Gasparini pe3 Листосгиб

технологии гибки и резки 

компания gasparini Industries: компания gasparini предлагает три основных типа машин: листогибочные прессы, гильотинные ножницы и установки плазменной резки. вся продукция относится к оборудованию высшего уровня в данном сегменте рынка, компания поставила более машин по всему миру и включает в себя самые современные технологии, огц lаlей 400 и надежную конструкцию, npи этом проста в использовании. офисные помещения. 700 местный демонстрационный зал

возможность исполнения различных конфигураций.
три направления производства: листогибочные и широкий спектр опций и аксессуаров, позволяют изготовить машину в соответствии с потребностями самого взыскательного заказчика.
прессы, гильотины, установки плазменной резки ни один другой изготовитель подобного оборудования не внедряет такими темпами инновационные технологии, линейка листогибочных прессов, которые сегодня могут быть изготовлены в есо варианте, включает в себя машины с усилием гибки от 25 до 1500 тонн и длиной гибки 1250 до 10000 мм, мы поддерживаем репутацию первопроходцев в этой отрасли, и часто являемся первыми кто внедряет самые передовые технологии на рынке. сочетание инноваций, качества и эффективности не имеет себе равных в отрасли.
при этом возможна поставка как одной машины так и варианте тандема.
мы вкладываем много времени и управление прессом как оператором так и автоматически в ресурсов, чтобы вывести на рынок технологии обработки металлов давлением, являющиеся более эффективными и точными, и предлагаем нашим клиентам самые лучшие решения. производительность, качество и сервис - это гильотинные ножницы включают в себя весь 40  летний опыт на которых gasparini lndustries строит свою gasparini в области резки металла. компания предлагает лучшие машины, обладающие высокой эффективностью и обеспечивающие высокое качество и высокую точность продукция разки заготовок в больших объемах.
все сотрудники в компании gasparini lndustries работают с полной отдачей для удовлетворения всех запросов клиентов, мы высоко ценим мнение наших партнеров и заказчиков, так как наша главная цель повысить эффективность нашей работы и удовлетворить все их ожидания.
с этой целью мы организовали отдел технических разработок и исследований , который образован из группы специалистов, отдел полностью посвящен анализу конкретных потребностей заказчиков и обеспечен лучшего индивидуального решения. организация сервисного обслуживания оборудования у заказчика была значительно улучшена, чтобы гарантировать отличны й уровень обслуживания, в том, что касается обеспечения запасными частями и своевременного технического сопровождения. ножниц включает в себя гильотины с длиной реза от 2 до 6 м и толщиной разрезаемого материала до 30 мм.
мы также можем предложить варианты автоматизированных линии резки, оснащенных податчиками, укладчиками, конвейерными системами, а также другими типами автоматизации, по требованию заказчика.
установки плазменной резки могут поставляться с шириной стола от 1,5 м до 4 м и длиной от 3 м до 27 м, и с возможностью резки до 80 мм в зависимости от мощности генератора. установки плазменной резки компании gasparini, благодаря точности, скорости, гибкости и широкому спектру опций и аксессуаров, хорошо известны как одни из самых эффективных машин плазменной резки на рынке.
большинство процессов обработки листового металла, включают формообразование заготовки. различные типы процессов гибки широко используются в широком спектре продукции: автомобильные компоненты, мебель, двери, детали для железнодорожного транспорта, строительства, авиации, электроники, телефонии, судостроения и т.д.. мы можем сказать с полным основанием, что процесс гибки листов найдет свое место в подавляющем большинстве продукции.
несмотря на кажущуюся простоту, процесс гибки является весьма сложной  производственной технологией, которую требуется понимать, и грамотно использовать в производстве. гибка - пластическое деформирование листового металла под действием внешней силы.
при промышленном изготовлении деталей, одной из важнейших задач является обеспечение жестких геометрических допусков в готовой продукции. идеальный гиб определяется тремя основными факторами:
точный угол гиба 13 теоретический против f3 реального  постоянный угол гиба на всей длине детали плоскостность отгибаемой полки по всей длине гиба эффект обратного пружинения проблема достижения точного угла гиба связана с эффектом упругости в листовом металле: этот эффект упругого обратного пружинения возникает вследствие пластической деформации материала и проявляется после процесса гибки и снятия нагрузки.
гибка v-типа является наиболее используемым способом гибки. v гибка включает три метода: воздушная гибка, плющение и чеканка. все методы подразумевают использование пуансона и матрицы для обеспечения требуемых геометрических характеристик.
среди процессов гибки v-типа, воздушная гибка является наиболее простым методом и широко используется в широком диапазоне производственных процессов.
процесс воздушной гибки обспечивается точным перемещением пуансона по отношению к v-образной матрице. таким образом, листовой металл сгибается, создавая угол в точке контакта между пуансоном и листом.
листовой металл имеет 3 точки контакта с пуансоном и матрицей.
угол гиба определяется тем, насколько глубоко пуансон вошел внутрь матрицы.
обратное пружинение компенсируется увеличенным ходом пуансона, что позволяет листу вернуться к требуемому углу гиба перегиб листа после снятия нагрузки.
преимуществами воздушной гибки являются: низкое усилие гибки, возможность гибки очень толстых листов и возможность получения различных углов гибки используя одни и те же инструменты. эти преимущества делают этот метод менее дорогим и более гибким.
воздушная гибка характеризуется сложностью достижения точного угла в связи с наличием эффекта обратного пружинения, а также необходимостью использовать высокотехнологичные прессы, чтобы гарантировать отличную точность гибки.
чеканка гибка до полного касания инструментов  при использовании метода чеканки, пуансон через лист полностью касается матрицы, это обеспечивается тем, что поверхности пуансона и матрицы повторяют друг друга. чеканка в основном используется для изготовления деталей с углом 90 градусов на тонком листе, где требуется малый радиус гиба.
гиб обеспечивается, прессованием детали в матрице, так что листовой металл точно повторяет профиль матрицы.
учитывая сильную пластическую деформацию обратное пружинение сведено к минимуму.
преимуществами данного метода являются высокая точность угла, минимальное обратное пружиненные, возможность получать минимальный радиус гиба.
основными недостатками метода являются необходимость наличия наборов инструментов для каждого угла и радиуса, а также необходимость использования увеличенного усилия в 5 раз по сравнению с воздушной  гибкой .
плющение как правило, метод применяются для увеличения жесткости детали и для создания безопасной кромки. процесс выполняется в 2 шага: сначала предварительная гибка с углом 26 -35 в3дущня гибка , окончательное плющение, полностью или частичное, в зависимости от приложенного усилия.
максимальное усилие гибки f макс , применимое к листовому металлу, в процентах от общего номинального усилия машины f tot , зависит от длины детали по сравнению с длиной пресса и положением детали по центру или нет .
максимальное усилие f макс также уменьшается, при использовании метода чеканки.
кроме того, коэффициент использования время работы в режиме полной мощности является фактором, который также необходимо учитывать при выборе пресса. мы всегда рекомендуем выбирать модель примерно на 20-30 /о мощнее,
чем требуется по заданию. линейка для расчета усилия линейки. для расчета усилия гибки - удобный инструмент для определения необходимого усилия на метр длины гиба т /м , в зависимости от толщины материала, и раскрытия матрицы v. указанное значение относится к процессу воздушной гибки, для мягкой стали под углом 90 . вместе с тем, линейка позволяет использовать поправочные коэффициенты, которые применяются, в зависимости от угла гибки, материала и метода гибки.
в следующей таблице приведены минимальные рекомендуемые радиусы пуансонов r u раскрытие матриц v w , no отношению к толщине сгибаемого  металла т для различных типов высокопрочных сталей hss для листов, сгибаемых под углом 90 вдоль направления прокатки или поперек.