Toshostivar Basicturn карусельные станки и вретикальные центры
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
ТРАДИЦИЯ ТОЧНОСТЬ НАДЁЖНОСТЬ
TOSHULIN, является ведущим мировым производителем технологически передовых карусельных станков и вертикальных обрабатывающих центров для обработки средних и крупных деталей.
TOSHULIN-это компания с традицией с 1949 года
Конструкция, производство и монтаж станков сосредоточены непосредственно на месте расположения компании в городе Гулин
Компания имеет превосходное оборудование и новейшие технологии производства
Сильная техническая команда обеспечивает постоянное
развитие и применение новых технологий
Компания поддерживает уровень продажи и обслуживание своих заказчиков по всему миру на самом высоком уровне
Традиции и опыт компании обеспечивают высокое качество продукции на протяжении уже более шестидесяти лет
ПЕРЕЛОМНЫЕ МОМЕНТЫ В РА3ВИТИИ
В 80-х годах большую часть ассортимента компании составляют вертикальные станки с ЧПУ управлением продукции TOSHULIN и размером планшайбы от 800 до 3000 мм.
Первый станок с автоматической заменой тех. палет и осью С произведен в 1986 году.
История компании берет свое начало в 1949 году, когда был заложен фундамент будущего машиностроительного завода. В 1999 году начинается выпуск новой генерации станков POWERTURN.
С 1951 года компания специализируется на производстве вертикальных станков.
В начале второго тысячелетия начинается производство новой продукции типа SKL легкая серия и SKG тяжелая серия .
В 1959 году был изготовлен один из первых в мире вертикальных станков с непрерывными перемещениями, NS управлением и копированием.
В 2002 году начинается производство первого вертикального станка
Производство вертикальных станков с автоматической заменой станка с диаметром планшайбы более 4000мм.
Вступление во второе тысячелетие было ознаменовано реализацией нескольких успешных проектов: ось У, головка Y, максимальные обороты привода ротационных инструментов достигли 4500 об/мин.
В 2009 году разработан станок, где станина и стойка изготовлены из высокопрочного бетона. Данная конструкция обеспечивает отличную термостабильность и смягчает нежелательные вибрации в процессе обработки, что проверено на практике в одной из ведущих компаний мира по производству двигателей для самолетов.
В 2012 году прошла презентация нового модельного ряда производимого оборудования.
В 2014 году завершен проект многооперационный шпиндель: дополнительно станок может быть оснащен ползуном новой уникальной конструкции. В ползун интегрирован выдвижной рабочий шпиндель.
С помощью этого шпинделя можно осуществлять внутреннюю обработку в труднодоступных местах.
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
области применения
3а время существования завода было изготовлено и поставлено более 13 000 станков, мы поставляем станки в более 60 стран мира
Авиация
Детали реактивных двигателей
Энергетика
Детали паровых турбин
Детали газовых турбин
Составляющие компоненты коробки передач
Корпуса электродвигателей
Транспортная техника
Железнодорожные колеса
Детали привода
Машиностроение
Составляющие компоненты коробки передач
Детали диагностических приборов в здравоохранении
крупногабаритные подшипники
нефтеперерабатывающая промышленность
Детали для специальных арматур
Детали для насосов
Составляющие компоненты бурового оборудования
ОПИСАНИЕ ЧПУ КАРУСЕЛЬНОГО ЦЕНТРА ПРОИ3ВОДСТВА TOSHULIN
Точение Фрезерование Сверление Шлифование
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД В РАБОТЕ, ЭФФЕКТИВНАЯ ОБРАБОТКА ШИРОКОГО СПЕКТРА ДЕТАЛЕЙ.
TOSHULIN является станкостроительной компанией с давними традициями, долгое время представленной на рынке обрабатывающих станков.
СЛОЖНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ POWERTURN ТРЕБУЮЩИЕ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ
Продукция компании TOSHULIN характеризуется высокой точностью, качеством и вариативностью технологических решений.
TOSHULIN занимает ведущее место на рынке передовых технологий. Надежность и стабильность, гарантируемые заказчику, являются основной ценностью компании.
МОЩНАЯ ОБРАБОТКА ОБЪЕМНЫХ ДЕТАЛЕЙ.
Рама станка характеризуется высокой жесткостью и прочностью
Конструкция с акцентом на функциональность и легкий сервис
Заранее определённые конфигурации означают быструю доставку
Система управления на выбор Siemens или Fanuc
Возможность оборудовать станок регулируемой планшайбой С-ось и приводом для ротационных инструментов
Автоматическая замена токарных и ротационных инструментов
Ползун сконструирован для эффективной и точной механической обработки
Переменная высота рабочей зоны
Возможность охлаждения под высоким давлением через инструмент
Современное и удобное управление
OCHOBHЫE ПРЕИМУЩЕСТВА
Модульная конфигурация оптимальных характеристик станка для быстрой подготовки проекта
Эффективное применение дополнительных комплектующих
Быстрая доставка и уменьшение сроков сборки станков
Функциональный и эргономичный дизайн обеспечивает удобство в управлении и обслуживании
Прочная рама станка с высокой жесткостью и точностью обеспечивает высокую производительность обработки
Автоматическая замена инструментов повышает эффективность обработки
Ползун со встроенным шпинделем как эффективный вариант для решения задач с использованием большого числа ротационных инструментов.
Помимо стандартных держателей для токарных инструментов 40Х40 мм могут быть поставлены держатели для модульных систем инструментов например, Capto
АВТОМАТИЧЕСКАЯ 3АМЕНА ИНСТРУМЕНТОВ
ТИПЫ МАГАЗИНА ИНСТРУМЕНТОВ
17-ти местный магазин
9-ти местный магазин
2-х уровневый 6 местный магазин
12-ти местный магазин
Основные технические параметры
Максимальный диаметр заготовки
Максимальная высота заготовки
Диаметр планшайбы
Мощность главного двигателя кВт
Максимальный крутящий момент о
ПОПЕРЕЧНЫЙ СУППОРТ
Сечение ползуна
Мощность двигателя Siemens / Fanuc KBT
Диапазон регулирования оборотов
Габариты
Решение сложных технологических задач, требующих высокой точности
Размер планшайбы
Прошедшая испытания рама станка гарантирует высокую жесткость и прочность в процессе обработки
Сверхточная установка планшайбы Ось-С и мощный привод ротационных инструментов
Система управления Siemens и Fanuc
Большой выбор инструментального оборудования
Конфигурация магазина инструментов разрабатывается исходя из технического задания заказчика
Возможность оснащения станка системой автоматической замены технологических палет
В процессе резания используется охлаждение под высоким давлением
Полностью закрытая рабочая зона
Возможность присоединения вытяжного оборудования
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА мощность точность
Долговременное использование высокой мощности, все станки перед отправкой заказчику тщательно измеряются
Составляющими производственного процесса для каждого станка являются:
Оптимальными настройками предварительного натяжения при установке планшайбы Наладка и проверка геометрии станка Идеальным соотношением сечения ползуна Контроль целостности и функционирования оснастки к его выезду.
Обработка тестовой детали Обеспечением жесткого закрепления держателя/адаптера в ползуне Измерения рабочей точности Системой термостабилизации станка Измерение точности положения подвижных осей.
Проверка максимальной мощности установленных приводов Проверка работы станка в автоматическом цикле включая автоматическую замену инструментов.
О МОДИФИКАЦИИ МАГАЗИНА ИНСТРУМЕНТОВ
Цепной магазин инструментов
Магазин инструментов с фиксированной высотой установки поставляется в нескольких основных размерах звеньев
Станок с нестандартной высотой возможно изготовить с поднимающимся магазином инструментов вместимостью звеньев
Финальная конфигурация определяется в зависимости от назначения станка на звеньях цепи расположены места для держателей/адаптеров, ротационных инструментов и измерительных зондов магазин инструментов оборудован механизмом, который позволяет выполнять автоматическую замену инструментов в вертикальном и горизонтальном положении.
Оснащение магазина инструментов возможно сконфигурировать с использованием нескольких типов модульных инструментов на одном станке
ВАРИАБЕЛЬНОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ
магазин инструментов с фиксированной высотой поставляется в нескольких основных размерах - 45 и 95 звеньев Магазин инструментов с фиксированной и нефиксированной высотой поставляются в размерах 20 и 30 звеньев
Станки увеличенной конструкции возможно оснастить подъемным магазином инструментов с вместимостью звеньев
Основные технические параметры
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН
Максимальный диаметр заготовки
Максимальная высота заготовки
Максимальный вес заготовки планшайба
Диаметр планшайбы
Мощность главного двигателя кВт
Максимальный крутящий момент
ПОПЕРЕЧНЫЙ СУППОРТ
Сечение ползуна
Рабочий ход ползуна ось Z
Мощность двигателя Siemens / Fanuc
Диапазон регулирования оборотов
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАМЕНА ИНСТРУМЕНТОВ
Количество звеньев в цепи 20
Габариты
Комплексная обработка без компромиссов
Очень жесткая и стабильная рама станка из чугуна или высокопрочного бетона
Ползун сконструирован для многофункциональной обработки
точное расположение планшайбы ось С и мощный привод ротационных инструментов
По желанию заказчика - гидростатическое управление в линейных осях
Планшайба устанавливается на гидростатический / радиально-упорный роликовый подшипник
Возможность расширения конфигурации станка за счет управляемой оси У
Широкий ассортимент инструментального оборудования
Точность станка настраивается в соответствии с конкретными требованиями
Возможность проведения охлаждения под высоким давлением или UHPC
Высокая степень адаптации конфигурации станка по требованию заказчика.
OCHOBHЫE ПРЕИМУЩЕСТВА
Рациональность
Станок всегда разрабатывается в соответствии со специальным заданием или технологическими условиями заказчика.
конструкция и оборудование станка отвечает всем требованиям высокой точности и мощности обработки. Для этих целей используются специальные держатели инструмента, предназначенные для специфических операций в соответствии с конкретными условиями резки.
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОСТЬ возможность изменения конфигурации станка для реализации параметров обработки, необходимой для заказчика. Сильная техническая база собственное конструкторское бюро, команда опытных специалистов и подробное руководство проектом позволяет выполнять сложные технические задачи.
Собственное производство основных деталей станка, тщательный контроль качества и квалифицированный монтаж оказывают существенное влияние на быстрое внедрение проектно- технологических инноваций в практику.
УНИКАЛЬНОСТЬ
Индивидуальный подход к решению задач позволяет найти уникальные способы для обработки специальных сплавов, железнодорожных колес, деталей с высокой точностью для авиационных двигателей и деталей
сложной и нетипичной конфигурации. Для обработки конкретной детали 3аказчика может быть предложен индивидуальный набор инструментов или дополнительных опций станка.
индивидуальный подход к заказчику
Управляемая ось У позволяет проводить комплексную обработку сложных деталей токарная обработка, сверление вне оси станка, фрезерование и т. д.
Матричный магазин инструментов с манипулятором
Гибкая и быстрая автоматическая замена инструментов с большой вместимостью
Охлаждение UHPC до 400 бар
Повышение производительности обработки специальных сплавов
Система комплексного измерения ротационных и токарных инструментов
Стандартное контактное измерение токарных инструментов, может быть дополнено измерением ротационных инструментов с помощью лазерного луча.
Система видеонаблюдения в рабочей зоне позволяет контролировать процесс обработки, в случае изготовления крупногабаритных или сложных деталей обеспечивает обзор труднодоступных мест
Рама станка из высокопрочного бетона
Обеспечивает отличную термостабильность и смягчает нежелательные вибрации в процессе обработки
Гидростатическое управление линейных осей обеспечивает постоянную точность и высокую динамическую жесткость станка
области применения
Мощная обработка объемных деталей
Размер планшайбы
Возможность обработки крупногабаритных и массивных деталей
Высокопрочная рама станка из чугуна предназначенная для сверхмощной обработки
Ползун сконструирован для тяжелой обработки
Сверхжесткая установка планшайбы с использованием принципа гидростатического управления
Точная установка планшайбы С-ось и мощный привод ротационных инструментов
Система управления Siemens или Fanuc
Возможность использования охлаждения под высоким давлением
Большой выбор инструментального оборудования
Нестандартный диапазон перемещения по оси Х в оба направления от середины планшайбы
Функциональная защита рабочей зоны от разбрызгивания охлаждающей жидкости
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Установка планшайбы с высокой тоннажностью, большое сечение ползуна и его точное перемещение позволяет долговременно использовать высокую мощность обработки при большом выборе материала, а также при выходе ползуна на всю рабочую длину. Высокая производительность гарантирована наилучшими параметрами привода ротационных инструментов. На станке используется разнообразные системы автоматической замены инструментов. Для использования всего потенциала станка применяются модульные системы крепления токарных и ротационных инструментов Capto, КМ, HSK, 15О . Также возможно использование держателей для токарных резцов сечением 50 х 50мм.
СТАБИЛЬНОСТЬ
Точно спроектированная ребристая конструкция станины, обоих стоек, перекладины и поперечины создают прочную основу и очень жесткий корпус станка. Эта структура оптимизирована с использованием новейших физико-математических методов.
ЭНЕРГИЯ
Станки типа FORCETURN предназначены для эффективной обработки крупногабаритных и тяжелых деталей благодаря индивидуальным параметрам оборудования. Массивный ползун с нестандартны м длинны м рабочим вылетом, также как параметры привода, делают возможной высокую производительность обработки, большой съем стружки и благодаря этому сокращается время обработки высокой эффективности производства и сведению расходов до минимума способствует как возможность непрерывной работы при высоких нагрузках, так и удобная эксплуатация и техническое обслуживание станка.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАМЕНА ИНСТРУМЕНТОВ ТИПЫ МАГАЗИНА ИНСТРУМЕНТОВ
Основные технические параметры
Максимальный диаметр заготовки
высота заготовки
Максимальный вес заготовки
Диаметр планшайбы
Мощность гл. двигателя
Максимальный крутящий момент
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ СТАНКА И МОДЕРНИ3АЦИЯ ЭЛЕКТРОДЕТАЛЕЙ
Ремонт всех направляющих - шлифование, фрезерование
3амена линейных роликовых опор качения и прокладок
Замена подшипников
Замена шарико-винтовой пары
Замена зубчатых колес коробки подач
Ремонт планшайбы
Новый ротационный датчик оборотов планшайбы
Замена системы смазки, в т.ч. гидравлического агрегата
Новые электроприборы в электро распределителе
Замена главного двигателя и привода движения
Новая панель управления, в т.ч. переносной пульт управления
Новая система управления
Установка новых защитных кожухов значительным видом деятельности фирмы является проведение капитальмого ремонта и модернизации станков. Новая покраска станка
Проведение измерений на основании протокола точности
Собственная техническая база
Опыт нескольких поколений работников
Новая техническая документация, в т.ч. план фундамента
Гибкий индивидуальный подход
Решение самых сложных задач 3аказчика
Индивидуальный подход к каждому Заказчику
Капитальный ремонт станков производства других фирм
Капитальный ремонт способом замены
Минимализация остановки производства
Возможность поставки станка с более высокими технологическими параметрами , короткий срок доставки
Капитальный ремонт станка у Заказчика
Улучшение точности станка
Улучшенные условия для обслуживающего персонала
Повышение конкурентоспособности
Снижение расходов на содержание станка
Повышение производительности
Повышение надежности
Предложение станков после капитального ремонта
Экономически эффективная альтернатива по сравнению с покупкой нового станка
Возможность подготовки станка на основании ваших пожеланий
Станок на складе - быстрая поставка
Покупка подержанных станков продукции TOSHULIN
Интересное коммерческое предложение
Возможность длительного сотрудничества
Гарантийный ремонт Запасные детали
При поломке немедленный сервис в рамках гарантии Быстрая поставка доступность запчастей на складах представительств
Оперативное посредничество в вопросе предоставления услуг сервиса субподрядчиком Оригинальные запчасти, Постгарантийный ремонт Удаленная диагностика , в кратчайшие сроки выезд сервисных специалистов Самый быстрый способ идентификации неисправности
на станке.
Возможность проведения регулярного осмотра станка
Оперативная реакция на сообщение о неисправности и общение с Заказчиком в режиме реального времени
Совместно с Заказчиком быстро решаются вопросы, телефонная консультация по работе станка касающиеся необходимости поставки запасных частей.
Оn-line поддержка при устранении неисправностей на станке Действенность при решении проблемы составляет более 90 заявок на дистанционную диагностику
После падения системы возможно проведение оживления удаленно
Сохранение и архивирование данных
Технология сервиса для 3аказчика
Поставка станка под ключ , спецификация инструментального оборудования, формирование технологических программ и обработка составляющих по желанию 3аказчика
