TAKISAWA ls Токарные обрабатывающие центры

Токарные обрабатывающие центры  TAKISAWA серия LS Япония
Назначение 
токарные обрабатывающие центры серии LS предназначены для высокопроизводительной
токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения при тяжелых режимах резания: труб, валов, осей, фланцев, колес ж/д и т, д.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины 45 , мощного привода шпинделя с высоким крутящим моментом - 3953 Нм и направляющих скольжения увеличенного сечения 110 мм позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой. На серии LS успешно обрабатываются стальные детали в закалённом
состоянии с твердостью до 58 HRC, высоколегированные сплавы. При этом гарантируется высокая точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
Область применения токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе тяжелого машиностроения, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки: закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Отличительные особенности
Цельнолитая наклонная станина 45 с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной
настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки.
Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом - 3953 Нм;.
Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения - 110 мм обеспечивают более производительную обработку без потери качества.
Усиленная конструкция системы крепления инструментальных блоков ВМт обеспечивает жесткую и точную обработку.
Основные узлы станка усиленной конструкции шпиндель, револьверная головка изготавливаются самостоятельно, Цельнолитая наклонная станина 45  что повышает качество обработки и сборки, которые с направляющими скольжения 110 мм
гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию. для тяжелой обработки
Модульная структура станков разработана с опциональной
установкой осей С , Y .
kами метллл
направляющие Редукторный привод Высокоточный шпиндель Усиленная револьверная
скольжения увеличенного с крутящим моментом собственного производства головка типа ВМт
сечения 110 мм 3953 нм
Стандартная комплектация Система ЧПУ FANUC Oi-TD Япония . Система ЧПУ FANUC Oi-TD Япония + цветной LCD
Гидравлический 3-х кулачковый патрон. монитор 10,4.
Шпиндель с ременной передачей. Manuai Guide i MGi диалоговое программирование .
Автоматическая задняя бабка с гидравлически Шпиндель с осью Сs+приводная Инструментальный блок для расточного инструмента. Воздушный обдув шпинделя.
Инструментальный блок для U-образног0 сверла. гидравлический цанговый патрон.
Переходные цилиндрические втулки БлОкировка станка,.
МТ-4 . Серво приводная револьверная головка типа ВМТ 12
Гидростанция. инструментов.
Трансформатор. Система измерения инструмента ручная .
Конвейер с корзиной для стружки. Система измерения инструмента Renishaw RP3
Полностью закрытая зона обработки. автоматическая .
Педаль управления гидравлическими узлами. Система контроля износа инструмента.
Централизованная автоматическая система смазки. Система измерения деталей Renishaw ОLF40.
Освещение рабочей зоны. Счетчик деталей.
Трехцветная сигнальная лампа. Система охлаждения электрического шкафа
Система подачи СОЖ З bar с баком вентиляторного типа .
Функция жесткого нарезания резьбы. Система охлаждения электрического шкафа
3ащита направляющих по осям X/Z u 111ВП кондиционер .
Функция автоматическог0 отключения. Система охлаждения масла в гидравлике.
Порт RS-232. Система охлаждения в редукторе.
Регулировочные болты и опоры. Система охлаждения СОЖ.
Инструмент для обслуживания станка. Система подачи СОЖ 10 bar .
Инструкция по эксплуатации на русском языке. Уловитель паров СОЖ масляного тумана .
Увеличенные блоки для расточного инструмента для обработки увеличенные обороты шпинделя 2000 об /мин внутреннего диаметра длинной до 1000 мм. для окончательной тачной обработки крупногабаритных деталей.
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серия LS Япония  Сравнительная таблица
технических характеристик серия LS-800 серия LS-800M
Функциональные возможности