Hermle c 4 00 с 400 – обрабатывающий центр 5-ти осевой

с 400 hermle - фрезеровать лучше

с помощью наклонно-поворотных столов кампания hermlе произвела настоящую революцию в технологии обработки по 5 осям. в модели с 400 мы также реализуем обработку по 5 осям, преимущества которой полностью используются как на столах с червячным приводом, так и в высоко динамичном исполнении с приводам с высоким крyговым моментом.
поверхность зажима: 1070 х 70 мм
на неподвижном зажимном столе можно крепить заготовки массой до 2000 кг, что идеально подходит для обработки по 3 осям громоздких и тяжелых деталей.
т-образные пазы: параллельные, 10 шт. / 14 н7
макс. нагрузка на стол 2000 кг 
шпиндели с 400 оснащается шпинделями, состоящими из двух частей, при техническом обслуживании все шпиндели заменяются легко и быстро.
инструментальными оправками, что достаточно для выполнения самых разных технологических задач.
системы управления
станок с 400 оснащается системой управления heidenhain tnc 640.
система управления имеет разнообразные функции программирования, причем hermle, внедряя многочисленные новинки, существенно упрощает программирование и эксплуатацию систем.
heidenhain tnc 640
- dynamic efficiency опция - активный контроль вибрации асс ,адаптивный контраль перемещений afc , вихревое фрезерование
- dynamic precision опция - компенсация выдачи ненужных данных стс , активное подавление вибрации avd , контроль адаптации нагрузок lac
- тfт-дисплей 19 дюймов 
- клавишный блок с полной клавиатурой, интегрированным трекболом, гнездами ethernet u usb
- полное цифровое управление благодаря наличию интерфейсов hsc u endat
- программирование текстом heidenhain unu согласно din/iso
стандартные циклы сверления и фрезерования , измерительные циклы
- произвольное контурное программирование
специальные функции для быстрой трехмерной обработки
- автоматический расчет параметров резания
- опция программного обеспечения kinematic opt

- стандартная настройка. - для черновой обработки в сочетании - более плавная обработка уменьшения вибрации станка зависит от инструмента и выбранных технологических параметров .
с 12 состоит из высокотехнологичных модулей, что позволяет производить самое различное оборудование - от стандартного станка до гибкой производственной системы.
обрабатывающий центр можно транспортировать в сборе и устанавливать
без фундамента. кроме этого, удобный доступ к его узлам и агрегатам облегчает проведение работ по техническому обслуживанию.
грейфер выполнен только в виде двойного захвата 
устройство смены паллет с 3-местным накопителем.
количество паллет 6 ш т. - 18 ш т.
размеры паллет 320

максимальный диаметр заготовки в 320 мм.
максимальная высота заготовки  
макс, транспортная масса  
автоматизация с 12
транспортно-загрузочная система hs tlex является решением по автоматизации для экономичного освоения автоматизации наших обрабатывающих центров.

кроме этого, все процессы комплектной обработки резанием осуществляются в контролируемых условиях окружающей среды и с защитой от загрязнений путем применения централизованных стружкосборочных систем.
в ходе интенсивных долговременных испытаний и непосредственно во время производственной эксплуатации
обрабатывающие центры негтlе подвергаются основательной проверке. благодаря такой тщательности при изготовлении соблюдаются нормативы точности hermle, которые отвечают требованиям стандарта d1n/1s0 10791
во всех областях, при этом в негтlе различают точность позиционирования рабочих органов обрабатывающего центра точность, с которой оси перемещаются в заданные положения в рабочей зоне и геометрическую точность.
последняя является определяющей точность станка - она учитывает следующие аспекты:
- позиционирование линейных осей и осей вращения,
прямолинейность и угловые отклонения линейных осе:
- прямоугольность и параллельность всех осей друг относительно друга,
- отсутствие торцевого и радиального биения при вращении стола,
- отсутствие радиального биения при вращении шпинделя.
точность обрабатывающих центров рукlе определяется уже на стадии механической обработки при их производстве - и не только исключительна за счет дополнительной электронной компенсации. она еще в большей
степени увеличивает точность по отдельным осям пакет точности 1 и 2 .

транспортно-загрузочная система hs flëx является решением по автоматизации для экономичного освоения автоматизации наwих обрабатывающих центров.
настраиваемый накопительный модуль паллет предоставляет множество возможностей
комбинирования для широкого спектра деталей. дополнительно в транспортно-загрузочную систему может быть установлен второй накопительный модуль паллет, что еще более существенно увеличивает их запас.
с помощью системы управления автоматизацией hermle hacs , управление которой осуществляется через сенсорную панель.