Zoller Genius 3 Универсальная измерительная установка

Универсальные измерительные бот установки для режущих инструментов 
 Универсальная измерительная установка genius 3
на рынке существует множество измерительных установок для режущих инструментов, но среди них есть только один genius 3 от ZOLLER. Эта уникальная и универсальная измерительная установка дает намного больше, чем стоит сама, поскольку она позволяет сэкономить драгоценное время, затрачиваемое на подготовку к работе и программирование, а также исключить доработки и рекламации. Кроме того, она обеспечивает высочайшее качество, что не оставит равнодушным ни вас, ни ваших клиентов. Попробуйте ZOLLER genius 3 является универсальной измерительной установкой для режущих инструментов. Быстрый сами, и вы не будете разочарованы простой и максимально точный контроль инструментов от быстрой проверки отдельных характеристик да полностью автоматизированного и независимого от оператора контроля. Результаты измерений подробно
регистрируются, и их можно передать на шлифовальный станок с помощью соответствующей кнопки. На следующих страницах вы узнаете, насколько просто это все делается и какие еще преимущества дает genius 3 .
Диапазоны перемещений  по оси  genius  
Мы оставляем за собой право на внесение технических изменений. Изображенные установки могут содержать опции, дополнительные комплектующие или варианты управления,  genius 3 Особенности
прибора от ZOLLER
Компактность и минимальная занимаемая площадь Светодиодное освещение, с  автоматической регулировкой Измерения, контроль и Полностью закрытый корпус защищает от грязи и по 8 сегментам постороннего света Регулируемый блок управления для оптимального экономия c genius 3
Размерное устойчивые элементы конструкции и распределения стоячих и сидячих рабочих мест высокотехнологичные материалы универсальный шпиндель А.С.Е. с силовым зажимом для высокой стабильности и обеспечения оптимальных Автоматический зажим Hydrodehn для инструментов эксплуатационных характеристик условиях Интеллектуальная калибровка и автоматический поиск производства, даже без кондиционирований помещений Управляемая ЧПу поворотная плавно
Электроника и программное обеспечение pilot позиционируемая камера для радиальных и осевых ЧПу для управления 5 осями и ручная регулировка осей измерений в диапазоне от 0 до 90 для быстрого взятия выборочных проб Интерактивный мастер конфигурации для
Полностью автоматические измерения простоты управления
Цветной ЖК монитор 17 с сенсорным экраном Максимальная скорость измерений.
Фирменные комплектующие, такие как пневматика Bosch, Виртуальный джойстик и сенсорная клавиатура система измерения Heidenhain, направляющие тНК и Модуль программного обеспечения на заказ многое другое. Технология elephant.
Камеры 5опу с телецентрической оптикой.
 Поворотный механизм и дополнительные комплектующие.
Инновационные технологии и эргономичное управление
Скорость и удобство выполнения проверки и измерений дают ощутимый экономический эффект в виде заметного повышения производительности и активной, эффективной работы сотрудников.
Компания ZOLLER стремится сделать управление максимально простым и удобным и создать оптимальную базу для полностью автоматизированного проведения измерений.
Полка для хранения Cockpit от ZOLLER компактные и доступные места для хранения таких Регулируемый блок управления для оптимального
принадлежностей, как сменные патроны, адаптеры распределения стоячих и сидячих рабочих мест.
 Поворотная 3D П3С-камера, управляемая ЧПУ, и светодиодная подсветка.
 Универсальный держатель инструментов.
Гарантированная быстрота замены.
ZOLLER: можно установить и измерить любой инструмент. Будь то крутой конус или полый конический хвостовик, Sandvik Capto или Kennametal. От самого малого до самого крупного стержня, С диаметром от 3 до 32 мм. Система ZOLLER тщательно продумана. В ней не только учтены все виды инструментов.
3амена держателей насадок ZOLLER производится так же быстр0, но и предусмотрена возможность гибкой адаптации под рыночные новинки. Поэтому подходящий легко и безопасно, как и замена инструментов, - и С такой же точностью. Этот простой и в то же время гениальный принцип держатель насадок найдется всегда, вне зависимости от того, какие инструменты потребуется модульной конструкции уже С 1968 г. привлекает пользователей во всем мире. Суть такова: шпиндель оснащен шариковой втулкой, измерить сейчас или в будущем. Кроме того, все стержни инструментов фиксируются нажатием кнопки, в которую абсолютно точно и без зазоров устанавливается держатель насадки ZOLLER. Преимущества: замена держателя благодаря чему в зажиме каждый раз развивается одинаковое усилие.
насадки менее чем за 10 Секунд С точностью 0,001 мм. К тому же эта проверенная Система Содержит небольшое количество компонентов, имеет малый вес и абсолютно не изнашивается Поэтому Система замены от ZOLLER - это лучший выбор не только С технической, но и С экономической точки зрения.
  Патрон для инструмента 5К40 Набор шлифовальных кругов многофункциональный Поворотный держатель kM 11 держатель неперетачиваемых пластин,диам.32 мм
Держатель насадки Моноблочный инструмент 7 инструмент Сарtо 10 держатель насадки Kennametal Держатель цангового зажима  

крутой конус 5К 5 Держатель насадки

Держатель фрезера Capto 13 Измерительный стоп для мелких деталей, диам. 32 мм полый конический хвостовик

 Стеклянная пластина для неперетачиваемых пластин, диам. 32 мм
 Сменный патрон, Ступенчатое сверло  Профильная фреза
Электронное оборудование ZOLLER pilot
Программное обеспечение на все случаи жизни
 Генератор программы измерения
 Автоматическое измерение по нажатию кнопки мыши: просто перейдите в нужную позицию измерения вручную или с помощью ЧПУ, установите флажок рядом с параметром, который требуется измерить. Готово Все геометрические характеристики, измеряемые с помощью genius 3 , расположены и графически представлены в рубриках Пазуха зуба Окружность или Торец  

Для каждой операции измерения заданы стандартные параметры ,которые при необходимости можно изменить. Созданный для инструмента процесс измерения сохраняется и остается доступным при последующих измерениях.
Сохраненные программы измерений можно редактировать и дополнять. Для этого нужно просто выбрать с помощью мыши новый параметр, снять Меню выбора для измерения в пазухе зуба: Меню выбора для измерения по окружности:
или установить флажок и повторить измерение. пример передний угол пример длина головной части
 Электронное оборудование ZOLLER
 Преимущества
 Удобство управления станком познается в процессе использования. Здесь речь идет не о теории, а о практике. О ежедневной работе, при которой требуются удобство управления, экономия времени и точные результаты. И здесь электронное оборудование ZOLLER демонстрирует свои сильные стороны: оно предлагает функции, которые значительно облегчают работу. Здесь приведено несколько примеров, но это далеко не все Мы охотно покажем вам, как быстро и легко решить ваши задачи. Достаточно просто позвонить.
контур фальца/пазухи зуба автоматически и без Скругление режущей кромки измеряется .
контакта сканируется и выводится в графическом бесконтактно и выводится в графическом виде. Данные можно экспортировать в формате виде для оценки углов и радиусов.
DXF/XML u выполнить сравнение норма/факт.
 Меню выбора для измерения на торце: Мемо конфигурации пользовательских настроек: Интерактивный мастер конфигурации expert : пример угол наклона поперечной режущей пример определение зазора пример передний угол/подсветка кромки.

 Для оценки изменения контура создается и Для корректировки и оценки сканированной С помощью Соскоб сканируется внешний контур выводится ЗD-модель отсканированного участка. области данные измерений пазухи зуба профильных инструментов слева . Отклонения выводятся не только в виде значений, но и в виде отображаются автоматически справа . 3ти данные плоскостных моделей. могут использоваться  в системе управления станком или в системе программирования для корректировки электроэрозионной обработки или шлифовки.
 Из практики
Примеры использования
Поэтапное измерение с автоматическим ПО сегментное измерение радиуса contur c Осевое измерение отраженного света с созданием чертежа sinope графическим анализом помощью metis для любого параметра в геометрии торцевой части

 Автоматическое сравнение норма/факт Детальная проверка с масштабированием 3адание размеров с помощью функции
между DXF u пределом допуска с помощью и цветовым представлением превышений с захвата или автоматически на основе измеренного инструмента lasso помощью инструмента lasso инструментом lasso нормативного контура DXF.
Для простоты и удобства измерения шлифовальных кругов и их наборов в профиле и переноса Шлифовальные круги результатов в систему управления станком служит   от ZOLLER. Чтобы учесть возможные Измерение и перенос данных одним перекосы круга и определить точное расположение контура, снимок контура производится при вращении, возникающем в процессе шлифования инструмента. Наличие предварительно созданных нажатием кнопки макросов измерений для типов кругов 24 FEPA упрощает автоматическое измерение. В комбинации с генератором наборов pilot  при необходимости можно создать собственные наборы шлифовальных кругов. Чтобы они были доступны и для других операций измерения, их можно сохранять и обрабатывать в pilot группами. Нет ничего проще
 Подробная документация на 0снове протоколов проверки
Документация
Качество поставляемых прецизионных инструментов всегда является решающим фактором для клиентов. А решающий фактор для вас возможность гарантировать это качество:
Благодаря неопровержимым протоколам проверки, полученным с помощью измерительной.
Предоставление содержательной документации это лучший способ проинформировать техники ZOLLER, признанной на мировом рынке, рекламационные случаи исключаются на 100  клиентов о том, как поставляемые инструменты были заточены или изготовлены.
Протоколы проверки позволяют доказать в случае рекламации. документация позволит продемонстрировать клиентам   позволит избежать бесплатных допоставок и даже споров с клиентами, а репутация вашей компании будет безукоризненной. могут ли быть более убедительные качество изготовления и выделиться на фоне конкурентов.
доводы в пользу подробной документации?
Протокол проверки apus Графический анализ Хранение данных измерений.
 Протокол проверки apus c возможностью Графический анализ концентричности и радиального Данные измерений для сохраненных инструментов редактирования для настройки названий и объема биения режущей кромки с автоматической автоматически регистрируются при каждом печатаемых данных измерений. Можно также указать корректировкой резцов для инструментов с измерения. Можно провести их статистический анализ адрес изготовителя и логотип фирмы. несколькими резцами дисковые пилы, резцовые и в любой момент запросить информацию.
 Функции сохранения и экспорта для всех протоколов измерения и проверки. Вывод на монитор, через сеть или на USВ носитель.
 Проверенное качество благодаря ZOLLER:
оптимальные проверки и контроль выпускаемых инструментов гаранты поддержания высокого качества,  соблюдения сроков поставки и снижения числа рекламаций.
Воспользуйтесь займи преимуществами
Интерфейсы ZOLLER
Для бесперебойной работы
Интерфейсы являются предпосылками для надежного выполнения
шлифовки и заточки без использования бумажной документации.
Плюсом является то, что интерфейсы ZOLLER для управления
шлифовальными станками позволяют все автоматизирована   ZOLLER Открывают совершенн0 новый потенциал для экономии: с помощью программы шлифования просто производится запись данных для genius За, на основе которой создаётся полностью автоматизированный процесс измерения. 3атем, в зависимости. От интерфейса, данные измерений передаются Обратно в систему программирования или на шлифовальный станок, после чего программа шлифования корректируется благодаря такому подходу затраты на программирование и время простоя машины снижаются до минимума. Это позволяет сэкономить время и деньги, исключить Ошибки ввода данных и избежать необходимости создания новой программы шлифования.
 Система программирования
Программирование/определение инструмента в NUM, МТ5, Anca, chutte и др.
Исправленные данные инструмента
Передача данных 
Шлифовальный станок с ЧПУ
Шлифовка инструмента с помощью созданной/оптимизированной программы NC
Измерение Производство инструмента заключительный контроль
ZOLLER genius 3
Автоматическое измерение инструмента
Перенос фактических данных измерений 3апуск в производство

Фактические данные измерений инструмента с помощью пgenius 3 теперь можно начинать производство инструментов. Установка, Программа NC для шлифования инструмента переносится на шлифовальный станок с ЧПУ. Одновременно из системы программирования профиль передаются обратно в систему про ugenius измеряет и протоколирует отшлифованные инструменты.
 ugenius  нет затрат на программирование  полностью автоматический процесс измерений.
 Измереиие характеристик инструмента Программа NC, измененная в соответствии с фактическими характеристиками инструмента, передается на станок, после чего выполняется правильная шлифовка инструмента.
 Изношенный инструмент автоматически измеряется и сканируется Данные измерений параметров передаются из ugenius Зч в инструментов Отшлифованные
Установкой ugenius   вне зависимости от размеров инструмента/ систему программирования, что значительно сокращает процесс инструменты проходят через Устройство Угол затылочного Шлифования плановых значений с помощью nelephant . Данные измерений программирования. Программа NC передается на шлифовальный станок egenius 3 , где они автоматически передаются в систему Управления станком или в Устройство с ЧПУ. Выполняется до шлифовка инструмента или изготавливается новый измеряются и протоколируются в Вогнутый угол/центральный угол программирования Апса, МТS, Num, Sch tte и др. . Процесс измерения инструмент характеристиками инструмента-образца. соответствии С Уже имеющимся процессом Диаметр стержня
 Смещение центра
 Длина поперечной режущей
Чертеж CAD кромки или образец инструмента Система программирования Шлифовальный Станок С ЧПУ
Смещение центра поперечной режущей кромки
Радиус поперечной режущей кромки
 Угол поперечной режущей i
Передача программы NC/ кромки планового контура
 Расстояние до резца
Передача Разница высоты резания контура Первый Смещение высоты резания инструмент
Подготовка режущей кромки высота защитной фаски
Передача Угла защитной фаски оптимизированного ввода контура Плоский передний угол фактического контура
 Угол при вершине
Шаг
Длина кромки ZOLLER genius  торцевого зазора
Регистрация фактического контура 3 Программа NC 5 Передача исправленных контур профильного инструмента сканируется с помощью genius на основе данник о контуре; предоставляемых Установкой genius 3 , Данные, скорректированные с помощью Радиус торцевого зазора полностью автоматически с точностью до микрона и выводится в виде система программирования создает программу NC для шлифовальных  , передаются обратно в Систему замкнутого контура, включающего тысячи координатных точек. При  электроэрозионный станков программирования или Сразу на Станок. Передний угол в торцевом повторном измерении используются только начальная и конечная точки второй инструмент обрабатывается с
задачи измерений. контроль помощью оптимизированной программы, Сечении, Первый отшлифованный инструмент автоматически сканируется в которой Учтены ошибки прежнего   Перенос данных в систему программирования/на станок Упаковкой genius 3 , затем Создается плановый контур в формате DXF, шлифования и технологические 
контур, автоматически отсканированный Установкой   после чего автоматически проводится сравнение норма/факт с Учетом погрешности станка.  
экспортируется в формат  . Файл передается в систему предела допуска. Отклонения в Установке egenius За инвертируются
программирования или напрямую в систему Управления станком. С помощью ПО посопи, и экспортируется заново рассчитанный Допуск шагах
корректный контур новая траектория . Диметр кольцевого сердечника
конусность
Полный радиус - контур
 3аточка зуба
  Центровой радиус
 
Передаваемые параметры в зависимости от интерфейса
Аргументы в пользу ZOLLER
 ZERTIFIKAT verband der  ZOLLER гарантирует подтвержденное сертификатом качество точность, надежность и рентабельность.
 Это приоритеты компании ZOLLER Подход ZOLLER к технологии обусловлен инновационными решениями высочайшего класса: Уже сегодня в ZOLLER работают над технологиями будущего.