Mikron HPM 1850U пятикоординатные высокотехнологичные фрезерные обрабатывающие центры

Mikron HPM 1850U Компания GF Machining Solutions
Станок Mikron HPM 1850U разработан для многофункционального производства и изготовления высококачественных изделий.
Новейшие электрошпиндели швейцарского производства, наклонно-поворотные оси с прямым приводом и устойчивая конструкция станка гарантируют идеальные условия для экономной и точной обработки деталей с применением современных инструментов.

Применение 
Станок Mikron HPM 1850U может использоваться для обработки широкого спектра разных деталей
Рабочие колеса для турбин и компрессоров
Жаропрочные стали
Авиакосмическая промышленность
+ Высокая жесткость и высокая точность
+ Очень хорошее качество поверхности
+ Абсолютная безопасность производственного процесса
Несущая деталь фюзеляжа самолета
Авиакосмическая промышленность
+ Хорошее качество поверхности, обеспечиваемое за счет одновременной обработки детали по 5-ти координатам
+ Высокая производительность обработки
+ Круговая обработка детали благодаря широкому диапазону вращения 
Коническое зубчатое колесо 
Обработка материалов высокой твердости
Трансмиссия
+ Хорошая жесткость и высокая точность
Очень хорошее качество поверхности
+ Абсолютная безопасность производственного процесса

Компактная конструкция, удобный доступ к рабочей зоне, большие диапазоны рабочих перемещений

Основные преимущества
Станок Mikron HPM 1850U
Эффективность черновой обработки и точность чистовой
Паллету можно поворачивать вручную для получения более хорошего доступа к обрабатываемой детали.
Накопитель паллет для размещения деталей весом до 1 750 кг
Оси В и С можно использовать одновременно в целях черновой обработки детали. Увеличенный ресурс инструмента.
Два блока загрузки. Паллета опускается под действием  гидравлического привода, тем самым не требуется отдельная платформа. Это указывает на меньшую занимаемую площадь станка.
Цельная станина станка получена методом литья.

Система контроля вибраций на шпинделе (АРS), интеллектуальная система терморегулирования (IТС), система адаптивного управления. Дополнительные интеллектуальные модули гарантируют дополнительную гибкость и надежность обработки деталей при сохранении высокого качества.

Рабочее пространство Станок Mikron HPM 1850U без накопителя паллет
Варианты станка с накопителем паллеты без накопителя паллет 
+ Загрузка краном и оптимальный доступ к обрабатываемой детали 
+ Эффективный отвод стружки за счет оптимального и равномерного наклона стенок рабочей зоны

Конструкция станка
Продуманная базовая конструкция станка для обеспечения максимальное жесткости
Новая конструкция оси Z. 
Узел имеет массу на 300 кг легче, чем подобный узел на других моделях; узел выполнен из литья, при этом сохраняется жесткость и увеличивается эффективность демпфирования 
Магазин для инструмента от 30 до 238 единиц 
Станина станка имеет единый литой блок, располагаемый на 3 опорных ножках. 
Два разных уровня и расстояние между направляющими по координате Х шириной больше 800 мм гарантируют абсолютную жесткость при кручении и устойчивость в процессе черновой обработки. такая конструкция удобна в том случае, когда возникают трудности с зажимом тяжелых деталей по центру поворотного стола.

Высокотехнологичный шпиндель 
Непрерывная обработка фрезерованием с высокой точностью

Инструментальные шпиндели для качественной обработки 
Независимо от состава используемого Оборудования станок Mikron оснащается высокотехнологичным шпинделем фирмы Step Тес. 
+ Высокий крутящий момент Частота вращения 15000 мин / HSK-A63
 Частота вращения 10000 мин' / HSk-Al 00 Идеальный многофункциональный шпиндель 
+ Высокие скорости вращения шпинделя Скорость вращения 24000 мин' / HSK-А6З Система воздушно-масляной смазки с функцией отвода отработанного масла. Оптимальные возможности для обработки материалов на высоких скоростях резания или для использования инструмента малого диаметра. 
Факты 
+ Функция векторного управления для обеспечения максимального крутящего момента при минимальных скоростях вращения 
+ Высокоэффективная система гибридных керамических подшипников шпинделя 
+ Охлаждение рубашки шпинделя за счет регулирования подачи охлаждающей жидкости и поддержание температурного режима в процессе эксплуатации 
+ Встроенные датчики SmartMachine

Преимущества 
+ Высокий уровень точности и максимальная производительность обработки 
+ Высокое ускорение 
+ Высокий крутящий момент при низких скоростях вращения 
+ Нарезание резьбы без компенсационного патрона

Компания Step-Tec 
Швейцарская компания Step-Tec разрабатывает электрошпиндели, которые производятся, продаются и обслуживаются, начиная с 1995 г, для ведущих производителей фрезерных и сверлильных станков. Компания Step-Tec поставляет шпиндели, быстрое вращение которых и точность обработки обеспечиваются за счет использования встроенного электродвигателя. Таким Образом, при использовании таких электрошпиндели появилась возможность существенно сократить время обработки для получения необходимого качества деталей. В комплект поставки входит система контроля вибраций (APS), который регистрирует и выводит на экран параметры вибраций, формируемые в процессе фрезерования.

Накопитель паллет 
Рентабельность и гибкость автоматизированного производства
При отсутствии платформы нормальная высота рабочего стола обеспечивается за счет функции опускания под действием гидравлического привода.

Гибкость 
Подготовка и установка деталей в зажимное устройство может осуществляться как во время обычной работы, так в процессе обработки серийной продукции. Станки могут непрерывно эксплуатироваться в автоматическом режиме даже тогда, когда на производственном участке работает лишь одна смена. По сравнению со станками, на которых накопитель паллет не используется, в данном случае время суточной работы существенно увеличивается. 
Эргономичность 
Паллеты опускаются под действием гидравлического привода на высоту, удобную для оператора. Колебания, формируемые при перемещении паллет в верхнее и нижнее положение, полностью устраняются и не создают помех в процессе фрезерования. Паллеты можно поворачивать вручную под углом 360° с возможностью фиксации в 8 точках (угол 45°). Необходимость в платформе отсутствует
 Компактность исполнения 
Применение дополнительных ступеней или решеток не требуется 
Оптимальные условия работы для оператора

Инструментальный магазин 
Различные варианты инструментальных магазинов
Решения, отвечающие индивидуальным требованиям производства 
Удобный для оператора инструментальный магазин способствует повышению производительности и безопасности процесса обработки. 
+ Одновременная обработка и смена инструмента 
+ Простота манипуляций 
+ Эргономичный доступ

Дополнительная комплектация 
Наши станки могут комплектоваться различными дополнительными опциями
Контактный датчик RMP 60
Лазерный датчик для контроля размеров инструмента
Система минимальной подачи СОЖ
Электрошпиндель— 60000 об/мин
Поворотное смотровое окно
Система удаления масляного тумана
Система подачи СОЖ через центр шпинделя
Ленточный фильтр
Инструментальный магазин НSК-А100: 30 ед. инструмента НSК-А6З: 45 ед.инструмента

Инструментальный магазин 
Инструментальный магазин Инструменты НSК-А100: 170 
Обработка с позиционированием в режиме 3+4
Интеллектуальная система станка 
Новое измерение в современном производстве
Внедрение интеллекта в процесс фрезерования — это цель создания "интеллектуальной машины". 
Интеллектуальная система формируется из различных модулей, которые в общей комплектации образуют «интеллектуальную машину», способную выполнять разные функции. Для формирования «интеллектуального» процесса фрезерования необходимо выполнять несколько важных требований. Прежде всего, между человеком и машиной должна быть установлена комплексная связь, которая позволяет оператору получать точную информацию с последующим доступом к процессу фрезерования. Во-вторых, система помогает оператору оптимизировать процесс, тем самым повышая, производительность. В-третьих, машина оптимизирует процесс фрезерования, повышая безопасность и качество обработки детали — все операции выполняются без оператора.
Факты 
+ Высокая точность с короткими интервалами обработки 
+ Повышение качества поверхности и точности формы обрабатываемой детали 
+ Распознавание критических стратегий обработки 
+ Повышение безопасности обработки 
+ Сокращение операций по наладке станка и увеличение срока службы 
+ Улучшенный доступ 
+ Повышенный комфорт 
+ Повышение надежности при обработке в автоматическом режиме 
Модульное исполнение интеллектуальной системы станка 
Каждый модуль выполняет индивидуальную задачу. Оператор действует, как конструктор, выбирая модули, которые, по его мнению, способны максимально повысить производительность процесса обработки. 
Преимущества 
Безопасность и точность обработки детали, повышение надежности в автоматическом режиме, продление срока службы станка и сокращение эксплуатационных расходов.
Фрезерование 
Высокоскоростные (HSM) и высокопроизводительные (НРМ) фрезерные центры HSM-центры почти в 10 раз превосходят традиционные фрезерные станки по скорости резания. Кроме того, они обеспечивают более высокую точность и лучшее качество обработанной поверхности. Благодаря этому могут успешно обрабатываться даже закаленные материалы. Элементарное преимущество HSM заключается в том, что при последовательной интеграции технологическая цепочка значительно сокращается. высокоскоростное фрезерование (HSМ) наряду с электроэрозионной обработкой (EDM) в настоящее время является одной из ключевых технологий в производстве пресс-форм и инструментов. 
EDM 
Электроэрозионная обработка 
Электроэрозия позволяет обрабатывать токопроводящий материалы любой твердости (например, сталь или титан) с точностью до тысячной доли миллиметра без механического воздействия. Это свойство делает электроэрозию ведущей технологией в производстве пресс-форм и инструментов. При этом следует различать электроэрозионное вырезание проволокой и прошивку. 
Лазер 
Лазерная абляция 
Лазерная абляция дополняет и расширяет технологии GF  AgieCharmilles. Используя нашу лазерную технологию, вы сможете текстурировать, гравировать, создавать микроструктуры, маркировать и делать 2-мерные и даже сложные 3-мерные надписи. Лазерная абляция по сравнению с традиционной обработкой поверхности путем ручного травления дает экономические и экологические преимущества, а также открывает широкие перспективы художественной обработки изделий. 
Сервис 
Поддержка эксплуатации, станка и бизнеса 
Сервис, представленный тремя уровнями поддержки, дает полный спектр услуг для станков производства GF AgieCharmilles. Поддержка на уровне «Эксплуатация» заключается в предоставлении оригинальных быстроизнашивающихся деталей, сертифицированных расходных материалов, включая проволоку, фильтры, электроды, смолу и др. материалы. Поддержка на уровне «Станок» включает в себя все услуги, касающиеся запчастей, технической поддержки и профилактического ремонта. Поддержка на уровне «Бизнес» предлагает коммерческие решения, ориентированные на потребности клиента. 
Автоматизация 
Технологическая оснастка, автоматизация, программное обеспечение 
Системы зажима и паллеты для фиксации заготовок и инструментов, устройства автоматизации и системное программное обеспечение для конфигурации металлорежущих станков, а также для сбора данных и обмена ими между различными системными компонентами.