Mikron Hem 500U/700U пятикоординатные высокотехнологичные фрезерные обрабатывающие центры

Mikron НЕМ 500U Новые пятикоординатные высокотехнологичные фрезерные обрабатывающие центры отличаются гибкостью, малогабаритностью ,простотой и удобством обслуживания.
Универсальные станки Mikron HEM 500U и НЕМ 700U предназначены для обработки сложных деталей, применяемых в аэрокосмической, автомобильной промышленности, а также в машиностроении.

Обрабатывающие центры Mikron  НЕМ 700U
Применение
Фрезерная головка
Нержавеющая сталь
Режущий инструмент
+ Комплексная инструментальная обработка
+ Обработка с позиционированием в режиме “3+2”
+ высокая точность обработки

Тормозной суппорт для мотоцикла
С45Е [Ck45]
Легированная сталь
Автомобильная промышленность
+ Комплексная инструментальная обработка
+ Обработка с позиционированием в режиме З

Хирургический инструмент
Легированная сталь
Медицинская техника
+ Мелкий инструмент
+ Высокое качество поверхности
+ Высокоскоростной шпиндель

Медицинский имплант
Легированная сталь
Медицинская техника
+ Высокое качество поверхности

Основные преимущества
Оптимальное соотношение цена/производительность.
Эффективная обработка без больших вложений
Оборудование GF Machining solutions. Одной из основных задач проектирования является обеспечение максимальной 
Простота и безопасность обработки, благодаря удобному
надежности и доступности. расположению управляемых координат. Преимущество:
высокая гибкость.
Эргономичность, доступность обрабатываемой детали за счет автоматизации
Удобный доступ и отличная эргономика. Загрузка детали происходит сбоку, при этом сохранятся доступ в рабочую зону.
Преимущество: станок оптимально подходит для производства небольших или средних партий продукции.

Небольшая занимаемая площадь
Преимущество: станок удобен для эксплуатации в условиях ограниченного рабочего пространства.
Возможность последующей автоматизации базовой модели станка в зависимости от пожеланий Заказчика.

Обрабатывающие центры Mikron HEM 500U/НЕМ 700U имеют хороший доступ к заготовке вне зависимости от конфигурации оборудования.

Интеллектуальные модули — для высокоэффективной и безопасной обработки.

Легкость загрузки тяжелых деталей 
Обрабатывающий центр Mikron HEM 500U/НЕМ 700U обеспечивает хороший доступ к обрабатываемой детали. Оператор может с легкостью загрузить даже тяжелые детали. 
+ Эргономичность, легкодоступность и удобство конструкции 
+ Убедительный аргумент: эргономичная кабина с большими окнами обеспечивает условия для освещения рабочего места и оптимального контроля в процессе обработки. 
+ Легкость загрузки тяжелых деталей с помощью крана.

Испытанное и подтвержденное качество: Система управления Heidenhain iTNC 530 Н5С1 F5 Система управления последнего поколения Heidenhain iTNC 530 HSCI FS гарантирует надежность и легкость управления обрабатывающим центром Mikron HEM 500U/НЕМ 700U. 
+ Надежность обработки, а также быстрота выполнения команды 
+ Возможность подключения к локальной сети Ethernet для автоматизированного управления потоком данных 
+ Простота программирования функции в диалоговом режиме 
+ Параллельное программирование, свободное программирование разнообразных контуров, Свободное программирование на основе заданных подпрограмм 
+ Маховичок ручной подачи (дополнительная комплектация) для позиционирования заготовки при наладке

3ффективная и надежная система удаления стружки 
Вероятность накопления стружки исключается. Современная конструкция станка позволяет исключить вероятность накопления стружки. 
+ Широкий подъемный транспортер 
+ 3ащита от перегрузки c автоматической функцией возврата в случае блокирования движения стружки 
+ Простота очистки оборудования 
+ Система подачи СОЖ через центр шпинделя под давлением 20 Бар

Концепция станка 
Акцент на производительность
Надежный шпиндель 
Имея надежную и прочную конструкцию, шпиндель обеспечивает черновую обработку деталей фрезерованием и сверлением. Отдельный контур системы охлаждения поддерживает необходимую температуру шпинделя для повышения точности обработки.

Высочайшая точность перемещений 
Надежно закрепленные шариковые винтовые пары гарантируют оптимальные динамические характеристики, необходимые для обработки с высокой точностью. Прочные линейные направляющие с заданной грузоподъемностью обеспечивают равномерную работу во всех управляемых координатах. 
Станок Mikron НЕМ 500U/НЕМ 700U имеет высокую производительность с возможностью обработки деталей до получения геометрически точных и качественных поверхностей. Центральная система смазки гарантирует бесперебойность обработки.

Цельный шпиндельный узел 
Имея надежную и прочную конструкцию, шпиндельная головка обеспечивает высокоэффективную обработку деталей фрезерованием и сверлением в координате Z.

Работы по проектированию и оптимизации конструкции станины станка велись с применением современных методов моделирования и расчета. Форма и размеры конструкции отличаются жесткостью и устойчивостью даже при максимальных нагрузках. Эти качества обеспечивают надежность и бесперебойность работы.

Рабочие столы 
Жесткое и точное базирование
Пяти координатная обработка Основным преимуществом является возможность обработки крупных и мелких деталей в пяти координатах. 3а счет применения такой технологии оператор может обрабатывать разные формы и поверхности деталей с креплением на столе. 
+ Возможность применения сменных паллет: система 3R [Dynafix/ Delphin] 
+ Различные варианты паллет: с Т-образными пазами, с сеткой отверстий. 
+ Прямые системы измерения линейных и наклонно поворотных осей гарантируют высочайшую точность обработки 
+ Станок может использоваться для одновременной обработки в координатах «3+2» (или в пяти координатах)

Мощный инструментальный шпиндель 
Для эффективной обработки
Мощные шпиндели в соответствии с требованиями заказчика 
Высокая производительность и мощность обработки в любых условиях эксплуатации. Самосмазывающиеся шариковые подшипники надежно защищены от попадания грязи.

Шпиндель с частотой вращения 12000 мин(-1)
Стандартное исполнение и программирование: +
+ Конус шпинделя BT/ISO/CAT 40 
+ Бесступенчато регулируемая скорость без потери производительности 
+ Возможность подачи охлаждающей жидкости через центр шпинделя (дополнительная комплектация)

Шпиндель с частотой вращения 20000 мин(-1) 
Для Обработки легких металлов и деталей при обеспечении высокой точности и качества поверхности. 
+ Конус шпинделя HSK-А63 
+ Возможность обработки различных материалов фрезерованием 
+ Отлично подходит для установки различных инструментов

Автоматизация 
Повышенная производительность
Инструментальные магазины 
На станке используются два разных типа инструментального магазина: вертикальный магазин барабанного типа с возможностью установки до 30 инструментов и большой цепной магазин — до 60 инструментов.

Встроенный автоматический накопитель паллет 
На станках Mikron HEM 500U/НЕМ 700U мы внедрили абсолютно новую технологию автоматического накопителя паллет. За счет применения такого накопителя на станках Mikron HEM 500U/НЕМ 700U обеспечивается соответствующая рентабельность производства. Накопитель паллет гарантирует высокую производительность и гибкость процесса обработки. 
+ Бесперебойный процесс обработки в циклическом режиме + высокие доходы за счет рентабельности станка 
+ Дополнительная комплектация: интерфейс для работы в автоматическом режиме [робот]

Дополнительная комплектация 
Оборудование по индивидуальному заказу
Система управления FANUC 
Надежная и высокопроизводительная система числового управления с интерполяцией и контролем контурной обработки на микронном уровне 
Производительность и надежность 
Система Fanuc Oi-MD имеет сверхкомпактное исполнение за счет ограничения кабельной разводки, тем самым, гарантируя надежность эксплуатации и свободу доступа при техническом обслуживании. В составе с современным приводом система FANUC 0i-MD обеспечивает равномерную обработку поверхностей при выполнении команд позиционирования с высокой разрешающей способностью.

Интеллектуальная система 
Новое измерение в современном производстве
Внедрение интеллекта в процесс фрезерования — это цель создания «интеллектуальной машины». 
Интеллектуальная система формируется из различных модулей, которые в общей комплектации образуют «интеллектуальную машину», способной выполнять разные функции. Для формирования интеллектуального процесса фрезерования необходимо выполнять несколько важных требований. Прежде всего, между человеком и машиной должна быть установлена комплексная связь, которая позволит оператору получать точную информацию с последующим доступом к процессу фрезерования. Во-вторых, система помогает оператору оптимизировать процесс, тем самым, повышая, производительность. В-третьих, машина оптимизирует процесс фрезерования, повышая безопасность и качество обработки детали — все операции выполняются без оператора.

Факты 
+ Высокая точность с короткими интервалами обработки 
+ Повышение качества поверхности и точности формы обрабатываемой детали 
+ Распознавание критических стратегий обработки 
+ Сокращение операций по наладке станка и увеличение срока службы 
+ Улучшенный доступ 
+ Повышенный контроль 
+ Повышение надежности при обработке в автоматическом режиме

Модульное исполнение интеллектуального станка каждый модуль выполняет индивидуальную задачу. Оператор действует, как конструктор, выбирая модули, которые, по его мнению, способны максимально повысить производительность процесса обработки. 
Преимущества 
Безопасность и точность обработки детали, повышение надежности в автоматическом режиме, продление срока службы станка и сокращение эксплуатационных расходов.

Оборудование марки GF
Фрезерование 
Быстрые и высокопроизводительные фрезерные станки. По скорости резания наши станки в десять раз быстрее традиционных фрезерных станков. Станки также характеризуются высокой точностью и качеством обработки поверхности. Это означает, что наши станки способны обрабатывать даже такие материалы, которые подвергались закалке с последующим отпуском. Одним из преимуществ является системная интеграция, позволяющая существенно сократить технологическую цепочку. При эксплуатации в составе с электроэрозионный ми станками допускается возможность изготовления сложно профильных пресс форм и инструментов.

Автоматизация 
Механическая обработка, автоматизация, программное обеспечение. Надежное крепление обрабатываемых к деталей и инструментов; автоматизированные системы и программная поддержка для конфигурации параметров, а также для записи и обмена данными с различными компонентами системы. Службы работы  

Электроэрозионная обработка 
Электроэрозионные станки. Электроэрозионные станки могут использоваться для обработки токопроводящих материалов любой твердости (например, сталь или титан) с точностью до одной тысячной миллиметра. Принимая во внимание возможности, такие станки могут быть отнесены к ключевым технологиям обработки сложно профильных форм и инструментов. Электроэрозионные станки представлены двумя технологиями — резательные и штамповочные станки.

Службы работы с покупателями
Послепродажное обслуживание. Службы работы с покупателями оборудования марки GF Machining solutions предлагают три уровня поддержки. Служба эксплуатационной поддержки отвечает за поставку запасных частей и сертифицированных расходных материалов, включая провода, фильтры, электроды, резину и другие материалы. Отдел обслуживания предлагает услуги, связанные с поставкой запасных частей, а также техническим и профилактическим обслуживанием. Служба поддержки бизнеса отвечает за подготовку оборудования в соответствии с требованиями заказчика

Лазерная обработка 
Лазерное текстурирование. Технологии, предлагаемые компанией GF Machining Solutions, дополняются лазерным текстурированием. Применяя подобную технологию, Вы можете производить текстурирование, гравирование, микротекстурированные, маркировку изделий в 2-мерной плоскости непосредственно через применение объемной геометрии. В отличие от стандартной технологии обработки поверхности лазерное текстурированное позволяет производить обработку в соответствии с экологическими требованиями.