Paragon шлифовальные станки
СЕРИЯ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ, ТОРЦЕКРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ , ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ .
БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
КОМБИНИРОВАННЫЕ ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЕ СТАНКИ
Станкостроительная компания PARAGON Machinery Co., Ltd была основана в 1968 году. Вот уже на протяжении 40 лет она специализируется на производстве высоко-
эффективных круглошлифовальных станков. Свою историю компания начала с разработки и производства небольших бесцентрово-шлифовальных станков.
Постоянно развивая научно-исследовательскую деятельность и реализуя современные достижения мирового станкостроения в выпускаемом оборудовании, РАRAGON стала ведущей фирмой на Тайване по производству круглошлифовальных станков. В
настоящее время в производственной программе компании насчитывается около 50 моделей круглошлифовальных станков.
Предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических, а также торцевых поверхностей тел вращения; шлифованием с осевым движением подачи и врезным шлифованием. PARAGON MACHINERY производит четыре варианта исполнения универсальных круглошлифовальных станков: S, P, NC, CNC
S серии станки с ручным управлением параметры каждого шлифовального прохода настраиваются вручную;
P серия полуавтоматические станки с гидромеханическим управлением снимаемый припуск черновой/чистовой и выхаживание настраиваются в одном шлифовальном цикле.
ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА
гидростатический подшипник шпинделя шлифовальной бабки обеспечивает высокую плавность и точность при вращении, исключает соприкосновение металла с металлом;
благодаря применению высокоточных ШВП, перемещение шлифовальной бабки осуществляется с высокой точностью;
шлифовальная бабка осуществляет поступательные движения по гидростатическим V - и П - образным направляющим, разворот ее на угол 30 позволяет выполнять торцекруглошлифовальные операции;
приспособление для внутреннего шлифования опция , устанавливается на шлифовальной бабке.
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
жесткая конструкция передней бабки, обеспечивает точность угла разворота от -30 до 90 для шлифования конических и торцевых поверхностей заготовки;
вращение шпинделя осуществляется сервомотором, скорость вращения до 1200 об/мин;
механизм регулировки натяжения ремня привода передней бабки, обеспечивает передачу максимального момента от привода на поводок;
передняя бабка может быть оснащена различными видами патронов
для закрепления заготовок, как ручными, так и механизированными;
ЗАДНЯЯ БАБКА и подвижный стол
Воздушная подушка задней бабки исключает попадание стружки и продуктов износа шлифовального круга на направляющие под задней бабкой и обеспечивает легкость ее перемещения;
приспособление для микрометрической настройки задней бабки опция , позволяет корректировать конусности> заготовки при шлифовании в центрах до 1 мкм;
механизм поворота стола обеспечивает разворот его до 7,5 против часовой стрелки, что позволяет шлифовать конусные поверхности заготовки в центрах .
Спецификации и технические характеристики оборудования могут быть изменены без предварительного уведомления
NC серия
полуавтоматические станки с управлением от NС-контроллера снимаемый припуск черновой/чистовой и выхаживание настраивается в одном шлифовальном цикле;
дружественный интерфейс пульта управления существенно упрощает работу оператора.
Шлифовальная бабка с гидростатическими подшипниками шпинделя
Гидростатические направляющие и ШВП шлифовальной бабки
Механизм разворота стола для шлифования конусов
ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ
Продольное шлифование цилиндрических поверхностей осуществляется путем автоматической продольной подачи стола и периодической поперечной подачи шлифовальной бабки.
Фрезерное шлифование
Цилиндрическая поверхность, длина которой не превышает высоту шлифовального круга, может быть отшлифована одним врезанием.
Шлифование конусов
Для шлифования конических поверхностей на заготовке стол и/или передняя бабка могут быть развернуты.
Торцевое шлифование
Для шлифования торцевой поверхности заготовки передняя бабка может разворачиваться до 90
Шлифование буртиков
Цилиндрическая поверхность и примыкающий к ней буртик могут быть отшлифованы за один врезной шлифовальный цикл
Внутреннее шлифование
Для шлифования отверстий применяется внутришлифовальное приспособление(опция)устанавливаемое на шлифовальной бабке
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
Система правки шлифовального круга по шаблону
Шпиндель для внутреннего шлифования и комплект оправок
Магнитный сепаратор очистки СОЖ
Бумажный фильтр очистки СОЖ
Комплект поставки базового станка:
- NC контроллер PROFACE (NC серия);
- гидростатический подшипник шлифовального шпинделя;
- высокоточная ШВП оси Х;
- шлифовальный круг;
- фланец шлифовального круга;
- приспособление для параллельной правки шлифовального круга;
- неподвижный центр (2 шт.);
- балансировочное приспособление;
- автоматическая центральная система смазки;
- система подачи СОЖ в зону резания;
- гидростанция;
- лампа освещения зоны резания;
- комплект инструмента для обслуживания станка.
Дополнительное оснащение:
- внутришлифовальное приспособление, включая шпиндель (10000 - 50000 об/мин - на выбор);
- гидрокопировальное приспособление;
- приспособления параллельной правки шлифовальных кругов наружного и внутреннего шлифования;
- комплект поводковых хомутов;
- зажимной патрон (кулачковый, цанговый);
- магнитный сепаратор;
- бумажный фильтр;
- люнет неподвижный;
- приспособление для правки шлифовального круга по радиусу;
- приспособление для правки шлифовального круга под углом;
- УЦИ и линейный оптико-электронный датчик оси Х
CNC серия универсальные круглошлифовальные станки с ЧПУ перемещение узлов станка по осям Х u Z полностью контролируется системой ЧПУ Fanuc;
высоко моментные двигатели приводов Fanuc осей Х и Z, напрямую соединенные с высокоточными ШВП обеспечивают точность позиционирования узлов станка до 0,1 мкм.
«Воздушная подушка» задней бабки "V"- и П- образные направляющие стола Субмикронный оптический линейный датчик оси Х
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ
Станок для «не круглого» шлифования
Специально разработанная модификация станка с «осью С» шпинделя передней бабки, предназначена для шлифования шеек на коленчатых валах, кулачков на распределительных валах, а также всевозможных поверхностей, не являющихся телами вращения.
Система активного контроля
В процессе шлифования измерительная скоба постоянно контролирует размер обрабатываемой поверхности заготовки и передает измеренную величину в систему управления.
При достижении размера заданной величины, шлифовальный круг отходит от заготовки и шпиндель передней бабки останавливается.
Акустический датчик
Устанавливается на шлифовальной бабке и обеспечивает безопасность работы на станке, дает возможность фиксировать момент касания шлифовального круга с заготовкой, позволяет избежать столкновения круга с частями станка, определить момент начала разрушения шлифовального круга и остановить шпиндель.
Шлифование по сопрягаемой поверхности
Элемент с обработанным отверстием устанавливается в измерительный механизм и является шаблоном для сопрягаемого шлифуемого элемента. Система активного контроля сравнивает эти величины и дает команду станку остановить процесс шлифования при достижении результата. Данный метод применяется при изготовлении элементов топливной аппаратуры.
Комплект поставки базового станка:
- система ЧПУ FANUC;
- оптико-электронный датчик отсчета линейных перемещений по оси Х;
- двигатели FANUC приводов шпинделя передней бабки и подач линейных осей, с высокими крутящими моментами;
- высокоточные ШВП осей Х u Z;
- гидростатический подшипник шлифовального шпинделя;
- шлифовальный круг;
- фланец шлифовального круга;
- приспособление для параллельной правки шлифовального круга;
- неподвижный центр (2 шт.);
- балансировочное приспособление;
- автоматическая центральная система смазки;
- система подачи СОЖ в зону резания;
- гидростанция;
- лампа освещения зоны резания;
- комплект инструмента для обслуживания станка.
Дополнительное оснащение:
- внутришлифовальное приспособление, включая шпиндель (10000 - 50000 об/мин - на выбор);
- гидравлический зажимной патрон;
- контактный датчик для привязки к детали;
- система активного контроля;
- система динамической балансировки шлифовального круга;
- ось «С» - индексация вращения главного шпинделя;
- оптико-электронный датчик отсчета линейных
перемещений по ocи Z;
- кабинетная защита рабочей зоны;
- уловитель масляного тумана;
- система правки шлифовального круга алмазным роликом;
- магнитный сепаратор;
- бумажный фильтр;
- гидроциклонный фильтр;
- охладитель гидравлического масла;
- кондиционер электрошкафа;
- система автоматической загрузки/выгрузки обрабатываемых деталей.
Предназначены для обработки наружных, цилиндрических и конических, а также торцевых поверхностей тел вращения, шлифованием с осевым движением подачи и врезным шлифованием, причем врезным шлифованием можно отшлифовать наружную и прилегающую торцевую поверхности за одну операцию. CNC серия
Торце кругло шлифовальные станки с ЧПУ перемещение узлов станка по осям Х u Z полностью контролируется системой ЧПУ Fanuc;
высоко моментные двигатели приводов Fanuc осей Х u Z, напрямую соединенные с высокоточными ШВП обеспечивают точность позиционирования узлов станка до 0,1 мкм.
Система динамической балансировки шлифовального круга предназначена для устранения остаточного дисбаланса шлифовального круга установленного на шпиндель. Датчик вибрации, совмещенный с компенсационным блоком располагается в шпинделе и автоматически устраняет дисбаланс при появлении повышенной вибрации
Система правки шлифовального круга алмазным роликом, профиль которого соответствует профилю шлифовального круга.
Правка производится «врезанием» ролика в шлифовальный круг на заданную величину с последующей компенсацией положения шлифовальной бабки по оси “X”. Данный вид правки превышает по скорости «однолезвийный» в 50 раз, что позволяет существенно сэкономить время обработки детали.
Комплект поставки базового станка:
- система ЧПУ FANUC;
- оптико-электронный датчик отсчета линейных перемещений по оси Х;
- контактный датчик для привязки к детали;
- двигатели FANUC приводов шпинделя передней бабки и подач линейных осей, с высокими крутящими моментами;
- высокоточные ШВП осей Х u Z;
- гидростатический подшипник шлифовального шпинделя;
- шлифовальный круг и фланец шлифовального круга;
- приспособление для параллельной правки шлифовального круга;
- неподвижный центр (2 шт.);
- автоматическая центральная система смазки;
- система подачи СОЖ в зону резания;
- гидростанция;
- лампа освещения зоны резания;
Сепаратор масляного тумана
Гидроциклонный фильтр очистки СОЖ
Дополнительное оснащение:
- гидравлический (или пневматический) зажимной патрон;
- система активного контроля;
- система динамической балансировки шлифовального круга;
- оптико-электронный датчик отсчета линейных перемещений по оси Z;
- кабинетная защита рабочей зоны;
- плавная регулировка скорости вращения шлифовального круга(инвертор);
- уловитель масляного тумана;
- система правки шлифовального круга алмазным роликом;
- магнитный сепаратор;
- бумажный фильтр;
- гидроциклонный фильтр;
- охладитель гидравлического масла;
- кондиционер электрошкафа;
- система автоматической загрузки/выгрузки обрабатываемых деталей.
- комплект инструмента для обслуживания станка
Предназначены для обработки внутренних, цилиндрических и конических, а также торцевых поверхностей тел вращения, шлифованием с осевым движением подачи и врезным шлифованием. Широкий набор опций дает возможность использовать эти станки,
как в единичном, так и в серийном производстве.
Сверхжесткая структура станка с гидростатической смазкой направляющих оси Z;
■ механизм поворота передней бабки обеспечивает разворот ее до 13°
против часовой стрелки, что позволяет шлифовать конусные поверхности заготовки;
■ высокоточная, легкая в настройке,
■ шлифовальная бабка;
■ торцешлифовальные приспособление как ручного, так и автоматического типа (опция);
■ оптико-электронные датчики отсчета линейных перемещений оси Х.
Внутришлифовальные станки
СМЕННЫЕ ОПРАВКИ ДЛЯ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ
Комплект поставки базового станка:
- система ЧПУ FANUC (CNC - серия);
- NC контроллер PROFACE (NC - серия)
- оптико-электронный датчик отсчета линейных перемещений по оси Х(для CNC - cepии);
- держатель алмазного карандаша;
- система натяжения ремня привода шлифовального шпинделя;
- автоматическая центральная система смазки;
- з-х кулачковый зажимной патрон;
- шлифовальный шпиндель 1 шт. (10000 - 50000 об/мин - на выбор);
- система подачи СОЖ в зону резания;
- гидростанция.
Дополнительное оснащение:
- гидравлический зажимной патрон;
- система активного контроля;
- кабинетная защита зоны резания;
- система правки шлифовального круга алмазным роликом;
- магнитный сепаратор;
- бумажный фильтр;
- торце шлифовальное приспособление;
- гидроциклонный фильтр;
- дополнительный шлифовальный шпиндель
- система автоматической загрузки/выгрузки обрабатываемых деталей.
Предназначены для шлифования гладких, ступенчатых, конических, а также фасонных поверхностей тел вращения методом врезного шлифования и шлифования «на проход». Широкая гамма бесцентрово-шлифовальных станков позволяет решать задачи по шлифованию заготовок диаметром От 1 мм до 200мм.
Шпиндель ведущего круга:
• отсутствует установочный фланец, ведущий круг устанавливается непосредственно на шпиндель;
• высокоточные подшипники качения;
• двухопорный шпиндель ведущего круга;
• бесступенчатая регулировка скорости вращения;
• прецизионные механизмы разворота и наклона оси вращения ведущего круга;
все модели станков могут оснащаться системой ЧПУ, которая позволяет контролировать до 7 осей;
• система автоматической загрузки/выгрузки обрабатываемых заготовок позволяет использовать станки в массовом производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ:
Экономичная серия - шпиндели ведущего и шлифовального кругов гидродинамического типа, 7-ми ступенчатая коробка скоростей вращения ведущего круга;
В-серия - шпиндель шлифовального круга гидродинамического типа, шпиндель ведущего круга - двухопорный с подшипниками качения, бесступенчатая регулировка скорости вращения ведущего круга;
Н-серия - шпиндель шлифовального круга гидростатического типа, шпиндель ведущего круга - двухопорный с подшипниками качения, бесступенчатая регулировка скорости вращения ведущего круга.
NC u CNC cepии - шпиндель шлифовального круга может быть как гидродинамического, так и гидростатического типа, шпиндель ведущего круга - двухопорный с подшипниками качения, бесступенчатая регулировка скорости вращения ведущего круга; правка кругов и компенсация по осям может быть осуществлена посредством контроллера.
Комплект поставки базового станка:
- система ЧПУ FANUC (CNC - серия);
- NC контроллер PROFACE (NC - серия);
- система подачи СОЖ в зону резания;
- гидравлическая система с системой охлаждения;
- шлифовальный круг с установочным фланцем;
- ведущий круг с установочным фланцем;
- приспособления для правки шлифовального и ведущего кругов, включая алмазные карандаши;
- комплект оснастки для шлифования на проход и врезанием (включая опорные ножи);
- сервомотор привода ведущего круга (кроме экономичной серии);
- лампа освещения зоны резания;
- комплект инструмента для обслуживания станка.
Дополнительное оснащение:
- Лазерная система активного контроля;
- оптико-электронные датчики отсчета линейных перемещений по осям;
- направляющие для шлифования длинных прутков;
- кабинетная защита рабочей зоны;
- уловитель масляного тумана;
- приспособление для правки торца шлифовального круга;
- система правки шлифовального круга алмазным роликом;
- магнитный сепаратор;
- бумажный фильтр;
- гидроциклонный фильтр;
- кондиционер электрошкафа;
- система автоматической загрузки/выгрузки обрабатываемых деталей.
Двухшпиндельная компоновка станка позволяет осуществлять наружное, внутреннее, торцевое круглое шлифование заготовок в одном машинном цикле. Шлифование происходит без смены базы, что позволяет достичь высоких показателей точности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей. В тоже время, отсутствие переналадок позволяет сэкономить значительное время при производстве продукции.
Система ЧПУ FANUC предоставляет оператору дружественный интерфейс при работе на станке;
■ широкий набор дополнительного оснащения дает возможность
адаптировать станки под задачи клиентов;
■ исполнение с автоматической загрузкой/выгрузкой обрабатываемых деталей позволяет использовать станки в массовом производстве;
■ шлифование до 10 поверхностей в одном машинном цикле;
Комплект поставки базового станка:
— система ЧПУ FANUC;
— оптико-электронный датчик отсчета линейных перемещений по оси Х;
— высокоточные ШВП осей X, Y, Z;
— держатель алмазного карандаша;
— автоматическая центральная система смазки;
— кабинетная защита зоны резания;
— 3-х кулачковый зажимной патрон;
— 3-х опорный регулируемый люнет (только для RTG-215CNC);
— шлифовальный шпиндель 2 шт. (10000 — 50000 об/мин — на выбор);
— система подачи СОЖ в зону резания;
— гидростанция.
Дополнительное оснащение:
— гидравлический зажимной патрон;
— система активного контроля;
— уловитель масляного тумана;
— ось «С» — индексация вращения главного шпинделя;
— ось «А» — индексация порота шпиндельной круглошлифовальный головки;
— система правки шлифовального круга алмазным роликом;
— магнитный сепаратор;
- бумажный фильтр;
— гидроциклонный фильтр;
- дополнительный шлифовальный шпиндель;
- система автоматической загрузки/выгрузки обрабатываемых деталей.
Станки с ЧПУ:
• токарные и фрезерные станки;
• горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры;
• горизонтально-расточные станки;
• прошивные и проволочно-вырезные электроэрозионные станки;
• портально-фрезерные станки;
• шлифовальные станки;
• токарно-карусельные станки.
Кузнечно-прессовое оборудование;
Универсальные токарно-винторезные станки;
Универсальные фрезерные станки;
Радиально-сверлильные станки;
Ленточные биметаллические полотна;
Ленточнопильные станки COSEN:
• консольного исполнения;
• двухстоечного исполнения;
• вертикального исполнения.
Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ
Режущий инструмент для станков с ЧПУ
Оказываемые услуги:
Сварка ленточных пил;
Подбор оборудования, разработка технологии и программ;
Обучение технологов и операторов ЧПУ;
Поставка CAD/САМ систем;
Сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание.
