ
15 ФУНКЦИЯ КОМПЕНСАЦИИ
ВРАЩЕНИЕ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ , ПЕРЕМЕННЫЕ
ЧТЕНИЕ И ЗАПИСЬ ПЕРЕМЕННЫХ ТРАЕКТОРИИ
АРИФМЕТИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ
ЗАДАНИЕ КОСВЕННОГО АДРЕСА
ФОРМУЛИРОВКИ МАКРОКОМАНД И ЧПУ
ПЕРЕХОД И ПОВТОР
Безусловный переход формулировка GOTO
Повтор формулировка ПОКА
Задание точности для условных МАКРОВЫЗОВ
Простой вызов G65
Модальный вызов: Каждый вызов блока
Макровызов с использованием G-кода задание нескольких определений
АРГУМЕНТ МАКРОВЫЗОВА ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ИМЕНИ ОСИ ОБРАБОТКА МАКРООПЕРАТОРОВ
РЕГИСТРАЦИЯ ПС3ЛЬ3ОВАТЕЛЬСКИХМАI РОПРОГРАММ
КОДЫ И 3АРЕ3ЕРВИРQВАННЫЕ СЛОВА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В
ПОЛЬ3ОВАТЕЛЬСКИХ МАКРОПРОГРАММАХ
КОМАНДЫ ВНЕШНЕГО ВЫВОДА
ОГРАНИЧЕНИЯ ТИП ПРЕРЫВАНИЯ ПОЛЬ3ОВАТЕЛЬСКОГО МАКРОПРОГРАММЫ
Способ задания
17 3 АРИФМЕТИЧЕСКАЯ И ЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ УПРАВЛЕНИЕ КОМАНДАМИ МАКРОПРОГРАММЫ 8 РЕАЛЬНОМ
Условный переход оператор ZONCE
Переход условия оператор ZEDGE
Повтор оператор ZWHILE
Множество операторов оператор
18 ВВОД ПРОГРАММИРУЕМЫХ ДАННЫХ G1ŭ
1 1 ВВОД ПРС ГРАММИРУЕМЫХ ДА,ННЫХ G 10
13 2 ВВG,Л, ПРОГРАММИРУЕМЫХ ПАРАNIЕТРОВ G10
РУЧНОЙ ВО3ВРАТ НА РЕФЕРЕНТНУЮ ПОЗИЦИЮ
РУЧНАЯ НЕПРЕРЫВНАЯ ПОДАЧА JOG
ИНКРЕМЕНТНАЯ ПОДАЧА
РУЧНАЯ ПОДАЧА С ПОМОЩЬЮ МАХОВИКА
РУЧНОЕ АБСОЛЮТНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ И ВЫКЛЮЧЕНИЕ
Быстрый перезапуск программы для цикла обработки
Повторное позиционирование
Отвод и возврат инструмента при нарезанFш резьбы
ОТВОД ПРИ ЖЕСТКОМ НАРЕ3АНИИ РЕ3ЬБЫ МЕТЧИКОМ /
КОРРЕКЦИЯ СКОРОСТИ ПОДАЧИ ФУНКЦИЯ ОБРАТНОГО ХОДА МАХОВИКОМ ДЛЯ
МНОГОКОНТУРНОЙ СИСТЕМЫ
ПРОВЕРКА ПРЕДЕЛА ХОДА ДО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Проверка траектории инструмента между блоками посредством
проверки предела хода до перемещения
ФЧНКЦИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЗОНЫ ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДД
ФУНКЦИЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ДИАПАЗОНА ПРЕДЕЛА СОХРАНЕННОГО
САМОДИАГНОСТИКИ
ОТОБРАЖЕНИЕ СИГНАЛА
ПРОВЕРКА ПРИ ПОМОЩИ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ДИСПЛЕЯ
Ввод и вывод общих переменных пользовательских макрокоманд
Ввод общих переменных пользовательских макрокоманд
отображение Слиска хост-файлов
Функция передачи файлов FTP
Задание рабочего файла DNC
Отображение позиции в относительной системе координат
Полное отображение позиции
Пред настройка системы координат заготовки
Отображение текущей скорости подачи
Отображение монитора работы
Полное отображение позиции дисплей 15 дюймов
Пред настройка системы координат заготовки дисплей 15 дюймов
Отображение текущей скорости подачи дисплей 15 дюймов
Отображение контроля за работой дисплей 15 дюймов
ОКНА, ОТоБРАЖАЕМЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ КЛАВИШЕЙ
Отображение содержания текста
Окно списка вызовов
ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ МЕЖДУ ОТОБРАЖЕНИЕМ НЕСКОЛЬКИХ КЭНТУРОВ И ОДНОГО КЭНТУРА ЭТОБРАЖЕНИЕ ПЯТИ ОСЕЙ НА QДНОМ ЭКРАНЕ ДЛЯ
ДИСПЛЕЯ РАЗМЕРОМ 8,4 ДЮЙМА ФУНКЦИЯ ОТОБРАЖЕНИЯ РАСШИРЕНИЯ ИМЕНИ КОНТУРА
ФУНКЦИЯ ОЧИСТКИ ЭКРАНА И ФУНКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЧИСТКИ ЭКРАНА
ОКНа ИНДИКАТЭРА НАГРУЗКИ
Отображение одного контура
Перечень параметров, диапазон действительных да и сигналов тревоги.
ПРИМЕЧАНИЕ
1 Настоящее руководство описывает функции общие для системы токарного станка и системы многоцелевого станка. Информацию о функциях, относящихся только к Системе токарного станка или только к системе многоцелевого станка см. в РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ система токарного станка B-64604RU-1 или в РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ система многоцелевого станка B-64604RU-2 .
2 Некоторые функции, описанные в данном руководстве, нельзя применить к некоторым продуктам. Подробную информацию смотрите в руководстве Описания B-64602EN .
3 Настоящее руководство не описывает параметров которые не упомянуты в этом тексте. Для получения информации смотрите руководство Параметры В-64610RU .
Параметры используются для предварительного задания функций и рабочих Состояний Станка с ЧПУ, а также часто используемых значений.
Обычно параметры станка задаются на заводе-изготовителе, таким образом, оператор может использовать станок без затруднений.
4 Настоящее руководство наряду с основными функциями описывает дополнительные функции. В данном руководстве, Составленном изготовителе станка, найдите опции. имеющиеся в вашей системе.
1 В пояснениях в соответствии с моделью ЧПУ могут использоваться следующие описания:
- Oi-TF : Система токарного станка Т серия
- Oi-MF : Система Обрабатывающего центра серия М
2 Некоторые функции, Описанные в данном руководстве, нельзя применить к некоторым продуктам.
Подробные сведения сг,lотрите в руководстве Описания B-64602EN .
Специальные символы
Название руководства Номер спецификации
РУКОВОДСТВО ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ B-64610RU
І ВНИМАНИЕ
1 Работа системы сrэнка с ЧПУ зависит не только от ЧПУ, но и от комбинации станка, его магнитного ящика, сервосистемы, ЧПУ, пультов оператора и т.д. Очень сложно описать функцию, программирование и работу сразу для все комбинаций. Как правило, в настоящем руководстве вышеуказанное описывается с точки зрения ЧПУ. Таким образом, для получения более подробной информации по конкретному станку с ЧПУ смотрите руководство.
изданное изготовителем станка, которое имеет приоритет перед настоящим руководством.
2 В поле колонтитула на каждой станице настоящего руководства указано название главы, таким образомl легко найти необходимую информацию.
После нахождения требуемы к названий, читатель может обратиться только к необходимым частям.
3 В настоящем руководстве описывается максимально возможное количество приемлемых вариантов использования оборудования. В руководстве не затрагиваются все комбинации свойств, опций и команд, которые не следует применять.
Если какое-либо сочетание операций не описано в руководстве, применять его не следует.
ВНИМАНИЕ
1 Программы по обработке, параметры, данные по коррекции и т.д. сохраняются во внутренней энергонезависимой памяти ЧПУ. Как правило, эти параметры не теряются при включении/ выключении питания. Однако может возникнуть состояние, при котором ценные данные, сохраненные в энергонезависимой памяти, следует удалить вследствие стирания в результате неправильных действий илы при устранении неисправностей.
Чтобы быстро восстановить данные при возникновении такого рода проблем, рекомендуется заранее создавать копию различных видов данных.
2 Число записей в программах обработки в энергонезависимую память ограничено.
Используйте Высокоскоростную программу управления>> при частых регистрации и удалении программ обработки, в таких случаях программы обработки автоматически загружаются с персонального компьютера для каждой обработки
В случае использования с Высокоскоростного управления программой программа во время регистрации или удаления не сохраняется в энергонезависимой памяти.
Глава 1, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ , состоит из следующих разделов:
ИНТЕРПОЛЯЦИЯ ФИГУРЫ ДВИЖЕИИЯ ИНСТРУМЕНТА ВДОЛЬ ДЕТАЛЕЙ
ЗАГОТОВКИ
ФУНКЦИЯ ПОДАЧИ
ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ И ДВИЖЕНИЕ ИИСТРУМЕНТА
Скорость РЕЗКИ ФУИКЦИЯ ШПИНДЕЛЯ
ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗЛИЧН0Й ОБРАБОТКИ ФУНКЦИЯ ИИСТРУМЕНТА
КОМАНДА ДЛЯ аПЕРАЦИЙ СТАНКА ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ ФУИКЦИЯ
КОНФИГУРАЦИЯ ПРОГРАММЫ
ДЕТАЛЕЙ ЗАГОТОВКИ
Функция перемещения инструмента вдоль прямых линий и дуг называется интерполяцией.
- Перемещение инструмента вдоль прямой линии
Для фрезерной обработки
Для токарной резки
Рис. а Перемещение инструмента вдоль прямой линии
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПРОГРАММИРОВАНИЕ В-64604RU101
- Движение инструмента вдоль дуги
Для фрезерной обработки
Для токарной резки
Движение инструмента вдоль дуги
Можно переместить инструмент на референтную позицию двумя способами:
Система координат на чертеже детали и Система координат, заданная системой координат ЧПУ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПРОГРАММИРОВАНИЕ вПояснение
- Система координат
Следующие две системы координат задаются в разных местах:
См. главу СИСТЕМА КООРДИНАТ
1 Система координат на чертеже детали.
Система координат наносится на чертеж детали.
Система координат создается на используемом столе станка. Это можно осуществить посредством программирования расстояния от текущего положения инструмента до нулевой точки устанавливаемой системы координат.
23 Текущее положение
Система координат на чертеже
Система координат, заданная деталям установлена на заготовке ЧПУ, установлена на патроне
Зажимной патрон
Рис. с Система координат ЧПУ, и система координат на чертеже детали
Инструмент перемещается в координатной системе, затратной с помощью ЧПУ, в соответствен заданной программой, созданной с учетом системы координат на чертеже детали, и выполняет
обработку заготовки по форме, указанной на чертеже.
Следовательно, для того чтобы осуществить точную обработку детали в соответствии с чертежом, необходимо установить две системы координат в одном и том же положении.
- Методы установки двух систем координат в одном и том же положении
Для установки двух систем координат в одном и том же положении должны быть использованы простые способы в Фиксированное расстояние
Переведите центр инструмента в стандартную точку заготовки.
Настройте систему координат, заданную ЧПУ в данном положении
Программное начало
Зажим координат
Совместите центр инструмента с референтной позицией. Настройте систему координат, заданную ЧПУ в данном положении. Зажим устанавливаться в заранее определённою точку относительно референтной позиции
Зажим
Заготовка
Зажим и система координат должны задаваться так же, как 2 .
1 Если начало координат установлено на лицевой патрона
- Система координат на токарном станке. Как задано ЧПУ
Если система координат на чертеже детали и система ко0рдинат, заданная ЧПУ, установлены в одно и тоже положение, начало координат установлено на лицевой поверхности зажимного патрона.
Как назначать программируемые размеры с помощью абсолютных и инкрементных команд
- Команда абсолютного перемещения
Инструмент перемещается в какую либо точку на определением нулевой точки системы координат , то есть, на позицию, Для фрезерной обработки
Команда, определяющая движение из G90 У ; точки А в точки В
Координаты точки В
Для токарной резки
- Инкрементная команда
Задается расстояние от предыдущего положения инструмента до следующего положения инструмента.
Для фрезерной обработки
Команда, определяющая движение из G91 Х У ; точки д в точку В
Расстояние и направление для движения вдоль каждой оси
Для токарной резки Х4
3аготовка
Команда, определяющая движение из точки А в точку В
Расстояние и направление для движения вдоль каждой оси
- Программирование диаметра 1 программирование радиуса
Размеры по оси Х можно задать в виде диаметра или радиуса.
Координаты точек А и В А Команды, относящиеся к скорости , называются функцией скорости шпинделя См.
главу, ФУНКЦИЯ СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ ФУИКЦИЯ S .
Можно также задать скорость резания v м/мпн непосредственно вводом значения скорости. Даже если диаметр заготовки меняется ЧПУ меняет скорость шпинделя, чтобы скорость резания оставалась постоянной.
Эта функция называется функцией контроля постоянства скорости резания см. раздел
Посредством ввода команд инструмент перемещается вдоль прямой лигнин или дуги или происходит включение или отключение двигателя.
В программе задайте команды в последовательности, соответствующей фактическим перемещениям инструментов.
Последовательность движения инструмента
Рис. а Конфигурация программы rpyппa команд в каждом шаге последовательности называется блоком. Программа состоит из груни блоков для серии операций обработки. Номер обозначения каждого блока называется номером последовательности, а номер для обозначения каждой программы называется номером программы См. главу КОНФИГУРАЦИЯ ПРОГРАММЫ .
- Основная программа и подпрограмма Если обработка по одной схеме задается в разных частях прогрели, то создается программа для схемы. Это называется подпрограммой. С другой стороны, исходная программа называется основной программой. Количество управляемых осей, используемых в системе числового управления зависит модели
Число управляемых осей включая оси шпинделя 12 траектории управления каждая траектория
Число управляемой осей каждая
1 Максимальное количество управляемых осей, которое может быть использовано, зависит от выбранной конфигурации. Подробные сведения см. в руководстве, поставляемом изготовителем станка.
2 Количество доступных для управления осей при ручном управлении ручная подача, ручной возврат на референтную позицию или ручной ускоренный подвод составляет 1 или 3 Пояснение
Осям перемещения инструментов станка присваиваются наименования. Эти наименование называются адреса осей. Наименование осей в соответствии с инструментом станка. Правила наименования соответствуют как стандарты гsо.
2. УПРАВЛЯЕМЫЕ ОСИ ПРОГРАММИРОВАНИЕ
Если станки сложные, одного символа может оказаться недостаточно для представления имен осей. Таким образом, в именах осей может содержаться до трех символов. Qсь перемещения
может быть названа Х , Х 1 или ХА1 . Первый из трех символов называется первым символом имени Оси, второй символ называется вторым символом имени оси, и третий символ называется третьим символом имени оси.
Пример
ПРИМЕЧАНИЕ
.1 Наименование осей предварительно определяются в соответствии с используемым станком. Смотрите руководство, изготовителем станка.
2 Поскольку на многих обычных станках используется один символ для того, чтобы представить каждом адрес, одно символьные адреса использованы в описании в этом руководстве.
ИНКРЕМЕНТНАЯ СИСТЕМА
Пояснение
1 Фактическая длина хода зависит от станка.
4. В одном блоке может быть задано несколько G-кодов, если все с7ни принадлежат к различным группам. Если в одном блоке задается несколько G-кодов, принадлежа их одной группе, то действителен только G-код, заданный последним.
5. Ecnu G-код группы в постоянном цикле для сверления, постоянный цикл для сверления отменяется. Это означает, что устанавливается то же состояние, что и при задании G8, что на G-коды группы 01 не влияет G-код, постоянный цикл для сверления.
6. G-коды указываются по группам.
G-ФУНКЦИЯ В-64 604R U/01 программирование
7. Переключение группы G60 М серия выполняется в настройкой бита 0 MDL параметра ном. 5431. Когда бит MDL установлен на 0, выбирается группа 00. Когда бит MDL установлен на 1, выбирается группа 01 .
8. Когда используется система G-кодов А, выбор програмлп3рования или инкрементных значениях осуществляется не G-кодом G90/G91 , а адресным словом X/U,Z W, Y/V . Только начальный уровень представлен в точке возврата постоянного цикла для сверления.
G08 00 управление с расширенным предварительным просмотром А1/ контурное управление А1 совместимая команда управления предварительным
G09 Точная остановка
ПРОГРАММИРОВАНИЕ G-ФУНКЦИЯ
ЛИНЕЙНАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ GO1
КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G02, G03
ВИНТОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ G02, G03
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ИНТЕРIIОЛЯЦИЯ
ФУНКЦИЯ ПРОПУGКА G31
ПРОПУСК НЕСКОЛЬКИХ ШАГОВ G31
СИГНАЛ GКОРGСТНОГО ПРОПУСК. G31
УЛУЧШЕНИЕ ПРGПУСКА ПGЗИЦИИ МАКРОПЕРЕМЕННОЙ
ФУНКЦИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СКОРОСТНОГО ПРОПУСКА
ПРОПУСК ПРЕДЕЛЬНОГО ЗИАЧЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕИТА
4. 1 позиционирование GOO
Команда G00 перемещает инструмент в системе заготовки посредством абсолютного или инкрементного программирования, на скорости ускоренного подвода.
Для программирования в абсолютных значениях - координаты конечной точки, а для инкрементного программирования - расстояние перемещения инструмента.
Инструмент позиционируется на скорости ускоренного подвода отдельно для каждой оси.
Траектория инструмента, как правило, Позиционирование типаКонечное положение нелинейной интерполяции
Даже если задается позиционирование при линейной интерполяции, в следующих случаях используется позиционирование при нелинейной интерполяции. Следовательно, обязательно убедитесь в том, что инструмент не ударяется о заготовку.
IP Для программирования в абсолютных значениях - координаты конечной точки, а для инкрементного программирования - расстояние перемещения инструмента.
Скорость подачи инструмента скорость подачи
Пояснение
Скорость подачи, заданная в F, действует до ввода нового значения. Нет необходимости задавать ее в каждом блоке.
Скорость подачи, F-кодом, измеряется вдоль траектории движения инструмента. Если F-код не задан, скорость подачи считается равной нулю.
Скорость подачи в направлении каждой оси - следующая.
Скорость подачи ` направления оси :
Скорость подачи оси вращении программируется в единицах град/мин единица измерения имеет десятичную точку .
Если для оси перемещения по прямой ос например, X, Y или Z u оси вращения 3 например, А, В или С выполняется линейная интерполяция, то я такая скорость подачи, чтобы еетангенциальные составляющие в Декартовой системе Координат задавались командой F
Получение скорости подачи по оси сначала время, необходимое для распределения, вычисляется по приведённой выше формуле, затем единица скорости подачи по оси 3 переводится
Скорость подачи для оси вращения
