VDF 450 TM токарно-фрезерный центр

VDF 450 ТМ - токарно-фрезерный центр для комплексной обработки деталей среднего размера.
Первый токарно-фрезерный центр качества VDF.
Большие ходы перемещений для наивысших требований. Ход по оси Х , ход по оси У .
Редукторный шпиндель с наибольшим крутящим моментом макс. 5340 Нм. Возможна 4-осевая обработка с верхним или нижним инструментальным суппортом в виде опции. Верхний инструментальный суппорт с осью В и мощным фрезерным шпинделем  
Самое малое время смены инструментов при помощи устройства загрузки и выгрузки инструментов
Рабочая зона: инструментальный суппорт снизу 
VDF Boehringer
Технические параметры VDF 450 ТМ
Длина точения 
Диаметр обточки 
Диаметр обработки над станиной  
Главный шпиндель тип редукторный шпиндель
Шпиндельная головка 
Ось У  
VDF Boehringer 21
VDF 450 ТМ
Комплексная обработка с осью В
Для эффективного изготовления деталей малыми и средними партиями оптимально подходит станок VDF 450 ТМ с осью В и инструментальным магазином. Тем самым VDF Boehringer следует тренду комплексной обработки и развитию от точения в производственных условиях к все более комплексным видам обработки, включая точение, фрезерование, сверление, зубофрезерование обкатным способом и другие виды обработки вращающимися инструментами. Характерным преимуществом оси В является система одного инструмента, которая устраняет большинство известных рисков столкновения дисковой револьверной системы. Компоновка станка VDF TM в сочетании с одним независимым верхним или нижним инструментальным суппортом дает почти безграничную гибкость.
Комплексная обработка с осью В
VDF Boehringer
VDF 450 ТМ 
Компоненты магазин и устройство загрузки и выгрузки
Инструментальный магазин с устройством загрузки и выгрузки инструментов
В стандартной конфигурации станок VDF 450 ТМ оснащен инструментальным магазином на 40 инструментов. В виде опции емкость может быть увеличена до 120 инструментов Capto С6. Устройство загрузки и выгрузки инструментов. При помощи устройства загрузки и выгрузки инструментов можно параллельно обработке перемещать инструменты из магазина к обрабатывающему шпинделю. Смена инструментов может таким образом происходить в соответствующем фактическом продольном положении шпинделя, что ведет к уменьшению вспомогательного времени.
Инструментальный магазин
Инструментальный захват простой программируемый процесс смены
2 захвата для более быстрой смены
Гидравлические захваты для высокой надежности в эксплуатации
Инструментальный захват
VDF Boehringer 
Интегрированная технология
Твердое точение
Чрезвычайно устойчивая конструкция станков позволяет твердое точение без вибраций с помощью зачистных режущих пластин из КНБ новейшего поколения также на больших подачах при отличном контроле резания. Одновременно за счет специальной геометрии режущей кромки зачистной пластины достигается превосходное
качество обрабатываемой поверхности.
Области применения
Обработка деталей типа вал и деталей, обрабатываемых в патроне
Внутренняя и наружная обработка
Ваше преимущество: твердое точение, обработка несколькими инструментами, несколько операций за один установ, малое время цикла, высокая гибкость, быстрая переналадка. 
Финишная обработка
Качество обрабатываемый поверхности до Ra 0,10-0,15 мкм достигается надежно за один установ, включая предварительную токарную обработку, например, для беговых дорожек, подшипников скольжения или роликоподшипников.
Ваше преимущество: небольшие капиталовложения Финишная обработка, малое тактовое время, один станок вместо двух 
Безрисочное точение
Особенно важно для рабочих поверхностей гнезд под уплотнения у закаленных или сырых деталей. Без шлифования Вы получите качество обрабатываемой поверхности Ra 0,2-0,6 мкм или Rа 1-3 мкм.
Ваше преимущество: точение вместо шлифования, один станок вместо двух до сих пор сухая обработка, малое тактовое время, небольшие капиталовложения. Безрисочное точение
Высокая надежность технологического процесса
VDF Boehringer
Высокая эффективность и экономичность
Отрезка в размер и центрирование
Оба конца вала одновременно отрезаются в размер и центрируются приводными инструментами. Деталь при этом жестко удерживается в тисках. 3атем в этой же операции происходит токарная обработка.
Ваше преимущество: сокращение технологической цепочки, Вам нужен теперь только один станок, сокращение тактового времени и длительности производственного цикла
Отрезка в размер и центрирование
Сокращение времени на наладку и вспомогательного времени. Идеальный доступ для смены инструментов и зажимных приспособлений. Высокая скорость перемещений и динамика приводов. Малое время деления на револьверной головке, программируемое давление зажима, опция программируемый контроль хода зажима, отсутствие хода пиноли задней бабки, программируемое усилие прижатия задней бабки.
Все узлы могут свободно перемещаться одновременно благодаря отдельным направляющим, контроль хода зажимных приспособлений, задняя бабка и люнет, позиционируемый при помощи оси, управляемой ЧПУ, не требуется подход к точке нуля. Высокая надежность технологического процесса, абсолютное измерение перемещений по всем осям, оптимизированные методом конечных элементов жесткость и гашение вибраций станка, термическая стабильность, вертикальное падение стружки, направляющие большого размера
Программирование задней бабки
VDF Boehringer 25
Контроль процесса
Автоматическое измерение инструментов в рабочей зоне. Измерение деталей в рабочей зоне с передачей данных с помощью инфракрасных сигналов. Измерение деталей после обработки вне рабочей зоны
26 VDF Boehringer
Автоматизация
Интегрированная система загрузки. Портальная загрузка. Станок может оснащаться по выбору: одним открыванием люков и дверей или двумя загрузочными люками. Перемещения при загрузке всегда можно организовать оптимально.
Ваше преимущество: загрузка и выгрузка занимает до 5 секунд, небольшая занимаемая площадь, быстрая загрузка для точного серийного производства, транспортировка тяжелых деталей с большим диаметром заготовки.
VDF Boehringer 
Технические параметры
Серия VDF T и VDF TM
Тип станка VDF 180 Т VDF 250 Т
Рабочая зона
Длина точения  
Диаметр обработки над станиной  
Диаметр обточки наружный инструмент  
Ход суппортов станины, ось Z, 1 револьверная головка   
Ход поперечной подачи, ось Х без оси  
Ход поперечной подачи, ось Х с осью  
Главный шпиндель
Шпиндельная головка 
Макс. диаметр зажимного патрона   
Отверстие шпинделя  
Диаметр переднего подшипника шпинделя   
Макс. скорость  
Мощность привода 
Крутящий момент  
3адняя бабка
Центр МК
Усилие прижатия кН 
Скорость ускоренного хода ось Х/У  
Скорость ускоренного хода ось Z   
Осевое усилие при сверлении кН  
Инструментальный суппорт
Количество инструментальных суппортов штyк  
Инструментальных оправок на каждую револьверную головку  
Ось У, ход 
Суммарная мощность одношпиндельный кВА  
Занимаемая площадь Д х Ш длина точения  
Вес станка около тонн 
Высота станка без автоматизации 
Ось В
Ось У мм
Угол наклона град.
Инструментальная система разм. 
Крутящий момент 40 ПВ, макс. Нм 
Инструментов в магазине к-во 
VDF Boehringer
Сервис для брендов и предшествующих брендов FFG Werke GmbH
VDF BOEHRINGER - горизонтальные токарные станки
Service Center Uhingen
Stuttgarter Strasse 169, 73066 Uhingen
Вертикальные токарные станки
Service Center Taunusstein
Aarstrasse 157, 65232 Taunusstein
HULLER HILLE горизонтальные обрабатывающие центры
ODIEDESHEIMO Service Center Mosbach
Steige 61, 74821 Mosbach
Honsberg Автоматические линии, специальные станки
Service Center North / West
Stefansbecke 30, 45549 Sprockhoevel
Зубообрабатывающее оборудование
Service Center Chemnitz
Marienberger Strasse 17, 09125 Chemnitz
WITZIG FRANK Многосторонние многопозиционные агрегатные станки, многошпиндельные, многопозиционные обрабатывающие центры
Service Center Offenburg
Am Holderstock 2, 77652 Offenburg
30 FFG Europe
Предоставляемые услуги. Оптимизация применения и производства. Пусконаладка. Оптимизация производственного процесса.
Ремонт, поддержка программного обеспечения, сбор и регистрация данных. Услуги по замене шпинделей в станке, диагностика станков, мониторинг состояния производства. Капитальный ремонт и модернизация, управление энергоресурсами, виртуальный станок,
б/у станки.
Договоры на сервисное обслуживание
Перемещение
Анализ состояния станков методом отпечаток пальца при помощи анализа вибраций, теста на круглость и измерения трассировки. Снабжение запасными частями. Обучение. Возможность поставки 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Обучение операторов.
Центральный склад с большим количеством деталей в наличии. Обучение техобслуживанию механического, электрического оборудования.
Индивидуальные рамочные соглашения 
Обучение программированию
FFG Europe 31
FFG Werke GmbH предлагает в виде марок UDF Boehringer, Hiiller Hille, Hessapp, Honsberg, ModuI и Witzig Frank значительный ассортимент токарных, фрезерных и зубообрабатывающих станков. Эти марки считаются надежным и инновационным оснащением для легкового и грузового автомобилестроения, железнодорожного транспорта, авиационной и космической промышленности, энергетики и
тяжелой промышленности. В качестве самостоятельной единицы FFG Werke GmbH пользуется преимуществами от принадлежности к международному объединению предприятий FFG. Под брендом FFG Europe объединены производители премиум класса. Наряду с марками FFG Werke GmbH к ним относятся итальянские производители Jobs, Sachman, Rambaudi и Sigma.