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Abkantpresse LVD - PPEB-H

MACH-ID 9400
Hersteller: LVD
Typ: PPEB-H
Steuerung: CADMAN TOUCH
Baujahr: 2016
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LVD PPEB-H 12000 x 1600 Ton Pressbrake Mach4metal CADMAN Mamut Beyeler TRUMPF EHT Ursviken 9357
LVD PPEB-H 12000 x 1600 Ton Pressbrake Mach4metal CADMAN TOUCH Mamut Beyeler TRUMPF EHT 9357 BIGGEST
  • Only 100 Working (table/guiders/tooling still in prohibitor)
  • Installed never used in production only testing
  • CNC T1 + T2 + T3 Bending help support arm in front
  • 3 x HH 2600 Module backgauge 3 x Z1+R1+Delta1
  • Lower Tooling set Variable VLA 50-150 mm
  • Upper Tooling set LVD 505 
  • Adjustment V-Axis 59,3 to 249,3 mm
  • Thermotec Oil chiller GC25T-35 max. 2200 kPa
  • CADMAN TOUCH with the best software for pressbrakes 
  • Hydraulic top tool clamping
  • Table width 500 mm
  • Troath in column 1000 mm

Spezifikationen

Max. Biegelänge 12000 mm 472.44 inch
Abstand zwischen den Ständern 10600 mm 417.322 inch
Max. Drückkraft 1600 T 1600 T
Abstand Tischaufnahme 1070 mm 42.126 inch
Max. Hub 800 mm 31.496 inch
Tischbreite 500 mm 19.685 inch
Ständerausladung 1000 mm 39.37 inch
Senkgeschwindigkeit 80 mm/min. 80 mm/min.
Arbeitsgeschwindiglkeit 9 mm/min. 9 mm/min.
Return speed 90 mm/min. 90 mm/min.
Bereich X-Achse 600 mm 23.622 inch
Anzahl gesteurte Achsen 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3
Steuerung CADMAN TOUCH CADMAN TOUCH
Bombierung Yes Yes
Hydraulische Werkzeugklemmung Yes Yes
Leistung 125 kW 125 kW

Abmessungen (Schätzen)

Länge 14875 mm 585.629 inch
Breite 5430 mm 213.779 inch
Höhe 7906 mm 311.259 inch
Gewicht 277500 kg 612059.6 lbs

Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Why you need 1600 Ton Pressbrake, Bending force depends on:

  • Material thickness

  • Material strength

  • Bend length

  • Die opening

When any of those go big, tonnage skyrockets.

A 1600-ton press brake is used when:

  • Plate is thick (20–60+ mm / ¾"–2½"+)

  • Material is high-strength

  • Parts are long (6–10+ meters / 20–30+ ft)

  • Tight radii or deep bends are required

 

  • Forming Heavy Welded structures like:
  • Bridge girders

  • Box columns

  • Large beams and stiffeners

  • Base frames for industrial machinery

 

  • Shipbuilding Defence & Naval like:
  • Hull sections

  • Deck plates

  • Bulkheads

  • Reinforcement ribs

 

  • Enegery & Infrastructure like:

  • Wind tower sections

  • Power plant components

  • Pressure vessel shells (pre-forming)

  • Transformer tanks

 

 

  • Heavy Machining & Ground & Mining jobs like:

  • Excavator frames

  • Crusher housings

  • Dump truck bodies

  • Mining chute liners

  • Furnace housings

  • Kilns

  • Massive welded assemblies

 

  • Material to bend on 1600 t machine:

 

  • Carbon steel:

  • S235 / S275 / S355

  • A36, A572

  • Plate thickness: ~20–50 mm+

 

  • High strength steel

  • S690 / S700

  • Hardox, Strenx

  • Much higher tonnage needed even at thinner gauges

 

  • Stainles steel:

  • 304 / 316

  • Needs ~1.5–2× the force of mild steel

  • Wear-resistant plate

  • Heat-resistant steels

 

  • JOB Example:

Bending 40 mm S355 steel over 8 meters can easily require 1,200–1,600 tons, depending on tooling.

Bending instead of welding:

  • Increases strength

  • Reduces distortion

  • Cuts weld time and cost

  • Improves fatigue life

  • Looks cleaner and more accurate

 

A 1600-ton press brake is used when:

  • The part is too thick

  • Too strong

  • Too long

It’s not for sheet metal shops — it’s for heavy industry, shipyards, steel fabricators, and energy projects.