Reiden BFR 2 5-ти осевой обрабатывающий центр

1 транспортёр стружки слева и справа от станины станка
2 Литая стойка станка с угловыми камерами, залитыми полимербетоном 
3 Гидравлическое Уравновешивателя компактного вертикального узла
4 Электро-/гидро компенсированная балка редуктора с закаленными и отшлифованными направляющими, которые глубоко просверлены и присоединены к контуру циркуляции охлаждающей жидкости
5 Автоматическая фрезерная головка
6 Крестовый суппорт
7 Литая станина станка с развитым оребрением
8 Неподвижный, круглый или комбинированный стол

Устойчивая конструкция
СПОСОБНАЯ ВЫДЕРЖАТЬ ВЫCOKИЕ УСИЛИЯ ОБРАБОТКИ
Рассчитанная с большим запасом конструкция станка с плоскими направляющими гарантирует стабильность формы и плавный ход даже при экстремальных усилиях резания.
5-осевые обрабатывающие центры в связи с их широким спектром
технологий подвержены более сложным нагрузкам, чем обычные обрабатывающие станки. Поэтому уже при расчете поперечной каретки станки были учтены все силы, возникающие при много осевой одновременной обработке. Модульная Конструкция Допускает расширение станка. Варьируют только механические компоненты по
оси Х, т.е. в зависимости от длины хода и варианта рабочего стола.
Горизонтально - Вертикально Автоматически наклоняемая,
фиксируемая позиционируемая путем зацепления с коническими торцевыми зубьями.

Плавно поворачиваемая программируемая ось В
Ось В плавно поворачиваются в диапазоне +/-180°червячным
приводом, установленным с предварительным натягом и без зазора. Программно-управляемая ось рассчитана на режим позиционирования и одновременной обработки.

Ось А, программируемая с шагом 1°/15°
В плоскости поворота „Горизонтально - Вертикально” ось А может позиционироваться шагом 1°/ 15°. Программирование производится в диалоговом режиме системы управления станка.

КОНЦЕПЦИЯ СКВОЗНОГО ПОВОРОТА ДЛЯ MAKCИMAЛЬHOЙ  ГИБКОСТИ
Благодаря оптимальному расположению осей поворота обработка может производиться почти под любым углом.
Пере зажим остался в прошлом.

Для всех типов станка доступны следующие варианты рабочего стола:
1 неподвижный стол
2 Комбинация неподвижна и круглого стола в одной плоскости
3 круглый стол 1000 - 1700 мм

Помимо столешниц со стандартными Т-образными пазами возможны исполнения растровыми отверстиями или с системами зажима с нулевой точкой.

Устройство смены инструментов
Сбоку рабочей зоны устанавливается сменщик инструментов с цепным или стеллажным магазином инструментов.
В обоих вариантах возможно комплектование магазина инструментами параллельно обработке.

Множеств  опций позволяет покупателю сформировать уникальный станок. Индивидуальные потребности и желания клиента могут быть быстро и легко реализованы благодаря нашей собственной конструкции и структуре управления.

Полностью закрытая защитная кабина
Все станки серии 8FR2 стандартно оснащены полностью закрытой защитной кабиной с двумя угловыми дверями, а также задними
раздвижными дверями для доступа при горизонтальных обработках.
Транспортер стружки
Два транспортёра с шарнирной лентой сзади и спереди станка на всю длину станины обеспечивают эффективный и быстрый отвод стружки и предотвращают тепловое воздействие на станок.

Оптимальная эргономика
КОМФОРТН0Е РАБОЧЕЕ МECTО ОПЕРАТОРА
Ориентированная оператора эргономика станка обеспечивает превосходный обзор рабочей зоны при любой обработке.
Максимальная доступность для загрузки и выгрузки Обрабатываемой детали или зажимных приспособлений. Абсолютная доступность для загрузки и выгрузки подъёмным краном.

Пульт управления сзади
Опционально возможен второй пульт управления, расположенный сзади станка.
Это позволяет оператору наблюдать также за обработками в горизонтальном положении.

ВЫСОЧАЙШАЯ ТОЧНОСТЬ БЛАГОДАРЯ ПРОВЕРЕННЬIМ
ТЕХНОЛОГИЯМ
Для удовлетворения высоких запросов наших покупателей мы используем
Высоко качественные компоненты от проверенных поставщиков.
Серия REIDEN 9FR2 была разработана и построена для штучного и мелкосерийного производства ,начиная с общего машиностроения, изготовление инструментов пресс-форм и заканчивая аэрокосмической промышленностью.

Производство пресс-форм
Охлаждаемые направляющие и рассчитанные с большим запасом приводные двигатели, прецизионные шарико-винтовые пары и высокая механическая точность позволяют достичь наилучших результатов в производство пресс-форм как по качеству поверхности, так и по точности форм.

Одновременные обработки
Благодаря компактной фрезерной головке и универсальной оси в могут быть реализованы труднодоступных обработки.
Беззазорный червячный привод гарантирует высочайшую точность при одновременных обработках.

Машиностроение
Гидравлически сжимаемые оси вращения гарантируют стабильность при тяжелом резании. Измеренные лазером линейным и круговым оси обеспечивают высочайшую точность обработки заготовки.

Модульная система
Благодаря модульному принципу построения системы паллетизации возможно различное оснащение станка, начиная со стандартного варианта с 2 столами и заканчивая линейным магазином. Паллетизация Не усложняет управление станком и не снижает его эксплуатационную надежность.

МИНИМАЛЬНОЕ ПОДСОБНОЕ ВРЕМЯ
БЛАГОДАРЯ КОНЦЕПЦИИ AВTOMATИ3AЦИИ
Концепция автоматизации предоставляет гибкие возможности автоматической загрузки/выгрузки заготовок и оснащения паллет параллельно выполняемой обработке. Решения, разработанные с учётом производственных площадей клиента, гарантируют минимальную площадь, занимаемую сменщиком паллет.
Гибкая концепция автоматизации делает возможной обработку большой и сложной
Детали под надзором оператора ,а также мелких и средних партий деталей в условиях безлюдного производства.

Гарантированная точность в соответствии c DIN VDI/DGQ 3441
Точность сильно зависит от внешних тепловых воздействий. Указанные значения получены при заводской приемка диапазона температур 20° +/- 2°.