Siemens Sinumerik 828d ЧПУ управления для станков
Siemens Изобретательность для жизни
Интегрированная система, включающая в себя SINUMERIK 828D BASIC М, SINAMICS 5120 Combi и двигатели SINAM1C5, действительно заставляет ваши станки работать. тщательно продуманная технология ЧПУ открывает большой потенциал для увеличения производительности оборудования при фрезерной обработке деталей.
Разработана специально для фрезерных станков
Разработана специально для фрезерных станков
Система SINUMERIK 828D является одной из лучших систем
управления фрезерными станками.
Она позволяет выполнять практически все существующие операции сверления и фрезерования, причем это справедливо и для деталей типа тел вращения, так что Ваше оборудование действительно начинает работать. С этой системой нет необходимости применять специализированные системы ЧПУ, даже при изготовлении
пресс-форм. Превосходные характеристики системы SINUMERIK позволят Вам обеспечить зеркальную качество поверхности при минимуме затрачиваемого на обработку времени.
Тщательно подобранный пакет, состоящий из приводного модуля
SINAMICS S120 Combi и двигателей SINAMICS подач или шпинделя,
позволяет наиболее эффективно использовать все имеющиеся возможности фрезерного станка. Оптимальная динамика осей и шпинделя в сочетании с широким диапазоном рабочих частот вращения шпинделя при максимальной мощности гарантируют высокое качество изготавливаемой продукции.
+ Не требует обслуживания:
• Без аккумуляторной батареи(непосредственная запись данных в буфер благодаря
технологии NV-RAM!)
• Без вентилятора
• Без жесткого диска
Удобная:
• Полноценная QWERTY-клавиатура
• Аппаратные кнопки с защитной пленкой
• Степень защиты IР65
Практичная:
• Резьба 318" для дополнительных компонентов
Оптимальные подключения:
Разъемы задней стенки
• Интерфейс ввода вывода ПЛК
• NC входы| выходы
Коммуникабельная:
• Разъемы на передней панели (IР65)
• Карта памяти Compact Flash (CF)
Надежная :
• Передняя панель сделана из магниевого сплава
Оптимальная читабельность:
• Цветной 8.4" TFT дисплей
Прочная:
• Панель оператора ЧПУ с несколькими интерфейсами
SINUMERIK 828D BAS1C М устанавливает новые стандарты в надежности и простоте использования в классе компактных систем ЧПУ
Компактная и надежная
Основным компонентом системы
SINUMERIK 828D ВА51С М является компактная панель оператора, которая включает в себя дисплей, клавиатуру и управляющую электронику ЧПУ. Такая конструкция требует меньшее число разъемов и кабелей, что обеспечивает максимальное удобство работы с системой. Панель оператора сделана из прочного магниевого сплава, поэтому система SINUMERIK 828D всегда готова к работе, даже в сложных условиях. SINUMERIK абсолютно не требует обслуживания благодаря отказу от использования изнашиваемых компонентов, таких как вентилятор и жесткий диск. Современная технология NV-RAM обеспечивает долговременное хранение программ, поэтому системе не требуется батарейка.
Удобная Яркий цветной TFT-дисплей с диагональю 8.4" и полноценная клавиатура ЧПУ (QWERTY) обеспечивает комфортную работу c SINUMERIK 828D .
Клавиши клавиатуры ЧПУ имеют небольшой ход, что позволяет осуществлять ввод даже сложных программ практически без значительных временных затрат.
Навигационные клавиши по периметру экрана ЧПУ позволяют вам с легкостью включать нужный Вам экран интерфейса SINUMERIK 828D всего за несколько нажатий. Управление токарной и фрезерной версиями системы абсолютно идентично. Это позволяет значительно экономить время, затрачиваемое на обучение персонала.
SINlJMERIK 828® RАSIС : лидер среди систем ЧПУ компактного класса
Система SINUMERIK 828D также уникальна с точки зрения производительности. Система объединяет современные опробованные решения в области ЧПУ в компактном исполнении и обеспечивает максимальную точность и производительность.
Точность вычислений 80 bit NANOFP
Благодаря применению современных процессоров и архитектуры программного обеспечения, SINUMERIK и SINAMICS имеют непревзойденную точность вычислений 80-bit. Эта особенность предоставляет не просто теоретическую выгоду, но и значительные практические преимущества.
Технология 80-bit NANOFP обеспечивает беспрецедентную точность контроля контуров, позволяя изготавливать детали с максимальной точностью. Это именно то, что отличает современные системы ЧПУ и приводы.
Зеркальное качество поверхности деталей
Изготовление фасонных деталей всегда являлось одной из главных задач при обработке с использованием систем ЧПУ. SINUMERIK 828D BASIC справляется с этими трудностями при помощи технологического пакета SINUMERIK MDynamics c функцией Advanced Surface, уникальным методом расчета для улучшения качества поверхности детали и снижения времени обработки. Инновационные математические алгоритмы прогнозирования обеспечивают абсолютное соответствие расчетов траекторий перемещения при прямом и обратном проходе. Это обеспечивает зеркальное качество поверхности при построчном реверсивном фрезеровании прессформы.
Простое управления инструментом SINUMERIK 828D BASIC М представляет собой совершенное средство контроля обрабатывающими инструментами.
Параметры инструмента и его расположение в инструментальном магазине в понятной форме могут быть отображены на дисплее. Разумеется система SINUMERIK 828D ВАSIС М также отслеживает срок службы Вашего инструмента и при необходимости подбирает подходящую замену. К тому же Вы можете присвоить любое название инструменту в качестве альтернативы не информативному номеру. В дальнейшем при чтении программы обработки Вы скорее всего оцените удобство этой функции.
programGUIDE: минимальное время обработки. максимальная прибыль.
Когда речь идет о крупносерийном производстве, каждая секунда на счету. Именно поэтому в системе SINUMERIK 828D поддерживается очень гибкий язык программирования с элементами языков высокого уровня. Благодаря использованию programGUIDE эта гибкость сочетается с удобством использования технологических циклов.
Программирование ЧПУ с помощью языка высокого уровня
Язык программирования систем ЧПУ SINUMERIK способствует оптимальному заданию каждого движения механизмов станка и контролю соответствующего времени обработки детали.
Интеллектуальные функции ЧПУ вызываются при помощи интуитивно
понятных команд. Язык программирования системы ЧПУ SINUMERIK также позволяет использовать определяемые пользователем программные структуры, обеспечивая максимальную гибкость программ обработки.
Вас впечатлит простота управления и прозрачность структуры Вашей программы.
Идеальное сочетание: programGUIDE
Program GUIDE представляет собой превосходную комбинацию языка программирования ЧПУ SINUMERIK с процессом параметризации технологических циклов. Экономия времени программирования достигается простым выбором одного из множества технологических циклов при помощи одного касания кнопки и вводом требуемых параметров. Ввод параметров сопровождается анимированными элементами.
В результате: Превосходная анимация!
Поддержка классического подхода: код ISO
Умение говорить на иностранном языке всегда является преимуществом. Это также применимо к системе SINUMERIK 828D Поэтому она также поддерживает ISO программирование. Кроме того, язык программирования 1S0 может быть объединен с языком программирования ЧПУ SINUMERIK. Это позволит Вам ближе познакомиться с уникальными характеристиками SINUMERIK 828D , обеспечивая тем самым постоянное повышение производительности и гибкости Вашего оборудования.
Shopmill: Простое пошаговое программирование.
При мелкосерийном производстве или изготовлении отдельных деталей время, затрачиваемое на ввод программы обработки, играет значительную роль при определении производительности системы. В этом и состоит основная особенность SINUMERIK 828D. С модулем пошагового программирования ShopMill система SINUMERIK 828D ВАSIС М оборудована самым эффективным редактором программ ЧПУ.
Пошаговое программирование
Процесс программирования обработки детали на SINUMERIK 828D
может быть условно разделен на различные технологические шаги, соответствующие последовательности операций по обработке детали.
Операции сверления, центровки, шлифования или фрезерования выемок представляются в виде последовательности шагов. Программы ЧПУ при этом получаются компактными и легко читаемыми — даже в случае комплексной обработки.
Удобство программирования обеспечивает минимальные сроки ввода программ и увеличение производительности оборудования.
Взаимосвязь между шагами программы
Благодаря автоматической связи элементов программы данные положения для нескольких операций необходимо вводить только один раз, к примеру центровки, сверления и нарезания резьбы. Основываясь на этой связи, SINUMERIK 828D ВАSIС М определяет оптимальную последовательность обработки. Это не только обеспечивает простоту программы, но и уменьшает время программирования. Более того, такая связь бывает крайне полезна в случаях продолжения работы после прерывания обработки детали на станке. Просто установите курсор в строке программы, введите номера операции и позиции и работайте.
Динамическое представление траектории обработки в виде ломаной
Благодаря представлению траектории инструмента в виде ломаной кривой все геометрические элементы, указанные в программе обработки отображаются в соответствующем масштабе. Изображение траектории автоматически подстраивается под свойства геометрии на протяжении всего процесса программирования.
Результат изменения или дополнения элементов а программу сразу же
отображается на дисплее - без симуляции. Конечно, симуляция обработки ЧПУ по-прежнему доступна в среде ShopMill, хотя она скорее необходима на последней стадии подготовки программы, когда она уже полностью отлажена.
В Отношении SINUMERIK 828D ВАSIС М, мы со всей серьезностью подходим к своей роли технологического лидера.
Мы предоставляем специально разработанные технологические циклы, в том числе и для сложных методов обработки, с целью минимизации временных затрат на программирование и максимизации производительности оборудования.
Большой выбор циклов сверления и фрезерования
Глубокое сверление, нарезка резьбы, круговое фрезерование выемок, фрезерование резьбы, удобный цикл гравировки и даже более того:
SINUMERIK 828D ВАSIС М предлагает уникальный набор циклов сверления и фрезерования для обработки стандартных геометрических элементов детали.
Свободный выбор позиционных шаблонов
Для циклов сверления и фрезерования могут назначаться любой позиционный шаблон, например, линия, окружность или сетка. Это позволяет создавать сложные шаблоны позиционирования за несколько операций ввода. При использовании позиционированных шаблонов на боковых поверхностях цилиндрических деталей система позволяет выполнять кинематические преобразования без затрат времени на какие-либо расчеты.
Высокая скорость настройки
Даже оинтерфейса интерфейса станка без необходимости резервного копирования программ ЧПУ конечного заказчика, параметров инструмента или отдельных настроек
станка, например, параметров реферирования и данных компенсаций.
Одним из главных преимуществ Easy Archive является отсутствие необходимости дополнительного ПО. Функция Easy Archive может работать через интерфейс оператора SINUMERIK 828D ВАSIС М.
SINAMICS 5120 Combi: Отдельный класс приводов.
SINAMICS 5120 Combi предлагает проверенную функциональность SINAMICS с концепцией интеграции привода, специально предназначенного для компактных фрезерных станков. Обладая большим количеством технических преимуществ, SINAMICS 5120 Combi устанавливает новые стандарты в этом классе приводов.
SINAMICS 5120 Combi объединяет источник питания с функцией рекуперации и от 3 до 4 модулей двигателей шпинделя и подач в одном силовом модуле. Такая конструкция обладает высоким запасом прочности. С одной стороны, это позволяет избавиться от индивидуальных кабельных соединений модулей двигателей; с другой стороны, обеспечивается большая поверхность теплообмена. Таким образом, пиковые температурные нагрузки отдельных модулей двигателей оптимально компенсируются. Кроме того, в состав SINAMICS Combi входит соединительный разъем TTL-энкодера. Таким образом, датчик шпинделя может быть подключен напрямую без применения дополнительных
устройств.
Функции
• Силовые модули с 3 или 4 интегрированными модулями двигателей
• Источник питания с функцией рекуперации
• Встроенный интерфейс ТТL-энкодера
• Встроенный модуль контроля торможения двигателя
• Встроенный источник питания вентилятора с контролем его работы.
• Питающее напряжение 3 фазы
• Сетевая конфигурация ТТ, TN u 1Т
• Общие размеры (включая вентилятор, шину заземления и зону теплообмена) - В 540 мм, Ш 260 мм, Г 300 мм
Невероятная производительность
Компактная и интегрированная конструкция двигателя необязательно означает менее мощную технологию управления. Это доказывает привод SINAMICS 5120 Combi, обладающий новейшей системой управления в линейке приводов 51NAM1CS. Особенно ценные функции, например, динамическая система управления приводом Dynamic Servo Control (D5C), точность 80-bit NANOFP u высокоскоростной интерфейс связи DR1VE-CLiQ, обеспечивают оптимальную динамику и точность для требований, устанавливаемых конструкцией оборудования.
Максимальная производительность при минимальном пространстве
Концепция компактного оборудования также обуславливает требования к пространству внутри шкафа управления. Определяющими факторами при этом являются не только размер модуля привода, но и общее использование свободного пространства, включая монтажную зону и зону рассеивания тепла. В этой области SINAMICS S120 Combi устанавливает новые стандарты в плане использования свободного пространства, включая блок вентилятора, зону теплообмена и соединения экрана.
Невероятная надежность Вас Беспокоит Работа оборудования в
тяжелых условиях? В случае применения SiNAMICS 5120 Combi нет причин для беспокойства. Он гарантирует высокий уровень производительности даже при температурах до 45 ° в шкафу управления. Combi также оснащен защитой от образования конденсата. Даже нестабильность питающей сети, включая броски напряжения, асимметричность фаз или отклонение частоты, вызываемые применением дизель-генераторов, не вызовет никаких проблем. Кроме того, силовые блоки оснащены защитой от короткого замыкания, перегрузки по напряжению и пробоев на землю.
Превосходная расширяемость
Система SINAMICS 5120 Combi позволяет добавлять дополнительные компоненты оборудования сервоприводами. Она поддерживает подключение до двух дополнительных модулей двигателя SINAMICS 5120. Просто подсоедините шину питания и коннектор в разъем—дополнительный модуль готов к работе. При этом дополнительные оси свободно интерполируются с осями SINAMICS Нацеленность на будущее Система SINAMCS 5120 Combi напрямую подключается к источникам питания 400 В. Это позволяет избежать использования дорогостоящих трансформаторов, имеющих значительные потери энергии. Технология использования источников питания 400 в обладает дополнительным преимуществом. Потери энергии при использовании этой технологии примерно на 15% ниже, чем при использовании аналогичных технологий управления приводом для сети 200В. Разумеется, система SINAMICS 5120 Combi соответствует всем основным мировым стандартам,
Двигатели вращения шпинделей 1 РH8: пиковая мощность для шпинделя.
Какая часть фрезерного станка обладает максимальной мощностью? Конечно шпиндель. С двигателями шпинделя 1 РН8 мы предлагаем наилучшее решение. Минимальное время ускорения и широкий диапазон скоростей с высокой производительностью гарантируют максимальную эффективность использования оборудования.
Гарантированная максимальная производительность
Обладая такими свойствами, как изменение схемы включения звезда треугольник, интеллектуальный подбор параметров намотки, а также оптимизированное ослабление поля и рассеивание тепла, двигатели вращения шпинделя 1 РН8 обеспечивают максимальную производительность самом широком диапазоне скоростей.
Штампованный корпус двигателя в совокупности с высоким коэффициентом перегрузки по току гарантирует необходимый момент вращения для запуска шпинделя за минимальный промежуток времени и максимальные усилия резания при черновой обработке.
Оптимален для высокой нагрузки
Двигатели вращения шпинделя 1 РН8 обеспечивают превосходное выполнение ежедневных операций обработки даже в сложных условиях. Износоустойчивые подшипники двигателя, предназначенные для работы при высоких радиальных силах, обеспечивают максимальную надежность, особенно в случае применения в системе ременной передачи. Корпус двигателя и кожух вентилятора с высокой степенью защиты препятствуют проникновению смазки и охлаждающей жидкости внутрь. Высокая перегрузочная способность обеспечивает защиту двигателей вращения шпинделя 1 РН8 от кратковременных бросков питающего напряжения.
Рабочие характеристики двигателей вращения шпинделя при их использовании вместе с Combi
• Компактные асинхронные двигатели вращения шпинделя
• Мощность, передаваемая шпинделем: от 4 до 15 кВт
• Длина вала: от 80 до 132 мм
• Максимальная скорость вращения: 20,000 об.lмин
• Паспортные данные в электронном виде, встроенные в энкодер
• Встроенный быстросменный вентилятор
• Встроенный распределительный блок для подключения ка6еля питания
• Разъем DR1VE-CLiQ для подключения кабеля энкодера
• Степень защиты 1Р55 (в том числе и вентилятора)
• Высокая вибростойкость (SR)
• Высокая точность поворота: < 10 мкм
• Оптимизация конструкции подшипников под большие поперечные силы
Производительность и точность системы управления и привода ЧПУ могут использоваться по полной, если обеспечена грамотная передача управляющих воздействий механике станка. Именно здесь в дело вступают двигатели подач 1 FK7 с Уникальными динамическим и точностными характеристикам.
Гарантированная оптимальная динамика и точность
Двигатели подачи 1 FK7 обеспечивают оптимальное соотношение между моментом вращения и инерцией двигателя. Кроме того, специальная конструкция ,предназначенная для ослабления поля, обеспечивает высокий момент вращения и большие скорости. Все это лежит в основе оптимальной динамики оборудования.
Более того, обеспечивается высокая точность работы. Высокое разрешение энкодера двигателя, низкое значение пульсаций момента, а также высокая точность установки вала и фланца обеспечивают превосходную точность обрабатывающего оборудования.
Для сложных условий повседневного использования
Обладая степенью защиты 1Р65, двигатели подачи 1 FK7 оптимально
защищены от попадания смазки и охлаждающей жидкости внутрь.
Благодаря Трехкратной перегрузочной способности защита от повреждений двигателей подачи 1 FK7 еще больше усиливается при максимальных ускорениях. Высокоточные энкодеры двигателя также надежно защищены. Воздействие вибраций устраняется механической изоляцией энкодера и вала двигателя. Поскольку Энкодеры абсолютно не требуют применения аккумуляторной батареи при работе, то их обслуживание и связанные с этим затраты сведены к нулю.
Рабочие характеристики двигателей подачи 1FK7 при их использовании вместе с SINAMICS 5120 Combi
• Компактные синхронные серводвигатели
• Момент [Мо]: от 2 до 27 Нм
• Длина вала: от 48 до 100 мм
• Номинальная скорость вращения: от 2,000 до 6,000 о6.lмин
• Быстросменные энкодеры с разрешением до 20 бит
• Электронный шильдик встроен в энкодер
• Самоохлаждение корпуса без применения вентилятора
• Разъем для кабеля питания
• Разъем DR1VE-CLiQ для подключения кабеля энкодера
• Степень защиты 1Р65
• 3-кратная перегрузочная способность
• Экономия Электроэнергии
Кроме максимальной производительности и точности, система, состоящая из SINUMERIK 828D ВА51С М, SINAMICS 5120 Combi и двигателей SINAMICS, обладает и другими важными преимуществами.
Совершенная основа для создания безопасного оборудования
С функцией Safety integrated SINUMERIK 828D BASIC М предлагает Оптимальную платформу для разработки безопасного оборудования. Работа с открытыми защитными дверцами? Надежная функция Отслеживания величины скорости позволяет удовлетворить и таким требованиям. Функции безопасности Safety integrated системы SINUMERIK 828D BASIC М соответствуют Директиве по оборудованию 2006/421ЕС. Они обеспечивают полное соответствие правилам безопасности для оборудования, применяемым в ЕС и других странах, и при этом не требуют значительных затрат.
Обслуживание на месте установки в течение 24 месяцев
Для всего Оборудования SINUMERIK 828D BASIC М и соответствующего привода, двигателя и дополнительных компонентов, поставляемых Siemens, предоставляется гарантия 24 месяца на материалы и бесплатное обслуживание на месте установки. Ваши преимущества: бесплатный ремонт неисправных компонентов на объекте, где они установлены, а также непосредственно на оборудовании.
Количество осей 1 шпинделей в базовой версии
Максимальное количество осей 1 шпинделей
Максимальное количество интерполирующих осей
Дополнительная осьlшпиндель SINUMERIK 828D, каждая
Дополнительная позиционирующая осьlшпиндель SINUMERIK 828D, каждая
Количество каналов обработки
Точность 80 bit NANOFP
Минимальное время цикла в блоке
Управление инструментом с отслеживанием срока службы
Количество инструментов 1 режущих кромок
Сменные инструменты для системы управления инструментом
Линейная, круговая и винтовая интерполяция
Интерполяция сплайнов (А-, В- и С-сплайны)
Ускорение с ограничением рывков
Предварительное управление приводом по ускорению
Функция Advanced 5urface
Функция Look Ahead
Контурный маховичок
Синхронные действия
Асинхронные подпрограммы (ASUB)
TRANSMIT 1 Трансформация боковой поверхности
Пара синхронных осей (Gantry ocu) BAS1C
Наезд на жесткий упор с контролем усилия
Компенсация провеса, двунаправленная компенсация погрешности ходового винта
Компенсация люфта и погрешности ходового винта
Температурная компенсация
Функция Master-slave для приводов, Basic
Вычисление внутренних переменных привода вАS1С
Соглашение об использовании (лицензия) SINUMERIK НМ1 s1 ОА Easy Screen
Встроенная система Automatic Servo Tuning (AST)
Функция расширения системы Easy Extend
Функция архивации данных Easy Archive
Встроенный ПЛК на базе 57-200, количество контактов LAD диаграммы ПЛК
Максимальное количество цифровых входовlвыходов ПЛК
Максимальное количество аналоговых входовlвыходов ПЛК
Встроенные функции безопасности Basic Safety (Безопасная остановка, контроль системы торможения и т.д.)
Расширенные функции безопасности (безопасное ограничение скорости и т.д.)
Функция удаленной диагностики RC5 host
Работа и программирование ЧПУ
Память пользователя ЧПУ (буферизованная) 1 Мб
Дополнительная память накопитель USB или карта памяти CF на передней панели Управление сетевым диском (ТСР11Р Ethernet) O
Графический интерфейс пользователя SINUMERIK Operate c анимированными элементами •
- Режим Teach-in
- Расширенный поиск блоков
- Сохранение настроек детали
- Расширенные функции измерения детали при изготовлении
Высокоуровневый язык программирования ЧПУ SINUMERIK
Поддержка технологических циклов при помощи programGU1DE
Интерактивный интерпретатор диалекта 150 форм
- Циклы сверления и фрезерования для стандартной геометрии
- Фрезерование контуров
- Быстрая настройка и штампов
- Объединение функций сверления и нарезания резьбы
- Нарезание резьбы
- Многократная обработка кромки
- Гравировка
- Фрезерование контурных карманов и втулок (до 12 участков)
Определение остаточного материала О
Вычислитель геометрии для свободно определяемых контуров фрезерования •
Автоматический цикл измерения с функцией создания отчета
Графическая 2D-симуляция ЧПУ
Графическая 3D-симуляция ЧПУ
Синхронная запись (симуляция текущей операции обработки в режиме реального времени)
Число задаваемых смещений нулевой точки
Измерение нулевых смещений в ручном и автоматическом режимах
Измерение размеров инструмента в ручном и автоматическом режимах
Торцевое фрезерование в режиме JOG
Поиск блока с автоматическим расчетом положения и функций обработки
Изменение положения на контуре
Встроенная программа планирования обслуживания
Отслеживание процесса с помощью сообщений SMS
Эффективность Вашего производственного процесса определяется не только производительностью оборудования ЧПУ, но и многими другими факторами. К ним, помимо прочего, относятся обучение работе с ЧПУ, дополнительное программирование вне сети и компетентное обслуживание оборудования на месте установки. Мы предлагаем высококачественные продукты и услуги по обслуживанию согласно этим требованиям.
SinuTrain - SINUMERIK на вашем компьютере
Обучение системе ЧПУ, программирование в режиме offline для подготовки к работе или профессиональные презентации по системе ЧПУ: было бы здорово использовать Ваш компьютер для этих целей? Без проблем! С SinuTrain для SINUMERIK Operate, мы предлагаем программное обеспечение, которое обеспечивает работу и программирование на компьютере абсолютно аналогично тому, как это делается на ЧПУ SINUMERIK 828D ВАSIС М на станке. Программу обработки деталей можно подготовить и симулировать с помощью programGUIDE или ShopMill ShopTurn. Обработка может быть запущена сразу после загрузки программы в ЧПУ.
Обучение с SITRAIN
Наша программа обучения SINUMERIK характеризуется высокой степенью практической ориентированности. В дополнение к теоретическим знаниям наши курсы обучения работе и программированию предусматривают практические занятия на реальном оборудовании. Просто посетите наш интернет-портал www.sitrain.comu
Выберите подходящую программу обучения, наилучшим образом соответствующую Вашим потребностям.
Обслуживание и поддержка оборудования
Наши специалисты по техническому обслуживанию всегда готовы обеспечить бесперебойную работу Вашего оборудования. Короткое время ответа и превосходная техническая квалификация персонала гарантируют минимизацию времени простоя.
