Stankoimport 7305 СТАНКИ ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНЫЕ
СТАНКИ ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНЫЕ
Руководство по эксплуатации СТАНКО СССР СТАНКИ ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНЫЕ
Руководство по эксплуатации
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Поперечноo-строгальные станки 7305 и 7307Г (рис. 1) предназначены для обработки резцом горизонтальных, вертикальных и наклонных, плоских и фасонных поверхностей с наибольшей длиной обработки 500 и 710 мм, а также для прорезания пазов канавок.
Зависимость средней скорости рабочего хода ползуна и усилия на ползуне от длины строгания и числа двойных ходов ползуна в минуту станка 7305
Зависимость средней скорости рабочего хода ползуна и усилия на ползуне от длины строгания и числа двойных ходов в минуту ползуна станка 7307Г
6.4. Принцип работы станка
Основными частями станка являются: станина, ползун, стол, суппорт, коробка скоростей, механизм, коробка подач.
Станина имеет коробчатую форму, является достаточно жесткой. На станине сверху имеются горизонтальные направляющие, по которым перемещаются ползун с прикрепленным к нему суппортом. В резцедержателе суппорта закреплен резец, совершающий прямолинейное (горизонтальное) возвратно-поступательное движение.
Внутри станины расположен кулисный механизм, преобразующий вращательное движение кулисного зубчатого колеса в поступательное движение ползуна. Электродвигатель главного привода сообщает вращательное движение коробке скоростей, а через нее — кулисному зубчатому колесу. За каждый оборот кулисного зубчатого колеса ползун совершает один двойной код, состоящий из рабочего кода, при котором срезается слой меrАлла, и обратного холостого кода, при котором резец отводится в исходное положение.
На станине имеются вертикальные направляющие, по которым перемещается поперечина.
Стол перемещается по горизонтальным направляющим по причины, что в итоге обеспечивает возможность столу перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях. Заготовка крепится на столе. Продольную и поперечную подачи осуществляет автоматически коробка подач, вертикальную подачу - механизм автоматической подачи суппорта.
6.6. Кратк0е Описание и особенности конструкции
6.6.1. Станина 1 (рис. 5) представляет собой литой корпус коробчатой формы, укреплённый на фундаментной плите 2, которая крепится болтами к фундаменту. Фундаментная плита слуна3т резервуаром для масла. Прочность и жесткость станины обеспечиваются наличием внутренних ребер. К верхней части станины прикреплены направляющие планки в форме „ласточкина хвоста".
Одна из планок регулируется винтами (на боковой стенке станины) , что обеспечивает плотность посадки ползуна в направляющих.
На передней стенке станины расположены направляющие (плоские) вертикального перемещения поперечины. На боковых и задней стенках станины расположены окна, закрытые крышками
4, 8, 9, служащие для монтажа и осмотра механизмов, размещенные в станине.
Для отвода масла, стекающего с направляющих ползуна, на задней стенке станины установлен лоток
3. Сзади на фундаментной плите установлен кронштейн 5 для крепления электродвигателя.
В фундаментной плите имеется резьбовая пробка 7 для заливки и контроля уровня масла в станке и пробка 6 для слива масла.
6.6.2. Коробка скоростей
Коробка скоростей имеет три вала, смонтированные на подшипниках качения непосредственно в корпусе станины. От электродвигателя через шипники 9 (рис. 6) и клиновые ремни 1 вращение сообщается приводному шкиву 3, который смонтирован на, двух шариковых подшипниках. Пригодной шкив должен вращаться в направлении, указанном стрелкой на кожухе 6. Передача крутящего момента от приgодног0 шкива на валы коробки скоростей, а также включение и отключение механизма коробки скоростей осуществляется двумя электромагнитными муфтами 4 и 15.
В электромагнитной муфте .
4 подвижные диске жестко связаны с зубчатым колесом 2, закрепленным на пригодным шкирке винтами. Неподвижные диски жестко связаны со шлицами приходного вала
5. При нажатии кнопки „Пуск ползуна" подвижные диски входят в контакт с неподвижными и вращение передается приводному валу. В это же время отключается тормозная электромагнитная муфта 15, закрепленная на валу
5. При нажатии кнопки „Стоп ползуна" электромагнитная муфта 4 отключается и включается тормозная электромагнитная муфта 15.
Приводной вал 5 несет на себе два подвижность блока зубчатых колес, соединены с валом шлицами. Второй вал 27 коробки скоростей несет на себе пять неподвижных зубчатой колес , соединенных с валом шлицами. Третий вал 23 несет на себе один подвижный блок зубчатых колес 24 и неподвижное зубчатое колесо 22, которое входит в зацепление с зубчатым колесом кулисного механизма. Зубчатые колеса соединены с валом шлицами. За счет переключения блоков зубчатых колес кулисному механизму сообщается восемь скоростей.
Приводной шкив 3 с укрепленным на нем зубчатым колесом 2 приводит в действие через зубка Механизм переключения скоростей селективного действия выполнен в виде самостоятельной сборочной единицы и смонтирован внутри станины.
Работа механизма заключается в следующем. При
повороте рукоятки 10 (рис. 7) на себя до упора валик-цистерна 15 рейками 3 и 4 перемещает селективные диски 2 и 6 до касания друг с другом, а диски через тяги 12, 13, 14 и вилки 7, 8, 9 перемещают подвижные блоки коробки скоростей в нейтральное положение. Только в этом положении возможен поворот селективных дисков по часовой стрелке или против часовой стрелки, так как диск в это время из сопряжения со штифтом 1.
Для включения необходимой скорости, отсчет которой ведется по лимбу 5, рукоятку 10 поворачивают по часовой или против часовой стрелки до требуемого положения относительно неподвижной риски 11, после чего рукоятку 10 возвращают в первоначальное рабочее положение.
В случае, если при переключении скоростей зубчатые колеса коробки скоростей окажутся в положении „зуб в зуб", необходимо кратковременно нажать толчковую кнопку 8 (см. рис. 3) . При этом произойдёт проворот зубчатых колес, после чего следует провести включение:
Внимание! Не допускайте переключения скоростей на ходу. При ремонте станка особое внимание обратите на правильность монтажа механизма переключения скоростей.
При нажатие кнопки ;,Ускоренное перемещённое" электромагнитная муфта 10 срабатывает и приводит во вращение вал 11. О вала 11 через зубчатые колеса 12 и 21, звездочку 19 и цепь 20 движение передается на механизм коробки подач, который сообщает ускоренное движение поперечине станка.
Монтаж коробки скоростей осуществляется с осевой фиксацией наружных колец подшипников в правой стенке станины с помощью пружинных колец, посажёных во втулке или в корпусе станины. Противоположные подшипники являются относительно корпуса станины плавающими, внутренне кольца которых зафиксированы отнoсительно валов пружинными кольцами или гайками.
Ползун представляет собой пустотелую чугунную отливку, снабжённую внутри ребрами жесткости.
Снизу ползун имеет наклонные направляющие в форме „ласточкина хвоста", которыми он скользит по направляющим, образованным станиной и клиньями. Подвижный клин должен быть отрегулирован так, чтобы ползун совершал свое возвратно -поступательное движение легко и без люфта.
Прямолинейное возвратно-поступательное движение ползуна осуществляется кулисой, соединенной с ползуном посредством серьги 1 (рис. 8), пальца 2, кулака 3 и винта 7. К передней части ползуна крепится суппорт (резцовая головка).
При работе помимо установки ползуна на нужную длину хода и на число ходов в минуту требуется также установить вылет ползуна, обеспечивающий обработку в требуемом месте.
Для этого поставьте ползун в крайнее переднее положение, и, если кажется недостаточным, наденьте кривошипную рукоятку на квадрат валика 14, и вращайте валик до установки необходимого вылета.
При вращении валика 14 приводятся в движение конические зубчатые колеса 15 и 4, последние через гайки 5 и 6 приводят во вращение винт 7, который, перемещаясь при помощи кулака 3, устанавливает ползун в нужное положение относительно обрабатываемого изделия.
С левой стороны ползуна смонтирован часть механизма автоматического откидывания резца при обратном ходе ползуна, состоящая из вилки 9, штанги 8 и фрикционного тормоза, прикрепленного к клиновой планке 16. Штанга перемещается вдоль оси относительно ползуна на длину 7 мм.
Один конец штанги находится в опоре 10, а другой во вкладыше фрикционной коробки Вкладыши из тормозной фрикционной ленты поджимаются к штанге винтами 12 с усилием, необходимым для я резца при обратном ходе ползуна. В начале обратного хода ползуна штанга 8 остается неподвижной на длине хода 7 мм, так как штанга тормозится тормозными вкладышами, находящимися во фрикционной коробке 13, и резец поднимается над деталью.
Как только опора 10 доходит до вилки 9, штанга начинает двигаться вместе с ползуном, преодолевая силу трения во вкладышах фрикционной коробки, и на всей длине хода ползуна резец находится в приподнятом положение.
В начале перемещения ползуна с суппортом в направлении рабочего хода штанга остается неподвижной. Пружина 21 (см. рис. 9) возвращает планку в исходное положение, тем самым резец возвращается в рабочее положение. Ползун, пройдя 7 мм свободного хода относительно штанги 8 (см. рис. 8) в направлении рабочего хода, движется вместе со штангой, преодолевая силу трения во вкладышах фрикционной коробки
13. Для включения и выключения механизма автоматического откидывания резца служит рукоятка 11.
Суппорт (резцовая головка) поворотным кругом 20 (рис. 9) центрируется по ползуну и прикрепляется к нему хомутом 14, обжимающим конусное кольцо 16. Хомут затягивается валиком 15 с резьбой при помощи рукоятки, надеваемой на выступающий квадратный конец валика..
При работе с поворотом суппорта (резцовой головки) на угол 600 суппорт должен оставаться вне корпуса станины в течение всего рабочего цикла.
На поворотном круге закреплена шкала ¢ делениями от 90 до 300 с рабочей стороны. Спереди поворотный круг имеет направляющие в форме „ласточкина хвоста", по которым перемещаются салазки 7 суппорта. Суппорт имеет ручную подачу и при установке механизма автоматической подачи суппорта - автоматическую подачу.
Ручная подача осуществляется рукояткой 25 при помощи винта 10 и гайки 12, неподвижно связанной с поворотным кругом для отсчета величины перемещения суппорта винт его снабжен лигvrбом 8 с ценой деления 0,06 мм. Полный оборот винта соответствует перемещению суппорта на 5 мм. После установки необходимой подачи винт 10 зажимают винтом 9.
При работе без подачи суппорт зажимают установленным сбоку винтом с рукояткой 26, устраняя произвольный отжим суппорта выборкой имеющихся в механизме незначительных зазоров.
Боковой клин 11 суппорта должен быть отрегулирован винтами, установленьями на его торцах так, чтобы суппорт перемещался по направляющим легко и без люфта.
К салазкам суппорта прикреплена поворотная доска 5, допускающая поворот на угол ± 15°. К поворотной доске шарнирно на оси 3 крепится откидная доска 2 с резцедержателем 1, служащая для откидывания резца или свободного скольжения резца по обрабатываемой заготовке при обратном ходе ползуна и выключенном механизме
автоматического откидывания резца.
При строгании горизонтальных плоскостей поворотный круг устанавливайте на 90°, поворотная доска 5 при этом должна находиться в среднем положении. При строгании вертикальных плоскостей поворотный угол установите на 100, а поворотную доску поверните верхним концом до дугообразному пазу до отказа в сторону от обрабатываемой поверхности. Для поворота доски 5 ослабьте гайку 4.
В нижней части поворотной доски плоская пружина 23, препятствующая чрезмерному отбрасыванию откидной доски 2 при больших числах двойных ходов ползуна в минуту. Пружина 23 также поддерживает откидную доску при выходе резца из соприкосновения с поверхностью во время работы станка.
С внутренней стороны к салазкам суппорта. шарнирно прикреплена верхним концом планка 6, через которую толкатель 22 воздействует толкатель 17, жестко связанные с вилкой 9 (см. рис. 8) , в результате чего в начале обратного хода ползуна происходит подъем откидной доски.
6.6.6. Механизм вертикальной подачи суппорта
Механизм вертикальной подачи суппорта (поставляется по особому заказу за отдельную плату) расположен на боковой стороне ползуна.
При механической подаче суппорт движется только в одном направлении — вниз. Движение механической подачи осуществляется при обратном (холостом) ходе ползуна, когда рычаг 9 (рис. 10) роликом 10 набегает на кулачок 11, который привернут винтом 12 к боковой стороне клиновой планки станины и в зависимости от величины подачи и вылета ползуна может переставляться вдоль клиновой планки. При набегании ролика 10 на кулачок 11 рычаг 9, жёстко связанный с валиком 7, поворачивает этот валик (по часовой стрелке) , а вместе с тем и рычаг 14, также жестко связанный с валиком 7.
Собачка 18 и планка 17 связаны между собой двумя крайними штифтами неподвижно, а третьим (средним штифтом) связаны с двух сторон рычагом 14. Третий штифт служит осью вращения для тесно связанных между собой собачки 18 и планки 17: Собачка 18 зацепляется с храповым колесом 1, установленным на ступице конического зубчатого колеса 15. Планка 17 опирается на кольцо 2, зацепление собачки 18 с храповым колесом 1 обеспечивается опорой 19, сидящей в гнезде рычага 14 и постоянно действующей на собаку 18 и планку 17. Кольцо 2 на втулке 8 поворачивается при повороте втулки 8 рукояткой 3. На наружной поверхности кольца 2 имеется фрезерованный скос.
Зацепление собачки 18 с краповым колесом 1 происходит в момент, когда планка 17 опорным зубом сходит с поверхности кольца 2 и попадает на срезанный его участок. Полученное движение передается суппорту через зубчатые колеса. При рабочем ходе ползуна под действием пружины 13 (см. рис. 10) происходит поворачивание рычага 14 и валика 7 в обратном направлении (против часовой стрелки) .
Рычаг 9 возвращается в исходное положение.
Вместе с рычагом 14 собачка 18 проскальзывает по храповым зубьям, и планка 17 своим опорным зубом заходит на наружную поверхность кольца 2, вследствие чего автоматической подачи суппорта не происходит. Изменение величины подачи осуществляется соответствующим поворотом сектора б, а вместе с ним и кольца 2, тем самым изменяется число зубьев, захватываемых собачкой за один двойной код ползуна. Фиксируется положение выбранной подачи защелкой 5, заходящей На станке установлено следующее электрооборудование:
электродвигатель 4A132S6Y3;
электромагнитные муфты:
пусковая ;
тормозная ;
ускоренного перемещения стола ;
светильник местного освещения с лампой М024-40.
Вводный автоматически выключатель и аппараты цепей управления установлены в электрошкафу, укреплением на задней стенке станины.
На станке применяются следующие величины напряжений:
переменного тока частотой 50 Iiд:
силовая цепь 380 В;
цепь управления 110 В;
цепь местного освещения 24 В;
постоянного тока — цепь питания и управления
электромагнитным муфтами 24 В.
По особому заказу электрооборудование может поставляться с напряжением силовой цепи частотой 60 Гц, напряжением цепи управления 220 В.
Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется:
на вводе, ответвления к электродвигателю М1 (см. рис. 15...17) н трансформаторам управленная Т1 и Т2 — вводным автоматическим выключателем Q1;
цепи местного освещения— предохранителем F1;
цепи управления 110 В— предохранителем F2;
цепи управления 24 В— предохранителем F3.
Защита от перегрузки электродвигателя М1
осуществляется вводным автоматическим выключателем Q1.
Минимальная защита, исключающая самовыключение электродвигателя и электромагнитных муфт, осуществляется магнитfшiми пускателями.
Станок оснащен следующей световой сигнализацией:
„Электросеть подключена" — сигнальная лампа белого цвета, расположенная нa электрошкафу;
„Напряжение на электродвигателе"" — сигнальная лампа зеленого цвета, расположенная на поперечине.
„Замыкание цепи управления на землю" — две сигнальные лампы желтого цве7га, расположенные на электрошкафу. При замыкании на землю какой-либо точки цепи управления 110 В слева по схеме (см. рис. 15) от катушек магнитных пускателей загорается левая лампа, справа — загорается правая лампа. При замыкании цепи управления на землю в двух точках (слева и справа) перегорает предохранитель F2.
Все органы управления расположены на станке слева. Кнопка „Аварийное отключение станка", „Включение станка", „Установочное перемещение ползуна" находятся на съемной боковой крышке станины. Кнопки „Включение хода ползуна", „Выключение кода ползуна", „Ускоренное перемещение стола" расположены на поперечине.
Ввод питающих проводов предусмотрен снизу электрошкафа. 3десь же на задней стенке станины расположен винт заземления.
7.4. Описание работы электрической схемы
7.4.1. Схема электрическая принципиальная представлена на рис. 15, схема электрическая соединений - на рис. 16, схема расположения электрооборудования - на рис. 17.
При включении вводного автоматического выключателя Q1 попугают питание трансформаторы управления Т1 и Т2, загорается сигнальная лампа белого цвета Н1 „Электросеть подключена".
При нажатии на кнопку S2 „Включение станка" срабатывает магнитный пускатель К1, который, замыкая свои контакты, встает на само подпитку, запускает электродвигатель М1, включает питание цепей управления электромагнитными муфтами;
включается тормозная электромагнитная муфта У2.
При постоянном нажатии на кнопку S6 „Ускоренное перемещение стола" включается муфта У3, стол перемещается на ускоренном ходу в направлении, определяемом положением рукояток переключения и реверсирования перемещения стола. При отжатии кнопки S6 электромагнитная муфта выключается, стол .
При постоянном нажатии на кнопку S5 „Установочные перемещения ползуна" включается пусковая муфта У1, и отключается тормозная муфта У2, ползун приводится в движение. При отжатой кнопки S5 муфта У1 отключается, муфта Y2 включается, ползун останавливается. Этой же кнопкой рекомендуется пользоваться (при кратковременном нажатии) для облегчения переключения скоростей.
При нажатии на кнопку S4 „Включение хода ползуна" срабатывает магнитный пускатель К2, который, замыкая свои контакты, встает на само подпитку и включает пусковую муфту У1, размыкая свой нормально-замкнутый контакт, отключает тормозную муфту Y2, а также разрывает цепь питания муфты У3 ускоренного перемещения стола. Ползун приводнится в движение, при этом включение ускоренного перемещения стола невозможно, так как нормально замкнут контакт магнитного пускателя К2 разомкнут.
Для остановки ползуна нажатие на кнопку 53 „Выключение хода ползуна". Для отключения электродвигателя станка нажмите на кнопку S1 с грибовидным толкателем красного ответа. Эта же кнопка служит для аварийного Отключения станка.
По особому заказу за отдельную плату на станке предусмотрена возможность установки микрoпереключателя S7, который используется при строгании „По упору".
