Leifeld SC центр ротационной вытяжки
ТЕХНОЛОГИЯ РАТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ
Эта технология изготовления, не связанная с резанием, включает в себя вращение круглой металлической заготовки, трубы или преформы.
Формующие ролики, которые контактируют с металлической деталью, оказывают сжимающее воздействие и вызывают пластическую деформацию металла. При этом получается любая полая форма сложной геометрии с высокой точностью, отличными поверхностями и малыми затратами на инструменты. Преимущества технологи ротационной
1. медные заготовки вытяжки очевидны
2. Формообразующие оправки
З. Формующие ролики контуры отличаются великолепной точностью повторяемости.
СОВЕРШЕНСТВО ВЫБРАННЫХ РЕШЕНИИ
Успешная технология, используемая сегодня компанией Leifeld, основана на древней концепции гончарного производства. Однако в отличие от древних времен сегодня компания Leifeld использует такие материалы и сплавы, как алюминий, медь, латунь, сталь или титан. Одно из старейших ремесел претерпело комплексное развитие. И его успех продолжается в
ротационно вытяжных станках, работающих с применением ЧПУ.
НОВАТОРСКИЕ КОНЦЕПЦИИ ЭФФЕКТИВНЫЕ СТАНКИ
Компания Leifeld постоянно развивает и совершенствует свою технологию ротационной вытяжки и использует результаты в новаторских концепциях станков. Текущая серия SC станков Leifeld работает посредством ЧПУ и являет собой конкурентоспособную альтернативу установившихся технологий, как, например, глубокая вытяжка методом холодной штамповки. Эффективность станка является одним из важнейших свойств: комбинированная технология изготовления, малые затраты на инструменты, технологии быстрого изготовления и большой диапазон
4. SC новейшее поколение станков для ротационной вытяжки продукции значительно повышают степень использования.
РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА - ПОЭТАПНОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ
По данной технологии формируемая заготовка зажимается между формообразующей оправкой и прижимом задней бабки. Важно, чтобы формообразующая оправка соответствовала внутренней форме обрабатываемой детали. Главный шпиндель обеспечивает вращение заготовки. Управляемые радиальные и осевые сжимающие усилия прилагаются через формующий ролик по направлению деформирования материала для поэтапной подачи материала к формообразующей оправке. Формующий ролик перемещается попеременно по кривой к краю заготовки и назад. Последующая доводка обеспечивает достижение идеального качества поверхности.
ОБРАБОТКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ВЫДАВЛИВАНИЕМ - ФОРМООБРАЗОВАНИЕ СДВИГОМ
Название данного процесса основывается на физическом принципе постоянства объема: материал обрабатываемой детали формуется серией перемещений или проходов от одного слоя к другому.
Параллельное перемещение формующего ролика к формообразующей оправке приводит к получению конических или выпуклых обрабатываемых деталей. Материал заготовки перемещается в осевом направлении под давлением ролика, при этом толщина всего изделия уменьшается. Для всего рабочего процесса требуется только один проход. Отличительное свойство данной технологии заключается в ее отличной эффективности, так как достигается кратчайшее время формования с высоким постоянством контура и хорошим качеством поверхности.
ОБЖАТИЕ - С ОПРАВКОЙ ИЛИ НА ВОЗДУХЕ
В отличие от других технологий, обжатие включает в себя формообразование контура с уменьшением диаметра при ротационном.
Правая сторона: вытягивании. Толщина остается почти без изменений. Деталь обжимается
1. Схема - ротационная вытяжка последовательно. В зависимости от постоянства соответствующего
- Процесс ротационной вытяжки отражателя
З. Отражатель конечного контура обрабатываемая деталь формуется частичными сегментами оправки, внутренним роликом эксцентрика выдавливанием воздухе. Край можно впоследствии отрезать, профилировать
4. Схема - обработка листового металла
5. Процесс обработки листового металла развальцовывать в ходе того же процесса.
8. Бесшовная воронка
7. Схема - внутренний ролик эксцентрика КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
8. Инструменты и дополнительные средства обжатия
9. Диск Сложность современных деталей требует комбинации технологий ротационной вытяжки, обжатия и профилирования. Развальцовка, Схема - комбинированная технология
11. Инструменты и дополнительные средства отрезание основания или токарная обработка контура, могут быть легко
12. Асимметричная воронка объединены с использованием станков для ротационной вытяжки Leifeld.
Одно замечательное свойство заключается в том, что окончательный контур может гибко изготавливаться в ходе одного процесса, состоящего из формования и механической обработки.
УБЕДИТЕЛЬНЫЕ ДОСТОИНСТВА
ВЫДАЮЩИЕСЯ СЕРИИ МАШИН ДЛЯ Продолжительного ПОЛУЧЕНИЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ
Высокопроизводительные центры для ротационной вытяжки серии 200 и 300 SC отличаются своей устойчивостью, гибкостью, простотой и удобством в обслуживании операторами. Эта хорошо зарекомендовавшая себя концепция станка,
Центр для ротационной вытяжки 200 жесткой конструкции и легкодоступной рабочей представляет сnбой стандартный зоны, представляет собой идеальную базу для ротационно вытяжной станок эффективного изготовления малых, средних и компании Leifeld. Серия 300 SC крупных партий.
является идеальным выбором для выполнения быстро изменяющего Одна из выдающихся особенностей ротационно производственной программы, вытяжных станков наличие чрезвычайно низко фрикционных направляющих для подачи без заклинивания и проскальзывания. Современная технология Profibus, 6-позиционные механизмы смены инструментов, а также амортизирующие вибрацию чугунные детали, как, например, передняя бабка и поперечный суппорт, создают идеальные условия для изготовления комплексных компонентов высочайшего качества.
Также, безусловно, возможна Отличное качество поверхности и автоматизация производственного высокая точность могут достигаться процесса с использованием даже при медленной подаче автоматической загрузки и скорости.
Это доводочная разгрузки роботом с возможностью операция обычно известна как модернизации отделка или вылёживание.
Серия SC чрезвычайно компактна для диаметра заготовки до 2000 мм. Концепция станка кроме SC 220 S- SC 250 также разработана для монтажа без фундамента. Базовое оборудование включает в себя систему кондиционирования воздуха для шкафа управления и воздухоохладителей для гидростанции. Поэтому оно не требует дополнительного обслуживания.
Станки для ротационной вытяжки оснащаются современной системой диагностики ошибок в режиме он-лайн , обеспечивающей оказание быстрой помощи со стороны нашей сервисной службы, которая действует по всему миру. Наша эффективная сервисная группа также будет обеспечивать отличную поддержку по поставке запчастей с наших складов.
СЕРИЯ 300 SC БЫСТРАЯ И ГИБКАЯ
Мы рекомендуем гибкую серию 300 SC для компаний с часто изменяющейся номенклатурой продукции и требуемых малые производственные партии или количества. В основе разработки лежат программируемые дополнительные устройства,
Впервые вы может которые обеспечивают быструю повторную программировать позиции и точность установки детали. Ручная регулировка подачи для всех дополнительных более не требуется. Это относится к чистовому устройств в новой серии 300 SC и резцу и центрирующему устройству, а также выбирать их в любое время. дополнительным устройствам ВАЕ и КА.
Чрезвычайно короткое время переустановки означает, что вы можете изготавливать необходимое количества непосредственно на высокопроизводительном центре для ротационной вытяжки.
Дополнительные устройства ВАЕ и КА включают в себя держатели инструментов с элементами. В зависимости от соответствующих Новое поколение ротационно требований производства, смену инструментов можно производить вытяжных станков Leifeld обеспечивает решающее быстро с индивидуальным конкурентное преимущество программированием и повторным благодаря минимальному выбором, времени установки.
Новый поперечный стол обеспечивает эргономические свойства в плане простой регулировки силами одного человека. Дополнительные вспомогательные позиции позволяют получить разнообразные производственные возможности. В дополнение к возможности гибкого применения новая серия 300 SC также отличается своей компактной конструкцией, где не требуется дополнительных ограждений.
- Позиционирование в своей компактной конструкции оборудование уменьшает потребность Позиционирование дополнительном пространстве.
СРАВНЕНИЕ РОТАЦИОННО ВЫТЯЖНЫХ СТАНКОВ
Вы получите преимущества благодаря новым функциям серии 300 SC при использовании в рамках часто изменяющейся и повторяющейся производственной программы. После установки и программирования можно выбирать все производственные программы так часто, как вам
необходимо, без дополнительных затрат. Вы можете сравнить ротационно вытяжные станки серии 200 и 300 непосредственно при расчете трудоемкости изготовления детали.
РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ И3ГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ:
Замена продукции: 1 раз в сутки
Число продуктов: 10 разных продуктов в год
Число рабочих дней в году: 220
Стоимость работы станка в час: 65 ЕВРО включая оператора станка
Оснащение станка SC 210
Револьверная головка/механизм смены инструмента 2-х позиционная модель
Электрически регулируемы механизмы ВАЕ -
Электрически регулируемые механизмы КА -
Электрически регулируемый чистовой резец -
Электрически регулируемое устройство центровки заготовки -
Перенастройка для механизмов по замене инструментов в год, включая 220 перенастроек
износ Перенастройки ВАЕ, КА, чистового резца и центрирующего устройства 220 перенастроек в год
Времена установки , SC 210
ПРИНЦИП ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ
РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА С ФУНКЦИЕЙ КОРРЕКТИРОВКИ
Серия SC оснащена комбинированным Leifeld s корректируемым управлением ЧПУ. Комбинированное управление позволяет вам добиться хорошей гибкости посредствам программирования с помощью технологической подготовки и цехового программирования. Данное управление также поддерживает программу,
РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ МЕТАЛЛА. Оно сфокусировано на удобно разработано компанией Leifeld, посредством идеальных эргономических свойствах графической обработки поверхности, что означает и экстенсивной программе с отсутствие необходимости в ноу-хау ЧПУ.
Корректировка программы производится напрямую на станке при формовании первой заготовки или первой обрабатываемой детали. Это управление сохраняет информацию, такую как перемещение суппорта и остальные команды, также как и при ручной корректировке.
В серии 300 SC позиционирование и подачи дополнительных устройств могут также программироваться через систему управления.
Оператор может создавать программу индивидуально в соответствии с определенным процессом формования и поведением материала.
Электронный симулятор контура инструмента предотвращает разрушения.
Корректируемое управление воспроизводит точно разработанную программу формообразования для производства в автоматическом режиме. Наконец, скорости формования и скорости шпинделя повышаются до максимально допустимого уровня для соответствующего материала для обеспечения минимального времени изготовления.
Центры для ротационной вытяжки оснащаются программированием избираемого контура ЧПУ . Комбинированное управление позволяет программировать контуры инструмента из чертежей в систему управления и производить корректировку программы напрямую на рабочей панели.
OPUS С РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКОЙ МЕТАЛЛА
OPUs это открытая вспомогательная функция программирования для быстрого и простого создания программ ЧПУ на графической поверхности внешнего ПК. Импорт контуров инструмента из CAD u их прямая переработка оказывают очень хорошую практическую помощь. Так, производственный процесс не приходится прерывать.
Создаваемые программы Компания Leifeld разработала ЧПУ могут проверяться программу РОТАЦИОННОЙ посредством моделирования в ВЫТЯЖКИ МЕТАЛЛА, для 2D.
РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА облегчения ЧПУ программирования.
МЕТАЛЛА также обеспечивает другие функции, как, например, автоматическое создание поворотных опций ЧПУ с циклами черновой обработки или чистового прохода.
Разнообразные варианты имеются в отношении операций ротационной вытяжки, включая пути контура, формообразования со сдвигом, расчета заготовки и времени. Огромную пользу приносит то, что программное обеспечение относится ко всему управлению от редактирования
1. Индивидуальный пульт управления опция
Панель управления. складирования и администрирования программ возможность экономии.
Компания Leifeld работает над снижением использования энергетических ресурсов, так как энергия становится все более важным стоимостным фактором в отрасли. Если вы посмотрите на повышение цен источников энергии, вы сможете увидеть, что концепция сокращения затрат является стратегией, сориентированной на будущее.
В новой серии 200 и 300 SC экономится до 71 энергии. Это достигается с помощью оптимизированной гидравлики. Новый энергосберегающий привод насоса, производимый имеющим высокую репутацию изготовителем, обеспечивает решение с электронным управлением. Во время простоя, например, большой экономии энергии можно добиться снижением скорости двигателя.
РАССЧИТЫВАЕМАЯ ЭКОНОМИЯ С SC 207/307 наши новые станки SC 207 и SC 307 оснащены новым энергосберегающим приводом машины. Если вы сравните затраты на электроэнергию для гидравлическ0й системы серии SC с традиционными форм0образующими станками, со стандартным насосом, возможна экономия более 1229,18 Евро в год.
Оптимизированной экономия энергией
РАССЧИТЫВАЕМАЯ Экономия С ПОМОЩЬЮ SC 235
наш новый станок SC 235 оснащен новым энергосберегающим приводом насоса. Если вы сравните затраты на электр0энергию для гидравлическ0й системы серии SC с традици0нными фОрмо0бразующими станками, с0 стандартным насосом, возможна экономия более ,68 Евро в год.
ЗАТРАТЫ нА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ в ГОД
Стандартные насос с ваша ежегодная
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЫХ СТАНКОВ, УДОВЛЕТБОРЯЮЩИХ ВСЕМ ПОТРЕБНОСТЯМ
Устройство центрирования заготовки облегчает закрепление металлических заготовок или других кованых заготовок по центру. Осевые и радиальные позиции могут выбираться электронными средствами впервые для серии 300 SC. Устройство центрирования заготовки обеспечивает работу на одной оси с формообразующей оправкой.
Устройство центрирования автоматически опускается после зажатия.
Левая сторона: УСТРОЙСТВО ТОРЦЕВОИ ПОДДЕРЖКИ ЗАГОТОВКИ
1. Схема - устройство торцевой поддержки Во время формования тонкостенные обрабатываемые детали имеют
2. Устройство торцевой поддержки заготовки тенденцию к короблению ближе к краю. Мы рекомендуем использовать
З. Действующее устройство замены устройство торцевой поддержки заготовки для уменьшения коробления инструмента
Это применяется в начале процесса вытягивания. Целью является
Правая сторона: оказание осевого противодавления на заготовку. Рабочий ролик
4. Схема - развальцовка немедленно устранять возникающие складки. Можно также увеличивать
5. Чистовой резец
6. Развальцовка в АЕ скорость формования.
Чистовой резец точно обрезает край обрабатываемой детали во время процесса формообразования. Этим обеспечивается постоянный круглый край заготовки, и устраняются любые разрывы в результате применения определенных материалов. Электронное позиционирование чистового резца на серии 300 SC обеспечивает новый рабочий потенциал, например, многократное протачивание между отдельными этапами формования.
РАЗВАЛЬЦОВКА
Отрезные, разрезные, профилирующие и развальцовывающие ролики могут использоваться в устройствах обработки КА и ВАЕ . Вновь разрабатываемые электрически-гидравлические обрабатывающие устройства КА и ВАЕ встроены в серию 300 SC, обеспечивающие быструю, повторяемую регулировку. Поэтому ручной установки не требуется.
СМЕНЩИК
С помощью револьверной головки в обработке можно задействовать 6 разных инструментов, например, отрезные, разрезные, профилирующие и развальцовывающие ролики. Большое количество позиций для хранения позволяет сэкономить на частой замене роликов и одновременно минимизировать время установки.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ Оборудование ДЛЯ БОЛЬШИХ СТАНКОВ, УДОВЛЕТВОРЯЮЩИХ ВСЕМ ПОТРЕБНОСТЯМ
ИЗМЕРИТЕЛБНЫИ ДАТЧИК Сразу после процесса формообразования встроенный измерительный датчик измеряет контур, периметр и отклонения в обрабатываемой детали в станках для ротационного вытягивания. И одно очень практичное свойство: измерения можно проводить даже на крупных образцах с диаметром заготовки до 5000 мм, что позволяет сэкономить время без необходимости использования дополнительного рабочего этапа измерения. Нет необходимости докупать дополнительное измерительное
Левая сторона: устройство.
1. Центрирующее устройство для
2. Суппорт для поддержки больших заготовок
СУППОРТ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ БОЛЬШИХ ЗАГОТОВОК
3. Измерительный датчик
При изготовлении крупных деталей требуется суппорт для поддержки
Правая сторона: заготовок для поглощения сжимающих усилий и уменьшения нагрузки
- SC 220 главный шпиндель.
Для крупных и тяжелых ротационно-вытяжных инструментов особенно важно, чтобы их вес поглощался снизу через суппорт оправки. Этот суппорт устанавливается в углубление основания.
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ SC 235 - 250
Устройство центрирования заготовки имеет такую же функцию, что и в малых станках для ротационной вытяжки. Зажим по центру важен для идеальной обработки, особенно для крупных заготовок. Устройство устанавливается в углубление основания. После зажима оно может автоматически убираться в углубление основания.
УСТРОЙСТВО ПОДДЕРЖКИ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ SC 235 250
Устройство поддержки заготовки также используется для крупных станков для предотвращения коробления. В отличие от малых станков это устройство является коническим опорным роликом, который специально разработан для крупных инструментов и обрабатываемых деталей.
Станки Leifeld отличаются гибкостью и могут использоваться в разных отраслях.
Они могут подготавливаться и переоснащаться индивидуально для изменяющихся областей применения в зависимости от соответствующего требованиям профиля.
ПРОДУКЦИЯ ВЫБОР ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ / СЕКТОР
Рефлекторы, опоры уличных Системы освещения фонарей, днища фар
Части лопастей Механика Кастрюли, миски, котелки с Бытовые товары выпуклым днищем, кухонные принадлежности, сита, чайники формы для выпечки Чашки и кубки, церковная утварь Искусства и ремесла Детали сепаратора Химическая промышленность , Днища контейнеров, бункера для Строительство контейнеров насыпных материалов, воронки Космическая отрасль , Колокола, основания барабанов Изготовление музыкальных инструментов, Кожуха пропеллеров Авиация, Параболические зеркала Строительство антенн, телекоммуникации, Впускные бункера Пищевая и упаковочная отрасль, Детали приводных механизмов, Аэрокосмическая отрасль,
алюминиевые колеса строительство турбины, Диски вездеходов Автомобильная отрасль
1. термосы
2. компоненты для самолетов
3. кастрюля
4. Рефлектор
5. Диски 4-х колесных вездеходов
6. Днище большого бака
