Studer S103 круглошлифовальный станок
Классический круглошлифовальный станок для среднеразмерных точных деталей
Фирма STUDER имеет более чем 100-летний опыт в разработке и производстве прецизионных круглошлифовальных станков. Искусство шлифования это наша страсть, наивысшая точность - наша потребность, а швейцарское качество - наш стандарт.
Наша производственная программа включает как стандартные круглошлифовальные станки, так и комплексные системные решения в технологии высокоточного круглого шлифования для обработки небольших и средних деталей. Кроме того, мы предлагаем программное обеспечение, системную интеграцию и широкий спектр сервисных услуг. Наряду с комплексным технологическим решением задачи обработки заказчик получает наш 100-летний опыт по шлифовальным процессам.
К нашим заказчикам относятся предприятия машино-строения, автомобильной промышленности, инструментального производства и производства прессформ, авиационной и аэрокосмической отраслей, пневматики и гидравлики, электроники и электротехники, медицинской техники, часовой промышленности и точной механики. Они ценят высокую точность, надежность, производительность и долговечность наших станков. 22 000 изготовленных и поставленных нами станков делают нас ведущими на рынке и подтверждают наше технологическое лидерство в универсальном, круглом, внутреннем и некруглом шлифовании. Почти 800 сотрудников, в том числе 75 учеников ежедневно работают над тем, что искусство шлифования также и в будущем было тесно связано с именем STUDER.
Характеристики
Основные параметры Особенности станка
Расстояние между центрами мм Шлифовальная бабка на выбор:
Высота центров 125 мм поворотная шлифовальная бабка
макс. вес детали
шлифовальная бабка для наружного шлифования
с шлифовальным кругом слева
Стол станка поворотный 10
Бабка детали в стандартном исполнении на гидродинамической опоре или опционально на опоре качения позволяет осуществлять шлифование в неподвижных центрах, а также во вращающихся
центрах. Задняя бабка с регулируемым давлением заднего центра и микрометрической корректировкой цилиндричности детали
Электрошкаф жестко закреплен со станком.
Может оснащаться устройствами управления для систем активного контроля и системы автоматического определения касания шлифовальным кругом детали
Станина станка из минерального литья Granitan S103
Автоматический цикл шлифования с автоматикой отключения:
быстрый подвод, рабочая подача 1 и 2 Универсальный круглошлифовальный станок с гидравлическими приводами
Быстрый отвод на заданное значение припуска деталей
Применяется во всех отраслях промышленности
Станок прост в управлении и обслуживании, недорогой по цене, оснащен зарекомендовашей себя гидравлической системой управления,
имеет возможность быстрой переналадки, обеспечивает
процесс шлифования с высокой эффективностью.
Широкий выбор разнообразной оснастки к станку
Станина из минерального литья Granitan S103 образует
базу для установки узлов и компонентов станка, что обе-
спевает высокую точность, производительность и надежность на долгие годы работы.
Управление автоматическими циклами шлифования также как и управление всеми осями станка осуществляется гидравлически.
Циклы быстрых перемещений, рабочих подач, выхаживания, подвода с помощью ручного маховика на заданную величину припуска под шлифование, а также циклы врезного и продольного шлифования включены в базовое оснащение станка.
Разработка, производство, сборка и проверка станков STUDEA выполняются с учетом жестких директив VDA и 1S0 9001.
Шлифовальная бабка
Максимальное число оборотов бабки осуществляется вручную внутришлифовальных шпинделей на высокоточном прямозубом
Бабка детали
Поворотная на гидродинамических опорах бабка детали позволяет осуществлять шлифование в неподвижных центрах, а также во вращающихся центрах. Мощный шпиндель детали на гидродинамических опорах скольжения с ременным приводом с бесступенчатой регулировкой числа оборотов. Точность круглости
при консольном шлифовании составляет 0,000З мм, в исполнении с повышенной точностью, предлагаемом опционально 0,0001 мм. Привод шпинделя детали осуществляется от двигателя переменного тока и ременную передачу. Частотный преобразователь для
бесступенчатого регулирования числа оборотов
Исполнение бабки детали на опорах качения для тяжелых деталей
В задней бабке предусмотрена пиноль скольжения, рассчитанная для центров с конусом Морзе МКЗ. Усилие центров плавно регулируется.
Микрометрическая коррекции цилиндричности опция , требуемая для шлифования высокоточных деталей.
Задняя бабка может оснащаться гидравлическим отводом пиноли и регулируемым устройством правки шлифовального круга
Станина станка из минерального литья Granitan S10з
Разработанная фирмой Studer, проверенная на протяжении многих лет структура материала, который изготавливается на собственном заводе фирмы по самым современным производственным технологиям.
Отличные демпфирующие свойства станины станка обеспечивают исключительное качество поверхности отшлифованных деталей. Кроме того, увеличивается срок службы шлифовального круга. Частота кратковременные колебания температур значительно выравниваются благодаря высокой термической стабильности станины Granitan. В результате этого, высокая точность выдерживается на протяжении
всего рабочего дня.
V- образные и плоские направляющие для поперечного и продольного перемещений суппорта отлиты прямо на станине станка и покрыты износостойкой защитой направляющих Granitan. Запатентованная
структура исключает залипание суппорта и неравномерное перемещение, что можно встретить у обычных направляющих. Направляющие обеспечивают во всем диапазоне скоростей высочайшую точность и необходимое демпфирование. Благодаря надежному и не требующему обслуживания исполнению направляющие имеют почти неограниченный срок службы.Станина станка с продольными и поперечными направляющими Сравнение демпфирующих характеристик чугуна и минерального литья Granftan S1G3 направляющие с антифрикционным покрытием
По всему диапазону перемещений суппорты полностью лежат на направляющих станины станка. Это является фундаментальной основой великолепной прямолинейности 0,0025 мм на длине измерения 630 мм.
Суппорт продольных перемещений по оси Z
Привод суппорта продольных перемещений с установленным на нем поворотным столом станка осуществляется вручную с помощью маховика или автоматически от гидроцилиндра с бесступенчатым реryлированием скоростей перемещений. Быстродействующая гидравлика с плавным высокоточно работающим реверсом обеспечивает высокую точность даже при экстремально быстрых переключениях скоростей продольного перемещения.
Опционально: микрометрическая регулировка цилиндричности, пневматический подъем поворотного стола для облегчения установки углов при шлифовании конусных поверхностей, цифровая индикация позиции продольного суппорта.
Суппорт поперечных перемещений по оси Х
Привод суппорта поперечных перемещений станка осуществляется вручную с помощью маховика или автоматически от ходового шарикового винта и гидромотора. Поперечный и продольный суппорты изготавливаются из механической конструкции оси поперечных перемещений высококачественного серого чугyна и имеют высокоточные, отшлифованные V- образные и плоские направляющие, имеет устройство точной регyлировки для установки коррекций подач в долях микрона, расстояние между которыми оптимально согласовано для увеличения общей жесткости станка. Опционально: устройство Seпsitron для определения контакта - касания шлифовальным кругом поверхности
Специальное деантифрикционное покрытие направляющих скольжения тали, измерительные устройства для активного контроля
Granitan S200 обеспечивает плавное перемещение суппор- диаметров шлифуемой детали, цифровая индикация позиции поперечного суппорта. Система смазки работает постоянно и обеспечивает высокую долговечность и точность
Схематическое представление поперечной оси станка
Схематическое представление продольной оси станка
V-образная и плоская направляющие суппорта поперечных перемещений
Система управления и обслуживания
Циклы шлифования:
Врезное шлифование с коротким ходом продольного суппорта или маятниковое шлифование с постоянной подачей
Маятниковое шлифование с подачей на врезание слева, справа
Электрошкаф управления жестко
соединен со станком и не требует на обоих сторонах реверсноотдельной установки. Управление хода станком функционально и не требует значительного обслуживания. Устройство Sensitron определения контакта - касания шлифовальным кругом
Электрооборудование станка соответствует нормам безопасности и поверхности детали, включая датчик электромагнитной совместимости. Удобное и рациональное расположение электроборудования обеспечивает оптимальную работу и обслуживание. За счет этого на станке могyт реализовываться опционально скорости перемещений при касании. Автоматический цикл шлифования в пределах от 0,06 до 30 мм/мин., что с автоматикой отключения: сокращает основное время шлифования
Быстрый подвод и вспомогательное время
Рабочая подача наладки до минимума.
Выхаживание
Быстрый отвод на заданное значение припуска под шлифование
Цифровая индикация позиций осей
Служба поддержки заказчиков
Круглошлифовальные станки STUDEA должны как можно дольше отвечать требованиям заказчиков, эффективно работать, надежно функционировать и быть готовыми к эксплуатации в любое время. Гарантия
Запуск производства
Ввод в эксплуатацию
От запуска станка в эксплуатацию и до его капитального ремонта наша служба поддержки заказчиков действует на протяжении всего срока эксплуатации станка. К Вашим услугам 30 компетентных служб телефонной помощи и более 60 сервисных техников локально по всему миру. КвалификацияТренинг
Поддержка
Мы быстро приедем к Вам и предложим техническую поддержку. Мы поддержим Вас в деле повышения производительности. эксплуатации в любое время.эксплуатации в любое времяэксплуатации в любое время. Мы работаем профессионально, надежно и прозрачно. В проблемном случае мы найдем профессиональное решение. Техосблуживание
Инспекция
Сервис
Обслуживание заказчиков
Консультирование клиентов
Помощь по телефону
Телесервис
Материал
Запасные части
Восстановленные запасные части
Принадлежности
Ремонт
Капитальный ремонт машины
Капитальный ремонт узлов
Модификация
Переоборудование
Дооборудование
Основны е размеры
Расстояние между центрами
Внутришлифовальная опция
устройство с ременным приводом шпинделя
Диаметр внутришлифовального шпинделя 100 мм
Указанные данные основываются на техническом уровне наших станков на дату печати этого проспекта. Мы оставляем за собой право дальнейшего совершенствования и конструктивных изменений станков. В связи с этим параметры поставленных станков могут отличаться от указанных в настоящем проспекте характеристик.
Многочисленные возможности применения наших станков определяются конкретно выбранной заказчиком комплектацией станка. Поэтому определяющим для комплектации станка является только специально согласованное с заказчиком оснащение, а не общие характеристики или графические изображения.
STUDER
Бабка детали поворотная на гидродинамических подшипниках качения
Диапазон поворота
Диапазон числа оборотов
Посадочный конус
Отверстие в шпинделе
Мощнасть привода
нагрузка при консольном шлифовании
точность круглост при консольном шлифовании
3адняя бабка
Посадочный конус
Ход пиноли
Диаметр пиноли
Микрометрическая регyлировка коррекции цилиндричности 40 мкм
Система управления
Гидравлическое управление
Гарантированная рабочая точность
Прямолинейность поверхности
Длина измерения
Параметры подключения станка
Общая потребляемая мощность
Давление сжатого воздуха
Общий вес
Расстояние между центрами
Расстояние между центрами
Partner of the Engineering lndustry
Sustainability lnitiative certified
