KOVOSVIT MAS Roller 2800 Станок холодной формовки

Специальные технологии ROLLER 2800
 Специальный станок ROLLER 2800 CNC конструктивно основан на стандартном токарном
MASTURN 820i/3000 CNC.  Станок предназначен для холодной формовки - накатывания цилиндрических, конических и переходных радиусных поверхностей составных частей валов. Это назначение помимо прочего предопределяет область применения станка для специализированного производства деталей с применением технологии укрепления поверхности путём приложения накатывающего инструмента перпендикулярно поверхности материала при помощи механизма наклона оси В, управляемой системой ЧПУ. Устройство накатывания размещено на продольном суппорте. Суппорт перемещается с помощью управляемой ЧПУ оси Z no станине станка в продольном направлении. Движение по оси Х реализовано гидравлически двумя расположенными друг напротив друга пинолями накатывающих головок, в которых закрепляются накатывающие инструменты. Давление накатывающих инструментов можно плавно изменять в программе во время рабочего цикла.
Система позволяет косвенно и независимо измерять силу накатывания, регистрировать и архивировать данные процесса накатывания. Фиксация наклона накатывающих головок в данном положении обеспечивается приводом с самоблокирующимися червячными редукторами.
Максимальный рабочий диаметр без использования наклона оси В тт /г мм 300
Макс. рабочий диаметр с использованием наклона оси  тт / мм 280
рабочий диаметр с использованием наклона оси  тт / мм 250
Макс. ход пиноли накатной головки тт - мм 112
Диапазон нагрузки накатывания усилие накатывания с использованием наклона оси 
 Макс. усилие накатывания без использования наклона оси 
Отверстие шпинделя тт / мм 128
Система управления SIEMENS S1N 840D SL
Производительная мощность двигателя  ` кВт 11
 Макс. крутящий момент на шпинделе  297,5
Дaдиапазон оборотов шпинделя  мин 0 400
 Передача червячных коробок передач - 1: 40
 Передача торцевых зубьев механизма наклона - 1: 12
 Диапазон наклона 
 
Дистанционная диагностика  дополнительная услуга, экономящая Ваши средства.
Самый быстрый способ технической и технологической помощи клиентам
Непосредственный контакт со станком клиента в режиме оп-Line
Недорогое и надёжное техническое решение
-Квалифицированный коллектив инженеров-технологов диагностики и практической эксплуатации.  Дистанционная диагностика - это анализ состояния станка техником по диагностике, по средством коммуникационного программного обеспечения. При помощи коммуникационного  сети Интернет обеспечивается дистанционный доступ к экрану и диалоговому меню системы управления. Само по себе коммуникационное ПО не включает инструменты диагностики. Сервисный техник дистанционно использует встроенные возможности диагностики системы управления. На компьютере сервисного техника на любом расстоянии отображается  экран и диалоговое меню ЧПУ. техник не только проверяет актуальное состояние станка с помощью этого экрана, но с помощью клавиатуры своего компьютера управляет меню ЧПУ, в двухстороннем режиме передает практически любые данные, а с применением функции СНАТ
поддерживает диалог с оператором. При анализе неисправности станка техник использует все встроенные в ЧПУ диагностические функции.
Целью дистанционной диагностики является сокращение простоев станка путём точного определения необходимых сервисных операций. Это уменьшает потери клиента, возникающие из-за простоев станка.
Инструмент для повышения производительности Вашег0 производства
MAS MACHINE MONITOR - это ПО, которое позволяет клиенту в режиме он-лайн контролировать  использование станка во время рабочей смены или просмотреть историю рабочих состояний и в будущем предпринять необходимые мероприятия на производстве и в логистике. Всё это возможно в программе визуализации, которая установлена в ПК клиента.
 MACHINE MONITOR означает проверенный на практике резкий рост производительности
Основные функции MAS MACHiNE MONITOR:
 Мониторинг использования любого количества станков, возможность включения станков в группы рабочие места. Отображение состояния станков он-лайн или просмотр истории работы energie Количество произведенных единиц, отображение интервала включения силовых цепей - помогает экономить электроэнергию.
Обобщенная статистика для отдельных станков .
Важная информация для менеджмента фирмы и управления производством
 Дополнительная функция MAS MACHINE MONITOR - MAS GSM MONITOR - позволяет осуществлять мониторинг выбранных состояний станка посредством сети мобильного оператора на заданные телефонные номера в форме сообщения. Тем самым работник может реагировать на событие даже когда он не находится возле станка. 
 При помощи контактной панели можно установить до 5 телефонных номеров, которые могут  использоваться для мониторинга и управления станком. На заданные телефонные номера  отправляются сообщения SMS об изменении состояния станка.
 Возможно отправить запрос об актуальном состоянии станка в виде SMS сообщения.  Возможна отправка условных SMS при исполнении определенного условия напр. производство определённого количества единиц и т.п. .
Посредством SMS с некоторого из предварительно установленных телефонных номеров могут управляться до 2 сигналов пользователя. Таким путём можно удаленно управлять станком например, остановка станка по окончании актуальной детали, изменение производства на другой тип детали и т.п. .
Собственное литейное производство, модельный цех, цех по обработке
МАТЕРИАПЫ ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ Отливке:
Серый чугун 
Высокопрочный чугун  
Полная годовая производительность питейного цеха14 000 тонн серого и высокопрочного чугуна в диапазоне весов от 2 кг до 14 000 кг
Отливки производятся по отдельным весовым категориям,
-производство коробок передач размерам и величине серии в трубах формовочных цехах: 
заказчики - это, прежде всего, производители машинный Формовочный цех обрабатывающих станков в Германии, Швейцарии, - автоматическая формовочная пиния Австрии, Чешской и Словацкой республике, Англии. 
Автомобильная промышленность наши заказчики формовочной смеси и системой AIRPRESS работают в автомобильной промышленности в Производство стержней на настреливающих станках.
Рекомендуется для производства больших серий:
сельскохозяйственные машины Диапазон по весу:  
производители насосов, труб, арматуры Максимальный размер отливки: 
- текстильные станки Минимальная толщина стенки: 6 мм
СИСТЕМА КАЧЕСТВА СРЕДНИЙ ФОРМОВОЧНЫЙ Цех
 Полуавтоматическая формовочная линия.  Для обеспечения качества на литейном производстве  была внедрена система управления и контроля Производство по технологиям затвердевающих фурановых смесей, приготавливаемых с помощью  качества, включая контроль сырья на входе, весь
оборудования GUT u FAT.  процесс производства и выходной контроль nри выгрузке отливок. Процесс в цепом соответствует. Рекомендуется для производства средних серий: стандартам управления качеством согласно 1 
Литейное производство сертифицировано  Диапазон по весу:  
Максимальный размер отливки:  
 Минимальная толщина стенки:  
В состав литейного производства входит лаборатория Серийность: материалов и песка, где анализируются и петельное время хранятся записи. 

Формовочный цех- ручная формовка.
 Производство по технологиям затвердевающих
смесей. фурановых смесей, приготавливаемых с помощью оборудования GUT u FAT. Рекомендуется для производства малых серий:
Технологические решение отливок заказчика Диапазон по весу: 
полное производство нового модельного Максимальный размер отливки: 
тепловая обработка, отжиг для устранения 2 низко частотные электрические печи внутреннего напряжения объём 2 х 4 тонны
-окраска отливок по желанию заказчика - Среднечастотная печь производительностью 6 тонн рабочая станция для шлифовки очистки частей отливок
- производство комплексного модельного
оборудования из древесины, металла и комбинации ОБДИРОЧНЫЙ И ОКРАСОЧНЫЙ ЦЕХ древесины с металлом, пластмассами или смолами - 2 обдирочных станка - портальный станок,
- ремонт и доработка предоставленного модельного горизонтальный станок
оборудования по желанию заказчика
- производство моделей на станках с ЧПУ ЭКСПЕДИРОВАНИЕ
- упаковка и складирование отливок по требованиям заказчика.
Основание координатный сверлильный станок многооперационный центр поворотный сверлильный станок.
Пяти осевой вертикальный центр токарный центр