Siemens Sinumerik 840D система ЧПУ

Изобретательность для жизни Siemens
Содержание
Платформа ЧПУ SINUMERIK 840D
SINUMERIK MDynamics 
SINUMERIK Operate 
SINUMERIK OP 019 
Модульная система SINUMERIK 840D 
SINUMERIK integrate 
SINUMERIK Ctrl-Energy 
Приводы SINAMICS 5120 
Двигатели SIMOTICS 
SINUMERIK Safety integrated 
Функции, функциональные клавиши и комбинации клавиш
Рабочие характеристики 

SINUMERIK 840D sl представляет собой вскрытую, гибкую и мощную систему ЧПУ с системой приводов SINAMICS 5120 и поддержкой до 93 осей. Эта система является децентрализованной, расширяемой, открытой, взаимосвязанной и функциональной; поэтому SINUMERIK 840D sl подходит при использовании любой технологии обработки и устанавливает новый стандарт динамичности, точности и степени интеграции в рабочую сеть. Система SINUMERIK 840D s обеспечивает универсальность программирования, управления работой оборудования и задания циклов обработки. Обеспечивая высокую эффективность при программировании, установке и запуске, эта платформа ЧПУ характеризуется оптимальной конструкцией, инновационным функционалом УП, интеграцией в сеть и открытостью архитектуры. Система SINUMERIK 840D sl, поставляемая в нескольких исполнениях в зависимости от требований к эксплуатации, превосходно оптимизируется в соответствии с условиями работы любого станка и используемой технологией обработки.
SINUMERIK 840D sl мощная инновационная система

Просто лучшая
Система SINUMERIK 840D sl снова доказывает свою инновационность при помощи новых, высокопроизводительных функций для фрезерной и токарной обработки, обеспечивая минимально возможные сроки обработки в сочетании с превосходным качеством полученной поверхности и идеальными возможностями интеграции в токарно-фрезерные и фрезерно- токарные станки. Это система ЧПУ премиум-класса, идеальная для применения в многозадачных станках. Несколько различных вариантов исполнения системы обеспечивают еще большую гибкость и открытость, позволяя Вам индивидуально настроить оборудование в соответствии с Вашими требованиями. Современный графический интерфейс пользователя SINUMERIK
Operate обеспечивает простоту и эффективность работы на многоканальных станках, а функция program SYNC позволяет легко и эффективно синхронизировать операции многоканальной обработки. С помощью функции симуляции система SINUMERIK 840D sl упрощает визуализацию многоканальной обработки. Например, операции по управлению модулями или смене инструмента можно запрограммировать, контролировать и визуализировать в другом канале. Это обеспечивает еще большую гибкость и экономичность производственного процесса.

Многоцелевое использование
Платформа SINUMERIK 840D sl обеспечивает полное
использование всех возможностей обрабатывающего оборудования и обладает инновационным функционалом для каждой используемой технологии обработки. Эта система ЧПУ находит применение по всему миру в различных областях, где используется машинная обработка: фрезерование, токарная обработка, сверление, шлифование, лазерная резка, высечка, штамповка; а также в многозадачных станках - фрезерно-токарных и токарно-фрезерных. Система ЧПУ SINUMERIK 840D sl является идеальной для изготовления инструментов и форм, при высокоскоростной резке, обработке стекла, дерева,  композиционных материалов, изготовлении компонентов медицинского оборудования и энергооборудования,не говоря уже о применении в станочных линиях, станках с поворотным столом и другом промышленном оборудовании.

SINUMERIK 840D sl ВАSIC Модульная гибкая система премиум класса для станков до 6 осей.
SINUMERIK 840D slТип 1А Апробированная модульная расширяемая платформа вплоть до 31 оси.
Тип 1В Новый производительный класс системы SINUMERIK 840D sl с увеличенной производительностью вплоть до 93 осей.

Ѕ1NUMERIK Dynamics - весь опыт обработки в одном технологическом пакете

Система SINUMERIK MDynamics предоставляет технологические пакеты, в которые входит аппаратное обеспечение ЧПУ, интеллектуальные функции ЧПУ и решения CADlCAM для 3-/5-осевых фрезерных станков.
Превосходное качество готовой поверхности
Независимо от того, говорим ли мы о точности обработки, превосходном качестве получаемой поверхности или высокой надежности процесса - фрезерование при высокоскоростной обработке устанавливает высокие требования каждой операции производственной цепочки. Для удовлетворения этих требований мы вложили весь наш опыт в технологические пакеты SINUMERIK MDynamics для 3-15-осевой обработки, включая инновационную систему контроля перемещения Advanced Surface для получения финишных поверхностей детали высокого качества.
Это обеспечивает применение самого современного опыта в тех областях обрабатывающей промышленности, где требуется высокая точность, качество и скорость. И все это в сочетании с простотой эксплуатации и полной цепочкой процесса CADICAMO CNC. Поэтому система SINUMERIK - правильный выбор.

Апробированная модульная расширяемая платформа вплоть до 31 оси.
Тип 1В
Новый производительный класс системы SINUMERIK 840D sl с увеличенной производительностью вплоть до 93 осей.
Превосходное качество готовой поверхности
Независимо от того, говорим ли мы о точности обработки,  превосходном качестве получаемой поверхности или высокой надежности процесса - фрезерование при высокоскоростной обработке устанавливает высокие требования к каждой операции производственной цепочки. Для удовлетворения этих требований мы вложили весь наш опыт в технологические пакеты . SINUMERIK MDynamics для 3-15-осевой обработки,  включая инновационную систему контроля перемещения Advanced Surface для получения финишных поверхностей детали высокого качества. 
Это обеспечивает применение самого современного опыта в тех областях обрабатывающей промышленности, где требуется высокая точность, в качество и скорость. И все это в сочетании с простотой эксплуатации и полной цепочкой процесса в CADICAMO CNC. Поэтому система SINUMERIK - правильный выбор.
SINUMERIK  Operate инновационный графический интерфейс пользователя для создания эффективной работы оборудования

Графический интерфейс пользователя SINUMERIK Operate объединяет все функции, обеспечивающие paбoтy и программирование станков с ЧПУ, в одном интуитивно понятном модуле. Он обеспечивает соответствующий вид и функции и предлагает вам одинаковое удобство эксплуатации для различных способов применения, даже при переключении между различными технологиями обработки, например, в многозадачных станках.
Программирование еще никогда не было настольного производства или изготовления мелких партий простым продукции. Эти характеристики делают систему ЧПУ
Графический интерфейс пользователя SINUMERIK идеальной для мелкосерийного производства.
Operate оснащен большим количеством новых мощных Поддержка всех технологий обработки функций. Он объединяет последовательность операций. Сложные детали требуют применения экономичных обработки и язык программирования высокого уровня методов обработки и инновационных решений в системе в единую систему пользовательского интерфейса, что ЧПУ. SINUMERIK 840D sl поддерживает многозадачные обеспечивает быстрое, логичное и интуитивно понятное станки для обработки детали с одним зажимом, для этих программирование и подготовку станка к работе. 
Гибкость и скорость
program GUIDE объединяет функции программирования на языке G-code c поддержкой циклов. Это обеспечивает максимальную гибкость и короткие сроки обработки и идеально подходит для производства средних и крупных партий продукции. Система ЧПУ SINUMERIK также поддерживает программирование IS0 code. Средства программирования операций обработки ShopMill и ShopTurn взаимосвязаны и предназначены для штучного производства или изготовления мелких партий продукции. Эти характеристики делают систему ЧПУ идеальной для мелкосерийного производства.
Поддержка всех технологий обработки
Сложные детали требуют применения экономичных методов обработки и инновационных решений в системе ЧПУ. SINUMERIK 840D s1 поддерживает многозадачные станки для обработки детали с одним зажимом, для этих станков система предоставляет инновационные функции, эффективные даже при смене различных технологий обработки, например токарно-фрезерной и фрезерно токарный. Инновационный графический интерфейс пользователя SINUMERIK Operate имеет встроенные функции токарной обработки для фрезерования и встроенные функции фрезерования для токарной обработки, дополненные современными циклами измерения в модуле Animated Elements. Практичность, вид и функции интерфейса при этом всегда одинаковы.

SINUMERIK ОР 019 - новая панель оператора для профессиональной работы с системой ЧПУ
Интуитивно понятный, мощный, надежный, модульный и привлекательный дизайн — вот преимущества новой панели оператора SINUMERIK ОР 019. 3а функциональность дизайна эта панель оператора была награждена премией «iF product design award 2011».

Превосходный дизайн обеспечивает простоту использования
Новая, современная панель оператора SINUMERIK с ее высококачественным дизайном и уникальной технологией ввода команд устанавливает новые стандарты в современном промышленном оборудовании. Мощная система SINUMERIK с новейшим промышленным компьютером SINUMERIK PCU 50.5 была награждена премией «iF product design award 2011». благодаря емкостной сенсорной системе обеспечивается быстрая работа при нажатии клавиш на большом 19-дюймовом дисплее со степенью защиты 1Р66, даже если оператор работает в перчатках. Апробированная геометрия рамы SINUMERIK дополняется ЖК-экраном большого формата, который мгновенно отображает реакцию системы на нажатие клавиши. Встроенная функция блокировки клавиатуры позволяет предотвратить непроизвольное нажатие клавиш. Новая система SINUMERIK OP 019, имеющая в основе графический интерфейс пользователя SINUMERIK Operate, может отображать основной экран станка с тремя или четырьмя каналами и до 13 осей.

Система не оставляет ни одного запроса без ответа
Вы можете настраивать систему SINUMERIK 840D s1 в соответствии с Вашими требованиями. Концепция модульного устройства системы ЧПУ позволяет Вам использовать новейшее индивидуально настроенное оборудование. Аппаратное и программное обеспечение можно расширять независимо друг от друга. Гибкость изменения конструкции обеспечивается для каждого станка и для любых производственных сред даже при жестких условиях работы.

Децентрализованная и гибкая схема
Важной характеристикой системы SINUMERIK 840D s1 является централизованность и простота схемы построения ,ее полная интегрированность в конструкцию и линии связи системы привода SINAMICS 5120.
Система SINUMERIK 840D s1 объединяет в себе ЧПУ, НМI, ПЛК, систему управления с обратной связью и задачи обмена данными на базе УЧПУ SINUMERIK
Numerical Control Unit (NCU). При необходимости увеличения производительности в рабочей зоне (НМ1) Вы можете использовать промышленный компьютер SINUMERIK PCU 50.5. УЧПУ позволяет применять расширение до 93 осей. Мощная платформа системы ЧПУ обеспечивает высокую степень свободы при расположении компонентов в станке, не в последнюю очередь благодаря децентрализации рабочих компонентов, приводов и периферийных устройств. Компоненты могут быть расположены на расстоянии до 100 м. Это позволяет одновременно расположить до четырех   децентрализованных ОП на УЧПУ/РСU. Интеллектуальный механизм размещения позволяет устанавливать даже больше четырех панелей оператора. Даже высокопроизводительные модули мультипроцессоров УЧПУ могут быть установлены отдельно на расстоянии до 100 м от SINAMICS 5120.

Семейство SINUMERIK 840D sl— различные модели, соответствующие любым требованиям
Система SINUMERIK 840D sl позволяет использовать нужную модель для Вашего станка и производственной среды. Объединяя панель оператора , PCU, высокопроизводительное УЧПУ, настроенные под индивидуальные требования, наш привод SiNAMICS 5120 и линейка современных двигателей предоставляют Вам множество возможностей. 

SINUMERIK 840D sl— ВАSIС
SINUMERIK 840D sl ВАSIС на базе SINAMICS 5120 Combi представляет собой модульную и гибкую систему начального уровня премиум-класса для станков до шести осей. Это Оптимальное по затратам решение для станков, требующих полноценный функциональности и высокой производительности системы SINUMERIK 8400 sl.

SINUMERIK 840Dsl—Tиn 1А
Апробированная, модульная и расширяемая платформа системы SINUMERIK 840D s1 для сложных станков с приводом SINAMICS 5120 обеспечивает необходимые характеристики и параметры производительности д0 31 Оси.

SINUMERIK 840D sl—Тип 1 в
Новый класс системы SINUMERIK 840D sl с увеличенной производительностью, Обеспечиваемой применением многоядерных технологий и мощного  ПЛК на основе инновационной платформы управления приводами SINAM1C5 5120, позволяет достичь еще большей точности, а также максимального контроля динамики для получения оптимальных результатов при обработке поверхности.
УЧПУ NCU Link позволяет увеличить количество осей до 93. Кроме того, для применения специальных осей в системе SINUMERIK можно использовать CU 320-2.
Оптимизированный НМ1 и графические возможности увеличивают эффективность работы и скорость симуляции детали для управления станком.

Настроенная модульная система
Модульное построение ЧПУ SINUMERIK 840Q s1 обеспечивает высокую гибкость и Открытость при использовании любой технологии обработки.

В полном соответствии с принципами модульного построения компоненты могут быть идеально настроены друг под друга в точном соответствии с требованиями производителя оборудования пользователя.

SINUMERIK lntegrate — интеграция системы ЧПУ в производственные процессы компании
От разработки и комплектации до производства и маркетинга — интеграция станка и производственных данных в производственный процесс компании становится еще более важной. Интеграция инструмента обработки в производственный процесс компании является необходимым требованием для экономичной и эффективной работы. Программа SINUMERIK lntegrate предлагает полноценный продукт для интеграции инструмента обработки в процессы обмена данными, разработки и производства Вашей компании.

Создание и настройка пользовательских интерфейсов в SINUMERIK Operate
Создание Ваших собственных составных циклов как части открытой архитектуры

3ащита ноу-хау для SINUMERIK

3апуск и выполнение индивидуальных экранов пользовательских интерфейсов в системе SINUMERIK как часть открытой архитектуры
Выполнение Ваших собственных составных циклов в ядре ЧПУ и приводах, а также на в виртуальном ядре ЧПУ (VNCK)

Функции обслуживания на основе информации о состоянии
■ Функции анализа на основе ключевых данных
Программирование интерфейсов доступа к инструменту и серверу
■ Удаленный доступ для проведения диагностики оборудования
■  Организация и управление программами и инструментами

SiNUMERIK Ctrl-Energy — экономия энергии одним нажатием кнопки

С широким диапазоном двигателей и компонентов приводов, ЧПУ и функций управления приводом, программными решениями, а также нашим пакетом услуг Manufacturing Excellence программа SINUMERIK Ctr1- Energy устанавливает новые стандарты в области энергосбережения при работе обрабатывающего оборудования.

Анализ энергопотребления Ctrl-E
При помощи функции анализа энергопотребления ЧПУ не только обеспечивает экономию энергии в системе привода, но и во всем станке в целом. Пользователь оборудования может анализировать потребление энергии, затрачиваемой на производство каждой детали и, при необходимости, оптимизировать стратегию применения оборудования. При использовании комбинации клавиш Ctrl+E оператор станка может получать всю информацию по потреблению энергии.
Профиль CtrI-E
Система эффективного потребления энергии Ctrl-E предоставляет производителям обрабатывающего оборудования платформу конфигурации для управления энергосберегающими режимами работы машины. Она позволяет отключать отдельные потребители энергии во время простоя оборудования. При использовании комбинации клавиш Ctrl+E оператор может быстро и просто осуществлять управление режимами экономии энергии.

SINAMICS S120 - гибкая модульная система управления приводом для комплексных задач

Высокопроизводительная модульная система
Решения по управлению приводами 51NAM1CS 5120 для координации всех перемещений вашего оборудования — высокопроизводительные много осевые системы с модальным управлением осями или независимыми модулями для каждой оси. Модульная система потребляет от 0,12 до 300 кВт энергии в рабочем диапазоне. Вместе с системой ЧПУ SINUMERIK, платформа управления приводами SINAMICS 5120 представляет собой превосходную базу для создания модульных установок и конструкций оборудования в диапазоне мощностей до 300 кВт, Универсальность и интегрированность технических средств обеспечивают значительное снижение затрат на конструирование.
DRIVE-CLiQ — цифровой интерфейс для каждого компонента привода
Каждый компонент системы DINAMICS 5120, включая приводы и энкодеры, а также системы SINUMERIK, может быть соединен с другим при помощи общего интерфейса DRIVE-CLiQ. Каждый из них оснащается электронным идентификатором, содержащим всю соответствующую техническую информацию. так как интерфейс DR1VE-CLiQ автоматически получает эти данные от ЧПУ SINUMERIK, то их не нужно вводить при пуске оборудования в эксплуатацию или после замены одной из частей. Это значительно снижает срок пуска оборудования в эксплуатацию. 
децентрализованный и гибкий дизайн
Встроенные линии обмена данными, использующие DRIVE-CLiQ, обеспечивают гибкость и децентрализованность конструкции оборудования. Отдельные компоненты могут быть установлены на расстоянии до 100 м один от другого. Для пользовательских разработок, имеющих большое количество осей перемещения в кинематической схеме станка, основные компоненты системы могут оснащаться дополнительными модулями SINUMERIK NX10ѓNX1 5 ДЛЯ увеличения скорости расчетов в системе управления приводом.
Новый уникальный класс приводов SINAMICS 5120 Combi
Привод SINAMICS 5120 Combi обладает обычной функциональностью семейства SINAMICS в интегрированном исполнении и предназначен для компактных токарных и фрезерных станков. Обладая множеством технических особенностей, SINAMICS 5120 Combi устанавливает новые стандарты в этом классе приводов.

Мощные двигатели для обеспечения работы станка

Наша универсальная линейка двигателей позволяет выбрать подходящий тип двигателя для каждой отдельной задачи из широкого рабочего диапазона, при этом всегда обеспечивается требуемая точность перемещения.
Свой двигатель для каждой системы подачи и каждого  вспомогательного привода Независимо от требований к высоким крутящим моментам, высокой точности или номинальным мощностям, высоким значениям максимальной скорости или динамике, воздушному или водяному охлаждению, линейным или поворотным перемещениям - универсальная линейка наших приводов предлагает вам оборудование, соответствующее любому типу выполняемых задач. В нее входят синхронные и асинхронные серводвигатели, а также новейшие двигатели для линейного и поворотного перемещения.
■ Серводвигатели 1 FK7 для стандартных областей применения
■ Серводвигатели 1 FT7 для высокопроизводительного
оборудования
■Линейные двигатели 1 FN3 и 1 FN6
■ Моментные двигатели 1 FW6

Двигатели вращения шпинделя для применения в высокопроизводительном обрабатывающем оборудовании
Независимо от типа инструмента - с ременным приводом, с приводом полого вала, встроенного инструмента или даже шпинделя со встроенным электродвигателем - шпиндели и инструменты для фрезеровальных, токарных и шлифовальных станков могут приводиться в действие множеством способов.
Двигатели вращения шпинделя обеспечивают высокую скорость обработки, точность обработки и доступность - все это приводит к увеличению производительности оборудования. Шпиндели с двигателями завоевывают очевидное признание в данной области.
Их преимуществом являются высокие максимальные скорости и вибростойкость. Результат - высокая производительность и высокое качество готовой поверхности.
■ Главный двигатель вращения шпинделя  
■ Встроенные двигатели  
■Двигатели вращения шпинделя для фрезерного,
токарного, шлифовального и специального оборудования

Гарантия безопасности
В вопросах безопасности персонала и оборудования SINUMERIK не допускает компромиссов. SINUMERIK Safety integrated - это комплексный пакет безопасности, предназначенный для защиты персонала и оборудования, его применение особенно эффективно и выгодно благодаря полной интеграции функций безопасности в систему управления и привода.

Просто безопасный
Благодаря встроенным функциям безопасности SINUMERIK ваш станок работает безопасно  и практично  в любых условиях. Например, во время настройки и тестирования работоспособности оборудования при
открытой защитной дверце. При взаимодействии с другими компонентами, относящимися к системе безопасности оборудования, SINUMERIK Safety integrated является исключительно гибкой. Гибкость обеспечивается:
■ Безопасным взаимодействием контроллеров через сеть PROFIBUS unu PROFINET. Например, SINUMERIK 840D .
■ Обеспечением безопасной передачи данных через сеть модулем ОР1А5-i F-Link между шиной  c помощью ASisafe i-ia PROFisafe.
функции Обеспечения безопасности удовлетворяют требованиям категории 3 а также PL  в соответствии с DIN и классу безопасности эксплуатации SIL2 в соответствии c DIN EN 61508. Эт0 позволяет легко и экономично применять основные требования ЕС в области станкостроения.
Функции, функциональные клавиши и комбинации клавиш
Режим редактирования для полей ввода
CTRL + P Снимок экрана или режим выбора для полей Со списком и переключателями. 
CTRL + L Переключение языка новый ввод данных без сохранения
изменений.
Функция отмены ввода или принятия CTRL + С I Копировать данных, введенных в соответствующие INЅER  поля.

Клавиша переключения select также CTRL + v Вставить позволяет переключаться между полями напрямую. Для этого не нужно U .
SЕLЕП открывать поля. удерживая клавишу + Y Повтор ввода функция редактора shift, можно переключать поля в обратном порядке.
Отмена макс. пять линий в редакторе функция редактора
Отрытие l закрытие каталога, открытие |закрытие программы, открытиеlзакрытие Выбрать все функция редактора
Перейти к началу программы

Комментирование циклов и прямое Перейти в конец программы
Калькулятор CTRL + ALT  Сохранить полный архив

Вызов справки CTRL + ALT + - Сохранить файл С журнала на карте
MELP памяти U5B или CF

Выбор модулей SINUMERIK Ctrl-Energy
Перемещение: сдвиг курсора вверх Ctrl-E Analysis, CtrI-E Profile вниз и поворот ЗD-изображения
Сеточная модель в режиме симуляции

Перемещение сегмента
CTRL + м Максимальная скорость симуляции oder коррекция Симуляция
Поиск во всех шаблонах
Вкл |выкл отдельного блока симуляция
Выбор содержимого до конца блока
Специальные символы можно использовать в шаблонах поиска,
Символ, представляет любое количество любых символов
Переход к началу Строки
ALT + 5 Ввод символов азиатских языков
END Переход к концу строки
Быстрый вводlвывод ЧПУ
До Синхронизация действий и быстрый вывод справочной
10 групп режимов работы информации, включая три функции синхронизации
10 каналов и позиционирование осей и шпинделей при помощи синхронизированных действий
Управление очисткой
Структура канала: Непрерывная отделка параллельная отделка, внесение корректировок в инструмент в режиме реального времени 
Синхронная, асинхронная обработка программ  

Действия при смене режима работы

Режим слежения Интеграция настраиваемых образов
Отдельная подача для поясков и фасок Программирование видов, рабочих зон и интерфейсов
Перемещение до ограничителя команд

Различные функции для нарезки резьбы Язык программирования ЧПУ:
Автоматический выбор передаточного отношения Мощный язык программирования
Ограничение поворота шпинделя D1N 66025 и расширение языка высокого уровня ,
Синхронизация осей при работе мер: настраиваемые переменные пользователя создание макросов
Линейно-интерполированные оси Программируемые переходы и ветви
Вращение вокруг центральной точки и конечной точки или Координация программы с помощью  START,  вокруг промежуточных точек 
Структуры управления  WHILE, FOR, REPEAT,
Винтовая интерполяция LOOP
Универсальный модуль интерполяции NURBS неравномерных рациональных В-сплайнов Создание программ параллельно с обработкой 

Функции STRING

Режим контурной обработки с непрерывной круговой очисткой Нулевые смещения
Сплайновая, полиномиальная и эвольвентная интерполяция Прогнозирование
Управление программамиlдеталями

Поддержка программирования:
Поточечное перемещение в декартовой системе координат РТР Мощный редактор программ 
Связанное преобразования Поддержка программирования при вводе геометрии 
Стандартное преобразование циклов при помощи program GUIDE
Технологические циклы для операций сверленияlфрезерования и токарной обработки
Уровень измерения 1: Поддержка программиста и оператора токарного и фрезерного оборудования при помощи системы программирования 
Два датчика контактных срез удаления оставшегося расстояния 
Уровень измерения 2:   рабочих операций ShopTurn/ShopMill
3апись результатов измерения
Функции измерения, синхронизированные с действиями

Функции штамповки и высечки Синхронная запись данных, симуляция для токарной и 
Функции возвратно-поступательного движения зерной обработки, а также для многозадачных станков
Многократная подача в блоке например, для захватов
Совмещение при помощи маховика Электронная передача Поддержка режимов работы AUTOMATIC, JOG, TEACH 1N,
Три ocu SINUMERIK MDynamics MDA; npu помощи Repos смещение контура Пять осей SINUMERIK MDynamics

Типы инструментов: Встроенный процессор, совместимый 
Токарный S Сверлильный/фрезерный Язык программирования ИТЕР 7
Шлифовальный Децентрализованные периферийные устройства, использующие интерфейс PROFIBUS DP 1 PROFINET
Для прорезки пазов 
Коррекция радиуса инструмента 
Смена инструмента по номеру или имени
Управление инструментом SINUMERIK Safety Integrated для защиты персонала и оборудования:
Функции управления инструментом TD1 Контроль при работе станка и на холостом ходу
Обеспечение безопасности в рабочей зоне, ограничение
ЈІ защитной зоны и определение безопасного расстояния.
Безопасные входыlвыходы и безопасная логическая цепь
Хранениеlрезервное копирование данных Контроль тормозной системы с периодическими испытаниями
Дискета, USВ-накопитель, карта памяти CF, жесткий диск, сеть 
Безопасность линий связи
Передача программ на станок через систему группового ЧПу Встроенная функция тестирования перед запуском

Прозрачность всех операций
SINAMICS 5120 в форм-факторе Booksize
Система управления, контролируемая оператором SINAMICS 5120 в форм-факторе Chassis Иерархическая структура уровней доступа
SINAMICS 5120 в форм-факторе Blocksize
Пользовательские права доступа к функциональным клавишам
Многоязыковая поддержка при выводе текста
Вывод информации о состоянии оборудования в текстовом виде
Синхронные двигатели предназначены для высокоточной в динамической обработки :
Двигатели 
Панель оператора с дисплеем с диагональю от 7,5 до 19 , Двигатели 1 Рн8 с цельным валом / внешней системой воздушного или водяного охлаждения тонкие клавиши, емкостные или механические клавиши 
Клавиатуры ЧПУ тели 1 FW6
Стандартная компьютерная клавиатура Двигатели вращения шпинделя 
Портативные терминалы Линейные двигатели Маховики Асинхронные двигатели:
Двигатели с цельным валом РН4  водяным охлаждением
Двигатели с цельным валом  HH внешним воздушным охлаждением
Ограничение рабочего поля Двигатели с цельным или полым валом  РH81 с внешним
Контроль датчика конечного положения воздушным или водяным охлаждением
Контроль Позиции Двигатели с полым валом 1 r М4 i с масляным или водяным охлаждением
Зоны защиты 2D13D Двигатели с полым валом 1 РМ61 внешним воздушным охлаждением
Ограничение Скорости шпинделя
Процедуры безопасности постоянно активные для контроля .
перегрева, состояния батареи, напряжения питания, Программное обеспечение для пуско-наладочных работ памяти, вентилятора Регистрация данных пуско-наладочных работ
Встроенная система контроля инструмента и диагностики с Программное обеспечение для серийного производства и алгоритмом принятия решений обновления для ПО Контроль максимальной скоростиlускорения инструмента

Сигнализация и вывод сообщений об аварии Компенсация свободного хода Активация регистратора срабатывания для целей диагностики
Компенсация погрешности ходового винта Состояние ПЛК
Предварительный контроль скорости Удаленная диагностика
Предварительный контроль ускорения SINUMERIK lntegrate ASP ePS Network services
Температурная компенсация Доступ Machine Diagnosis ePs Diagnostic services для 
Компенсация квадрантной ошибки функций диагностики в случае аварии станка, организация
Компенсация двунаправленной ошибки шпинделя работы, удаленное управление и удаленный контроль состояния контролёров станка
Компенсация в системе координат vC51 для кинематических Функция Analyse MyCondition ePs Condition Monitoring для преобразований
назначения обслуживания в зависимости от состояния
демпфирование вибраций оборудования
Компенсация электромагнитных моментов