Nigata ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
Niigata HN63E ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ДЛЯ РЕЗКИ ТВЕРДЫХ МЕТАЛЛОВ В ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ
НАИБОЛЬШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТА В ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ РЕ3АНИЯ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА
НОВАЯ РАЗРАБОТКА В ОБЛАСТИ СТОЙКОСТИ СТАНКА
Станки Niigata известны на рынке жесткостью своей конструкции и превосходными режущими способностями. Все основные узлы станка, такие как шпиндель, станина и стойка были модернизированы для создания новой модели HN63E с еще более улучшенными характеристиками эффективности резки металла.
Монолитные и хорошо сбалансированные компоненты позволяют удовлетворить широкие производственные потребности.
~ на 33% увеличена жесткость
конструкции стойки станка
~ на 21% увеличена толщина станины
~ на 59% увеличено расстояние между
направляющими оси Z
~ на 12% увеличена длина стойки станка
~ на 23% увеличен диаметр направляющей оси В (стол ЧПУ)
КОНСТРУКЦИЯ, ПОЛНОСТЬЮ УКРЕПЛЕННАЯ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ, МАКСИМИЗИРУЕТ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ
Для точной обработки в тяжелых условиях требуется крепкий массивный каркас.
Конструкционная прочность каждого узла станка была максимально улучшена благодаря толстостенным отливкам и широкому применению ребер жесткости.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ МИРОВОГО КЛАССА - НОВАЯ МОДЕЛЬ NIIGATA HN63E
ОТЛИЧНОЕ УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ ПОДТВЕРЖДАЕТ НАДЕЖНУЮ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА
ШПИНДЕЛЬ С ВЫСОКИМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ РАБОТ
Монолитная шпиндельная бабка помогает достичь большей точности и возможности высоко эффективного фрезерования в тяжелых условиях по сравнению со шпиндельными бабками, скрепленными болтами. Высокопроизводительный шпиндель, мощность и крутящий момент дополняют устойчивую конструкцию станка.
В ассортименте высокопроизводительных шпинделей имеются модели высокомощного шпинделя со скоростью вращения 8000 мин-1(Об/мин) и высокоскоростные шпиндели 12000 мин-1(об/мин) для удовлетворения любых производственных нужд.
МОЩНЫЙ РЕДУКТОРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Резка на полной мощности 26 кВт достигается благодаря усовершенствованной двух диапазонной шпиндельной бабке. С использованием только трех вращающихся элементов максимальная мощность просто и эффективно передается режущему инструменту.
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЕРСИЯ
РЕДУКТОРНОГО ШПИНДЕЛЯ (Опция)
В результате непрерывных НИОКР Niigata в целях улучшения возможностей по обработке жестких металлов был разработан переключаемый шпиндель для новой модели HN63E. Он Оснащен широко разнесенными сверхпрецизионными коническими роликовыми и радиально-упорными подшипниками.
Высокопрочная версия нового переключаемого шпинделя является одной из позиций, которую Niigata предлагает в составе "Ti PRO PACKAGE" для труднообрабатываемых материалов.
Энергетика и авиастроение в сфере обработки лопастей турбин являются Одними из отраслей, пользующихся нашими станками.
Горизонтальные обрабатывающие центры Niigata c коробчатыми направляющими для тяжелых работ успешно внедрены на предприятиях данных отраслей во всем мире.
СПРОЕКТИРОВАНЫ И СОЗДАНЫ ДЛЯ ОСОБО ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ВОЗМОЖНОСТЬ НИЗКОЧАСТОТНОЙ ОБРАБОТКИ , ТОНКАЯ РАБОТА -ВРУЧНУЮ ЗАВЕРШАЕМЫЙ ПРОЦЕСС
"Низкочастотная обработка" является одним из ключевых критериев достижения высокой эффективности обработки в тяжелых условиях Тяжело обрабатываемых материалов. По традиции Niigata направляющие осей X,Y,Z представляют собой комбинацию закаленных и отшлифованных направляющих, прошедших процесс шабрения вручную, тур ситовых направляющих, что обеспечивает лучшую стабильность, гашение вибрации и продолжительный срок службы. Направляющие внутри стола с ЧПУ (опция) изготовлены с завершающим процессом обработки ручным шабрением и позволяют выдерживать высокие нагрузки обработки и вибрацию резания.
Идеально сбалансированные и хорошо сконструированные узлы станка представляют собой новое поколение технологий механообработки.
СИСТЕМА ЖЕСТКОГО ЗАЖИМА ПАЛЛЕТ С ТОЧНЫМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ
Паллеты размещаются с предельной точностью четырьмя коническими штифтами и втулками.
Прецизионная коническая система позиционирования обеспечивает длительную точность и надежность. В системе зажима паллет используется жесткая зажимная планка, обеспечивающая высокую устойчивость паллеты в процессе обработки на тяжелых режимах резания.
Потоки воздуха высвобождаются из конусов при смене паллеты.
Это обеспечивает надлежащий зажим и помогает очистить дно втулки и конических поверхностей.
Большой диаметр торцового зубчатого соединения гарантирует предельно высокую точность позиционирования стола (стол с дискретностью 1 градус в качестве стандартной комплектации).
УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШПИНДЕЛЯ NIIGATA
Уникальная система охлаждения Niigata минимизирует тепловые деформации в процессе высоких нагрузок на шпиндель.
Высокая температура контролируется шпиндельным охлаждающим маслом, циркулирующим вокруг подшипников шпинделя и коробки передач. Термоэлектрические температурные сенсоры установлены в основание станка для контроля температуры масла и координации с температурой основания станка.
ДАННЫЕ ТОЧНОСТИ
Круговая интерполяция
(Торцовое фрезерование)
Круглости (Погрешность) 0.010 мм
(Действительный рекорд) 0.0035 мм
Материал: А5052 (Алюминий)
Диаметр обработки: ср218
V = 300 м/мин
F = 1194 мм/мин
t 0.2 мм
Точность Позиционирования (мкм) (Сверление)
Ошибка позиционирования (О) 3.1
Материал: Алюминий
Расстояние между отверстиями: 200 мм
Диаметр отверстия: 45 мм
Отклонение от
УДОБНЫЙ ДОСТУП В РАБОЧУЮ ЗОНУ
Большая раздвижная дверь оператора обеспечивает легкий доступ в зону обработки. Наклонная обшивка ограждения минимизирует попадание СОЖ на оператора.
ЦЕНТРАЛи3ОВАННАЯ КОНСОЛЬ ОПЕРАТОРА
Панель оператора стратегически расположена в наиболее удобной для
оператора позиции. Со станции управления оператора, помимо
использования функций управления, можно наблюдать за заготовкой и операциями по механообработке.
Переносной ручной генератор импульсов легок и компактен.
СМЕНЩИК ПАЛЛЕТ
АСП HN63E позволяет с помощью ножной педали осуществлять поворот на 90° так, чтобы можно было легко установить несколько заготовок.
БЕЗОПАСНАЯ И УДОБНАЯ НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТОВ
Магазин инструментов расположен сбоку станка за пределами ограждения от стружки и в отдалении от зоны обработки. Такая планировка предоставляет легкий доступ для осмотра и смены инструментов.
Толчковое вращение магазина инструментов во время автоматических циклов упрощает осмотр и замену инструментов для максимизации использования. Станция загрузки/выгрузки инструментов находится на комфортной высоте для безопасности и удобства оператора.
ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ И ЛЕГКОСТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
БЫСТРЫЙ И ЛЕГКИЙ ОСМОТР
Элементы, требующие ежедневного обслуживания, такие как устройство управления смазкой, централизованно расположены в задней части станка для быстрого доступа.
СИСТЕМА ВОЗДУШНО-МАСЛЯНОЙ СМАЗКИ
Система автоматически обеспечивает постоянную смазку подшипников шпинделя, надежнее предотвращая преждевременную поломку по сравнению с подшипниками консистентной смазки, требующих периодического уплотнения.
БЫСТРАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА CMEHЫ ИНСТРУМЕНТОВ
Магазин инструментов приводится в движение серводвигателем для
быстрого и надежного пошагового перемещения. Электрический серводвигатель размещает устройство АСИ так, чтобы обеспечить быстрые и плавные движения при смене инструмента.
Осмотр и загрузка/выгрузка инструмента в процессе автоматической операции входят в стандартный набор функций.
Магазин инструментов и смена полностью защищены ограждением. Поле системы АСИ может быть расширено.
ПРЕВОСХОДНОЕ УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ
3ащитный чехол оси Х плоского типа и наклонный защитный чехол оси Z направляют стружку в большие спиральные шнеки, расположенные с
обеих сторон стойки и у основания оси Х. Эти шнеки выводят стружку за
пределы станка.
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ HN63E
Двухскоростной шпиндель
Двухпозиционный автоматический сменщик паллет челночного типа (2АСП)
Холостое самовращение на Системе 2АСП
Две паллеты с резьбой и отверстиями по схеме Niigata
Автоматический сменщик инструментов емкостью 62 инструмента (АСИ)
Поворотный стол с индексацией 1 градус с торцовым зубчатым соединением
Устройство охлаждения шпинделя, контролируемое датчиком температуры, встроенным в основание станка
Система защиты от стружки и брызг полностью закрытого типа с рабочим освещением (SPG)
Передний и задний шнеки для удаления стружки в основании станка
Жесткое нарезание резьбы
Ручной генератор импульсов с осями XYZ
Счетчик скорости/нагрузки шпинделя с коррекцией на ЧПУ дисплее
Система охлаждения поливом
Бак СОЖ
Сигнальная лампа окончания работы и аварийная лампа
Устройство автоматического отключения
Блокировка дверей (2АСП, SPG, АСИ и
Электрический шкаф)
Функция самодиагностики
2АСП Функция поиска номера программы (с 2АСП)
Система ЧПУ Fanuc c 10.4" цветным ЖК-дисплеем
Один комплект руководств на станок u Fanuc (1 печатный и 1 CD)
Установочные детали
МАГАЗИН АСИ (Расширяемое поле)
Магазин на 255 инструментов
Матричная система АСИ инструментов
Макс. вес инструментов 35кг
СТОЛЫ 0.001 °(Стол с ЧПУ)/непрерывно управляемая 4ая ось
Использование 5 оси (основной и накладной стол)
ПАЛЛЕТЫ И СИСТЕМА CMEHЫ ПАЛЛЕТ
Многопозиционный сменщик паллет карусельного типа 6/8/10/12 АСП
Система линейного магазина паллет с интеллектуальным устройством
управления ГП-модулем Niigata
Дополнительная паллета
Паллета с Т-образными пазами
(Могут применяться ограничения по максимальной нагрузке на паллету)
СИСТЕМА СОЖ
Устройство подачи СОЖ через центр шпинделя
Бак СОЖ большего размера
Датчик низкого уровня СОЖ
Разбрызгивание СОЖ
УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ
Подъемный внешний шарнирно-пластинчатый конвейер
Подъемный внешний конвейер с системой фильтрации
Корзина для стружки с роликами и ручками
ФУНКЦИЯ КОНТРОЛЯ ОБРАБОТКИ
Прогрессивная система контроля,
работающая без обслуживающего
персонала: Niigata NM24 Monitor Ace
Система измерения шпинделя
Система измерения стола
Система обнаружения поломки
инструмента типа LS-Z
Функция контроля за программой
четырехсторонней обработки детали
ШПИНДЕЛЬ
Шпиндель B1G-PLUS
Шпиндель HSK
Высоко стойкий шпиндель 6000 мин' (26/22кВт)
Высокомощный шпиндель 8000 мин' (37/30кВт)
Высокоскоростной шпиндель12000 мин' (ЗО/25кВт)
ДРУГИЕ
Обратная связь с помощью измерительных линеек
Программируемая U-образная головка Dandrea
Прогрессивная компенсация теплового смещения
ЭФФЕКТИВНАЯ ОБРАБОТКА ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Глобальный промышленный спрос на обработку тяжелых металлов резко возрос вследствие инноваций в сфере материалов для производственных отраслей. Niigata классифицирует следующие металлы как «тяжело обрабатываемые» - титан, инконель и хастеллой.
В результате постоянных НИОКР Niigata найдено решение для высокоэффективной и продуктивной обработки деталей из таких тяжелых материалов.
NIIGATA как мировой лидер в сфере производства горизонтальных обрабатывающих центров представляет HN63E Ti PRO Package, который удовлетворяет всем производственным требованиям в обработке труднообрабатываемых материалов.
ОБРАБОТКА ТИТАНА:
Титан, обычно обозначаемый 64Ti, 5553Ti и т.д., является одним из высоко востребованных материалов среди тяжелых металлов, и компания Niigata уделяет особое внимание возможностям его обработки. Обширные знания, полученные командой инженеров Niigata в результате проведенных тестов резки, помогают удовлетворить любые требования производств заказчиков.
КРИТЕРИЙ СОЗДАНИЯ СТАНКА:
Модели горизонтальных обрабатывающих центров Niigata cepии HN c коробчатыми направляющими для тяжелых работ высоко ценятся во всем мире и считаются самыми производительными в резке тяжелых металлов.
Конструкция станка уже зарекомендовала себя в обработке тяжелых металлов. Ключевым критерием усовершенствования для Ti PRO Package стало улучшение и модернизация главных узлов станка для достижения следующих технических параметров:
Низкочастотная обработка
~ Превосходная стойкость и жесткость станка
~ Большая осевая нагрузка
Переключаемый шпиндель с высоким крутящим моментом со стыковкой с инструментом
~ Продолжительный срок службы инструмента
