Traub TNA 600 Универсальный станок с ЧПУ

Универсальный станок с ЧПУ TNA500
TRAUB TNA - это название шпиндельных кулачковых и цанговых прутковых деталей. Высоко ценится в области обработки крупных деталей. Система управления TRAUB TX8i-s. Минимальное вспомогательное время и легкое программирование благодаря интеллектуальной системе делает чрезвычайно легким управление и программирование в цехе. Судите сами о преимуществах управленияTRAUB TNA500  TRAUB TX8i-s. Настройка инструментов TNA600 с использованием TRAUB-ATC. Компактная станина с высоким сопротивлением и 12-ю гнездами для цилиндрических хвостовиков.  
Перемещение салазок без проскальзывания и заедания 
Привод инструментов
Подходящий станок для тяжелых условий производства TNA500
Экономичный. Мощный. DIN 69880 
Особенность TNA500 и TNA600
- корончатая револьверная головка TRAUB на 12 инструментальных гнезд. Благодаря своей особой конструкции она чрезвычайно прочна и обеспечивает оптимизированное, непараллельное расположение
инструментов. Слева: Продуманный способ настройки инструментов -TRAUB ATC
Справа: Отдельный бак для СОЖ с предварительным фильтром СОЖ. Рабочий шпиндель может быть быстро установлен с помощью отдельного фрезерования или нарезания резьбы.
3адняя бабка Люнеты
Прочная задняя бабка для обработки валов перемещается по нижним направляющим.  
Фиксация люнетов с широким рабочим диапазоном.
Комплексное решение для системы ЧПУ
Ясный интерактивный пользовательский интерфейс для программирования, редактирования, наладки и управления. Интерактивная помощь с графической поддержкой в том числе во время наладки. Визуальный контроль возможных столкновений с помощью графической симуляции процесса ГСП. Слежение за инструментом. Высокочувствительный контроль поломки и износа инструмента путем постоянного слежения за двигателями перемещения по осям. Не нужны дополнительные датчики. Легкое управление, например, с помощью автоматического создания граничных кривых. Все процессы отображаются на дисплее. Управляйте своим производством твердой рукой
Программирование, оптимизация, симуляция
Реалистичная симуляция в режиме реального времени для сокращения времени наладки
Проверка геометрии детали в стандартной комплектации
Проверка последовательности рабочих операций
Проверка возможных столкновений перед запуском станка
Стандарт
Внешнее программирование
Возможно пошаговое программирование и параллельная симуляция
Оптимизация времени
Диаметр обработки над направляющими суппорта  
Диаметр обработки над станиной                             

Рабочая зона  
Технические данные
Главный шпиндель
Проход шпинделя макс. 
Диаметр патрона  
Длина обработки  
Диаметр обработки над станиной/суппортом 
Диаметр точения  
Частота вращения  
Разрешение град  
Основной прямой 3-фазный привод с редуктором с бесступенчатым программированием
Мощность кВт  
Частота вращения 
Отношение постоянной мощности  
Диаметр хвостовика  
Сечение инструмента  
Примерное время от стружки до стружки 
Время переключения для 1-го / последующего гнезда  
Привод подачи револьвера
Быстрое перемещение по X, Y  
Усилие подачи   
Перемещение  
Привод инструмента револьвера
Количество приводных инструментов  
Мощность  
Задняя бабка
Диаметр пиноли   
Ход пиноли  
Люнет 
Диапазон зажима  
Система СОЖ
Емкость бака 
Размеры станка
Длина х ширина  
Высота 
Общая мощность кВт