Leifeld станок ротационной вытяжки

LEIFELD METAL SPINNING AG 3
ПРЕДПРИЯТИЕ С БОГАТЫМИ ТРАДИЦИЯМИ, УСТРЕМЛЕННОЕ В БУДУЩЕЕ
Фирма Leifeld Meta1 Spinning AG является лидером в области разработки и производства высококачественных станков для формования металла без снятия стружки.
В качестве производителя первого в мире станка ротационной вытяжки Leifeld, как и много лет назад, устанавливает сегодня стандарты для всей отрасли. Непрерывные разработки инновационных продуктов и технологий, всесторонние консультации, опыт производства более 6000 станков, заявка более 90 патентов и увлеченность и отдача наших сотрудников гарантируют высочайшее качество - без компромиссов.
Leifeld на протяжении 125 лет гарант верности традициям и стремления в будущее технологии  РОТАЦИОННОЕ RЬIТЯЖКА ВЬIДАВЛИВАНИЕ
При этом методе обработки Ротационное выдавливание без снятия стружки сначала во цилиндров является одним из вращательное движение приводится самых экономичных методов для круглый металлический диск, труба изготовления полых симметричных или литая или кованая заготовка. тел вращения высокой точности.
Формующие ролики подводятся к В основе этого метода лежит вращающейся заготовке, оказывают экономичное обращение с давящее усилие и заставляют материалом, обусловленное металл течь. Таким образом можно процессом холодного формования изготовить разнообразные полые упрочение материала, а также детали сложной и комплексной значительно меньшее время конфигурации, с жесткими допусками производственного цикла по и высококачественной поверхность сравнению с методом обработки
Преимущество технологии резанием. Кроме этого, с помощью ротационной вытяжки очевидно: данного метода можно получить с помощью этого метода можно различные формы наружной достигнуть упрочения металла, поверхности, например ступенчатые которое приводит к колоссальной контуры, переходные радиусы экономии материала и снижению и конусообразные области. Это веса детали. является преимуществом по сравнению с другими методами формообразования, напр. штамповкой выдавливанием, вытяжкой с утонением стенки или глубокой вытяжкой, при которых невозможно реализовать такие формы. С помощью ротационного выдавливания можно формовать все пластичные металлы и металлические сплавы, включая нержавеющую сталь и сплавы алюминия. И это в улучшенном  технологии
ЗАКАТКА БАЛЛОНОЕ ПРОФИЛИРОВАНИЕ
При закатке заготовки нагреваются Технология профилирования имеет в индукционной печи вне станка множество вариантов. К важнейшим до температуры формования. относятся разделение.
С помощью автоматического также накатка. При всех вариантах загрузочного устройства нагретая формование осуществляется в заготовка устанавливается одинаковой последовательности, в шпиндель станка, где она причем обработка включает центрируются и зажимается в себя различные операции.
центрируется патроном.3акатной Глубоко тянутая полая заготовка ролик на поворотном суппорте или плоская круглая заготовка формует на конце вращающейся обрабатываются за один установку.
заготовки герметичное дно баллона При этом отдельные рабочие  шаги осуществляются вальцами,
температуры заготовки в зоне имеющими различные профили.
формования компенсируется Методы радиального формования, дополнительными горелками. такие как профилирование.
Наклонная конструкция станины представляют собой экономичную не только значительно устойчивее альтернативу другим методам чем плоская станина, но и Так например ременной шкив предотвращает отрицательное может быть изготовлен с большей воздействие на процесс эффективностью, чем при литье или производства образующейся при механической обработке.